CN217045800U - 一种塑料管材端口打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材端口打磨装置，包括底板，在底板上连接管材夹持装置，在管材夹持装置的两侧均设置打磨组件，两个打磨组件能够相对于所述管材夹持装置进行滑动，所述打磨组件包括滑动座，在滑动座上连接电机，在电机的输出轴上连接转动板，在转动板上通过转动轴连接打磨片，所述电机通过传动装置驱动所述转动轴。本实用新型的优点：本装置不仅能够通过两个打磨组件对管材的两端端口进行圆周打磨，提高打磨效率，而且还设置了排气扇和收集箱，吸收粉尘，防止粉尘扩散。

Description

一种塑料管材端口打磨装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料管材端口打磨装置。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。在现有塑料管材加工中，由于塑料管材在切割之后，切口位置无法做到平整，需要对切口进行打磨以保证产品的质量，但是现有的打磨装置一次只能打磨一端端口，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管材端口打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管材端口打磨装置，包括底板，在底板上连接管材夹持装置，在管材夹持装置的两侧均设置打磨组件，两个打磨组件能够相对于所述管材夹持装置进行滑动，所述打磨组件包括滑动座，在滑动座上连接第一电机，在第一电机的输出轴上连接转动板，在转动板上连接第二电机，第二电机的输出轴上连接打磨片。

优选地，所述夹持装置包括底座，在底座上连接支撑板，在支撑板上设有放置槽，在放置槽内放置管材，在支撑板的两侧面均连接夹紧组件；

所述夹紧组件包括两个相对设置的驱动件，在每个驱动件的活塞杆上均连接夹紧板，夹紧板均设置在所述放置槽的一侧。

优选地，在每个所述滑动座的一侧设有推动件，推动件用于驱动所述滑动座移动。

优选地，在每个所述滑动座的底部设有导向槽，导向槽在导轨上滑动连接，导轨连接在所述底板上。

优选地，在所述打磨片的外侧罩接遮挡罩，遮挡罩连接在所述转动板上。

优选地，在所述转动板连接收集箱，在收集箱上设有贯通槽，贯通槽贯通所述转动板，在贯通槽内转动连接排气扇，所述第一电机通过传动装置驱动连接所述排气扇。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种塑料管材端口打磨装置不仅能够通过两个打磨组件对管材的两端端口进行圆周打磨，提高打磨效率，而且还设置了排气扇和收集箱，吸收粉尘，防止粉尘扩散。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种塑料管材端口打磨装置的原理结构示意图；

图2是夹持装置的结构示意图；

图3是图1的A部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种塑料管材端口打磨装置，包括底板1，在底板1上连接管材夹持装置2，所述夹持装置2包括底座2.1，为了使底座2.1更稳定，底座2.1采用三角型底座，在底座2.1上连接支撑板2.2，支撑板2.2的横截面为半圆形，在支撑板2.2的上侧面设有放置槽2.3，放置槽2.3可以为U形槽、矩形槽或者弧形槽，在本实施例中选用U形槽，不仅底部更贴合管材，而且采用U形槽能够使管材放置时更稳定。

在放置槽2.3内放置管材，在支撑板2.2的两侧面均连接夹紧组件2.4，所述夹紧组件2.4包括两个相对设置的驱动件2.5，驱动件2.5可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中优先采用油缸，在每个油缸的活塞杆上均连接夹紧板2.6，夹紧板2.6均设置在所述放置槽2.3的一侧，通过两个油缸调动夹紧板2.6向中间移动，从而将管材夹紧，为了使夹紧板2.6更贴合管材，夹紧板2.6为弧形板。

在管材夹持装置2的两侧均设置打磨组件3，两个打磨组件3能够相对于所述管材夹持装置2进行滑动，所述打磨组件3包括滑动座4，在每个滑动座4的一侧均设有推动件9，推动件9可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中优选采用油缸，油缸通过螺栓固定在底板1上，通过推动件9驱动滑动座4进行移动。

滑动座4为L型板，在滑动座4的底部设有导向槽，导向槽在导轨4.1上滑动，导轨4.1焊接在底板1上，通过导向槽在导轨4.1上的滑动，对滑动座4进行移动导向。

在滑动座4竖直面上通过螺栓固定第一电机5，在滑动座4的竖直面上设有通孔，在通孔内穿过第一电机5的输出轴，在第一电机5的输出轴上连接转动板6，通过第一电机5带动转动板6进行圆周转动，在转动板6上通过螺栓固定第二电机7，在转动板6上设有用于穿过第二电机7输出轴的通孔，第二电机7的输出轴上连接打磨片8，通过第二电机7带动打磨片8对管材的端口进行打磨。

如图3所示，在转动板6远离所述夹持装置2的一侧连接收集箱6.2，在收集箱6.1上设有贯通槽6.3，贯通槽6.3贯通所述转动板6，在贯通槽6.3内连接十字架6.6，在十字架6.6上设有安装孔，在安装孔内安装轴承，在轴承内插接转动轴6.5，在转动轴6.5的一端连接排气扇6.4，转动轴6.5的另一端通过传动装置连接在所述第一电机5的输出轴上，传动装置包括主动轮6.7，主动轮6.7连接在第一电机5的输出轴上，主动轮6.7通过传动带6.8传动连接从动轮6.9，从动轮6.9连接在转动轴6.5上，传动装置可以为链条链轮传动，也可以为皮带皮带轮传动，在本实施例中优选采用皮带皮带轮传动。

通过第一电机5带动转动板6转动，同时通过传动装置带动排气扇6.4转动，从而带动排气扇6.4吸收粉尘，将粉尘收集在收集箱6.2内，防止粉尘扩散污染坏境。

在打磨片8的外侧罩接遮挡罩6.1，遮挡罩6.1焊接在所述转动板6上，通过遮挡罩6.1进一步防止粉尘扩散。

在使用时将管材放置在放置槽2.3内，然后通过夹紧组件2.4对管材进行夹紧，然后启动推动件9推动打磨组件3向管材靠近，使管材插进遮挡罩6.1内，启动第一电机5带动转动板6进行转动的同时启动第二电机7带动打磨片8进行转动，从而使打磨片8对管材的两端端口进行圆周打磨，提高打磨效率，在第一电机5带动转动板6转动的同时带动排气扇6.4转动，对粉尘进行吸收，将粉尘收集在收集箱6.2内防止粉尘扩散。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料管材端口打磨装置，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）上连接管材夹持装置（2），在管材夹持装置（2）的两侧均设置打磨组件（3），两个打磨组件（3）能够相对于所述管材夹持装置（2）进行滑动，所述打磨组件（3）包括滑动座（4），在滑动座（4）上连接第一电机（5），在第一电机（5）的输出轴上连接转动板（6），在转动板（6）上连接第二电机（7），第二电机（7）的输出轴上连接打磨片（8）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口打磨装置，其特征在于：所述夹持装置（2）包括底座（2.1），在底座（2.1）上连接支撑板（2.2），在支撑板（2.2）上设有放置槽（2.3），在放置槽（2.3）内放置管材，在支撑板（2.2）的两侧面均连接夹紧组件（2.4）；

所述夹紧组件（2.4）包括两个相对设置的驱动件（2.5），在每个驱动件（2.5）的活塞杆上均连接夹紧板（2.6），夹紧板（2.6）均设置在所述放置槽（2.3）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口打磨装置，其特征在于：在每个所述滑动座（4）的一侧均设有推动件（9），推动件（9）用于驱动所述滑动座（4）移动。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口打磨装置，其特征在于：在每个所述滑动座（4）的底部设有导向槽，导向槽在导轨（4.1）上滑动连接，导轨（4.1）连接在所述底板（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口打磨装置，其特征在于：在所述打磨片（8）的外侧罩接遮挡罩（6.1），遮挡罩（6.1）连接在所述转动板（6）上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材端口打磨装置，其特征在于：在所述转动板（6）连接收集箱（6.2），在收集箱（6.1）上设有贯通槽（6.3），贯通槽（6.3）贯通所述转动板（6），在贯通槽（6.3）内转动连接排气扇（6.4），所述第一电机（5）通过传动装置驱动连接所述排气扇（6.4）。

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