CN213672465U

CN213672465U - 一种管道生产定量切割设备

Info

Publication number: CN213672465U
Application number: CN202022711511.8U
Authority: CN
Inventors: 赵孟豪
Original assignee: Henan Youken Hydraulic Technology Co ltd
Current assignee: Henan Youken Hydraulic Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-21
Filing date: 2020-11-21
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-11-21

Abstract

本实用新型公开了一种管道生产定量切割设备，包括切割机主体和固定组件，支撑架顶端的中部固定设有激光切割器，固定组件包括两个丝杆套筒、两个竖杆、两个夹板、两个从动辊、两个固定槽、四个第二连接杆和四个第四固定轴承，两个丝杆套筒分别与左右丝杆的两侧螺纹连接，本实用新型的有益效果是：通过橡胶套增强摩擦力，从而带动弧形座内的管道进行转动，实现了自动旋转切割的功能；通过在切割机主体顶端的一侧开设的若干个限位槽，能够使限位板插入其中，通过在限位板的一侧开设的卡槽，能够将被切割的管道的一端固定在卡槽内，并且能够调整管道的切割长度，从而实现定量切割的设计。

Description

一种管道生产定量切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种管道切割设备，特别涉及一种管道生产定量切割设备，属于管道生产技术领域。

背景技术

管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，现有的管道切割设备中，通常无法将管道进行自动旋转切割，浪费人力，而且一般的切割设备在对管道进行切割时，不能对管道进行长度的定量，从而使成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道生产定量切割设备，以解决上述背景技术中提出的管道不能自动旋转切割和不能对管道进行定量切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道生产定量切割设备，包括切割机主体和固定组件，所述切割机主体顶端的一侧固定设有支撑架，所述支撑架顶端的中部固定设有激光切割器，所述切割机主体一侧顶部的内壁固定设有第一固定轴承，所述第一固定轴承与左右丝杆的一端转动连接，所述切割机主体一侧顶部的内壁固定设有第二固定轴承，所述左右丝杆的另一端穿过所述第二固定轴承与转盘固定连接，所述切割机主体底端中部的内壁固定设有电机，所述电机的输出端固定设有第一皮带轮，所述切割机主体顶端的中部固定设有固定座，所述固定座的顶端固定设有弧形座，所述固定座两侧的内壁均固定设有第三固定轴承，两个所述第三固定轴承之间通过两个第一连接杆转动设有主动辊，所述切割机主体顶端的另一侧开设有若干个限位槽，其中一个限位槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块的顶端固定连接有限位板，所述固定组件包括两个丝杆套筒、两个竖杆、两个夹板、两个从动辊、两个固定槽、四个第二连接杆和四个第四固定轴承，两个所述丝杆套筒分别与左右丝杆的两侧螺纹连接，两个所述竖杆分别与两个所述丝杆套筒的顶端固定连接，两个所述夹板分别固定设置在两个所述竖杆的顶端，两个所述夹板的一侧均开设有固定槽，四个所述第四固定轴承分别固定设有在两个所述夹板两侧的中部，每两个相对应的所述第四固定轴承之间均通过第二连接杆转动设有从动辊，所述切割机主体顶端的一侧开设有与两个所述竖杆相配合的滑槽，所述切割机主体一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电机开关和激光切割器开关，所述电机和激光切割器分别通过电机开关和激光切割器开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光切割器的底端固定连接有激光切割头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的一侧固定设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机主体底端的四边角均固定设有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动辊表面的两侧均固定设有橡胶套，两个所述橡胶套之间固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过传动皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的一侧开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种管道生产定量切割设备，通过在电机的输出端固定设置的第一皮带轮，能够通过皮带带动设置在两个第三固定轴承之间的主动辊进行转动，通过在主动辊表面固定设置的橡胶套和在两个橡胶套之间设置的第二皮带轮，能够使其与皮带相配合，带动第二皮带轮进行转动，通过橡胶套增强摩擦力，从而带动弧形座内的管道进行转动，实现了自动旋转切割的功能；通过在切割机主体顶端的一侧开设的若干个限位槽，能够使限位板插入其中，通过在限位板的一侧开设的卡槽，能够将被切割的管道的一端固定在卡槽内，并且能够调整管道的切割长度，从而实现定量切割的设计。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型橡胶套的结构示意图；

图5为本实用新型固定座的内部结构示意图；

图6为本实用新型夹板的内部结构示意图。

图中：1、切割机主体；2、激光切割器；3、激光切割头；4、固定组件；41、丝杆套筒；42、竖杆；43、夹板；44、从动辊；45、固定槽；46、第二连接杆；47、第四固定轴承；5、第一固定轴承；6、左右丝杆；7、电机；8、皮带；9、第一皮带轮；10、转盘；11、支撑腿；12、支撑架；13、弧形座；14、主动辊；15、橡胶套；16、固定座；17、第三固定轴承；18、第一连接杆；19、第二固定轴承；20、限位槽；21、限位板；22、卡块；23、卡槽；24、开关面板；25、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种管道生产定量切割设备，包括切割机主体1和固定组件4，切割机主体1顶端的一侧固定设有支撑架12，支撑架12顶端的中部固定设有激光切割器2，切割机主体1一侧顶部的内壁固定设有第一固定轴承5，第一固定轴承5与左右丝杆6的一端转动连接，切割机主体1一侧顶部的内壁固定设有第二固定轴承19，左右丝杆6的另一端穿过第二固定轴承19与转盘10固定连接，切割机主体1底端中部的内壁固定设有电机7，电机7的输出端固定设有第一皮带轮9，切割机主体1顶端的中部固定设有固定座16，固定座16的顶端固定设有弧形座13，固定座16两侧的内壁均固定设有第三固定轴承17，两个第三固定轴承17之间通过两个第一连接杆18转动设有主动辊14，切割机主体1顶端的另一侧开设有若干个限位槽20，其中一个限位槽20的内部卡合连接有卡块22，卡块22的顶端固定连接有限位板21，固定组件4包括两个丝杆套筒41、两个竖杆42、两个夹板43、两个从动辊44、两个固定槽45、四个第二连接杆46和四个第四固定轴承47，两个丝杆套筒41分别与左右丝杆6的两侧螺纹连接，两个竖杆42分别与两个丝杆套筒41的顶端固定连接，两个夹板43分别固定设置在两个竖杆42的顶端，两个夹板43的一侧均开设有固定槽45，四个第四固定轴承47分别固定设有在两个夹板43两侧的中部，每两个相对应的第四固定轴承47之间均通过第二连接杆46转动设有从动辊44，切割机主体1顶端的一侧开设有与两个竖杆42相配合的滑槽，切割机主体1一侧的中部固定设有开关面板24，开关面板24的表面固定设有电机开关和激光切割器开关，电机7和激光切割器2分别通过电机开关和激光切割器开关与电源电性连接。

优选的，激光切割器2的底端固定连接有激光切割头3，通过在激光切割器2的底端设置的激光切割头3，能够与主动辊14相配合，将管道进行旋转切割；转盘10的一侧固定设有把手，通过在转盘10的一侧设置的把手，方便使用者对左右丝杆6的转动，从而快速的对管道进行固定；切割机主体1底端的四边角均固定设有支撑腿11，通过在切割机主体1底端的四边角设置的支撑腿11，能够使切割机主体1工作时更加的稳定；主动辊14表面的两侧均固定设有橡胶套15，两个橡胶套15之间固定设有第二皮带轮25，第一皮带轮9与第二皮带轮25通过传动皮带8传动连接，通过在主动辊14表面固定设置的橡胶套15和在两个橡胶套15之间设置的第二皮带轮25，能够使其与皮带8相配合，通过橡胶套15增强摩擦力，从而带动弧形座13内的管道进行转动，实现了自动旋转切割的功能；限位板21的一侧开设有卡槽23，通过在限位板21的一侧开设的卡槽23，能够将被切割的管道的一端固定在卡槽23内，并且能够调整管道的切割长度，从而实现定量切割的设计。

具体使用时，本实用新型一种管道生产定量切割设备，首先，将管道放入弧形座13内，通过转动把手带动左右丝杆6进行转动，通过在左右丝杆6的两侧螺纹连接的丝杆套筒41，带动两个夹板43做左右往复运动，从而对弧形座13内的管道进行夹紧固定，然后，通过开关面板24上的电机开关开启电机7，通过第一皮带轮9的转动下，带动主动辊14进行转动，通过在两个夹板43顶部内壁设置的两个从动辊44，能够与主动辊14相配合，从而使管道进行旋转，接着，通过开关面板24上的激光切割器开关开启激光切割器2，通过在激光切割器2的底端设置的激光切割头3，将管道进行旋转切割，通过在限位板21的一侧开设的卡槽23，能够将被切割的管道的一端固定在卡槽23内，并且能够调整管道的切割长度，从而实现定量切割的设计。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种管道生产定量切割设备，包括切割机主体（1）和固定组件（4），其特征在于，所述切割机主体（1）顶端的一侧固定设有支撑架（12），所述支撑架（12）顶端的中部固定设有激光切割器（2），所述切割机主体（1）一侧顶部的内壁固定设有第一固定轴承（5），所述第一固定轴承（5）与左右丝杆（6）的一端转动连接，所述切割机主体（1）一侧顶部的内壁固定设有第二固定轴承（19），所述左右丝杆（6）的另一端穿过所述第二固定轴承（19）与转盘（10）固定连接，所述切割机主体（1）底端中部的内壁固定设有电机（7），所述电机（7）的输出端固定设有第一皮带轮（9），所述切割机主体（1）顶端的中部固定设有固定座（16），所述固定座（16）的顶端固定设有弧形座（13），所述固定座（16）两侧的内壁均固定设有第三固定轴承（17），两个所述第三固定轴承（17）之间通过两个第一连接杆（18）转动设有主动辊（14），所述切割机主体（1）顶端的另一侧开设有若干个限位槽（20），其中一个限位槽（20）的内部卡合连接有卡块（22），所述卡块（22）的顶端固定连接有限位板（21），所述固定组件（4）包括两个丝杆套筒（41）、两个竖杆（42）、两个夹板（43）、两个从动辊（44）、两个固定槽（45）、四个第二连接杆（46）和四个第四固定轴承（47），两个所述丝杆套筒（41）分别与左右丝杆（6）的两侧螺纹连接，两个所述竖杆（42）分别与两个所述丝杆套筒（41）的顶端固定连接，两个所述夹板（43）分别固定设置在两个所述竖杆（42）的顶端，两个所述夹板（43）的一侧均开设有固定槽（45），四个所述第四固定轴承（47）分别固定设有在两个所述夹板（43）两侧的中部，每两个相对应的所述第四固定轴承（47）之间均通过第二连接杆（46）转动设有从动辊（44），所述切割机主体（1）顶端的一侧开设有与两个所述竖杆（42）相配合的滑槽，所述切割机主体（1）一侧的中部固定设有开关面板（24），所述开关面板（24）的表面固定设有电机开关和激光切割器开关，所述电机（7）和激光切割器（2）分别通过电机开关和激光切割器开关与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道生产定量切割设备，其特征在于：所述激光切割器（2）的底端固定连接有激光切割头（3）。

3.根据权利要求1所述的一种管道生产定量切割设备，其特征在于：所述转盘（10）的一侧固定设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种管道生产定量切割设备，其特征在于：所述切割机主体（1）底端的四边角均固定设有支撑腿（11）。

5.根据权利要求1所述的一种管道生产定量切割设备，其特征在于：所述主动辊（14）表面的两侧均固定设有橡胶套（15），两个所述橡胶套（15）之间固定设有第二皮带轮（25），所述第一皮带轮（9）与所述第二皮带轮（25）通过传动皮带（8）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道生产定量切割设备，其特征在于：所述限位板（21）的一侧开设有卡槽（23）。