CN218135267U - 一种自动冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲切装置技术领域，具体为一种自动冲切装置，所述供电底座的顶部设有支撑台，所述支撑台顶部外表面的前端和后端均开设有滑动槽，两个所述滑动槽之间开设有凹槽，所述凹槽内部的两侧均设有传动辊，两个传动辊之间设有传动带，所述支撑台一侧侧壁底部的两侧均设有固定座，所述固定座之间设有支撑板，所述支撑台远离支撑板的一侧设有收集框；两个所述滑动座之间设有连接板，一侧所述滑动座靠外侧的一侧设有控制面板，所述连接板的底部设有插接座，所述插接座的底部设有伸缩座，所述伸缩座的底部设有安装板，所述安装板的底部设有气压刀片，所述安装板底部的两侧均设有限位座，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

Description

一种自动冲切装置

技术领域

本实用新型涉及冲切装置技术领域，具体为一种自动冲切装置。

背景技术

随着科技水平的提高，越来越多的自动化设备开始被广泛应用，自动化设备的运用可以节省大量的人力、物力和财力，能够有效提高生产效率，增加企业的产值效益，因此越来越多的企业才是采用自动化设备生产。

压铸环形类流道产品在生产的过程中需要采用冲切机对其进行加工，但是目前的冲切装置使用起来较为麻烦，需要人为将产品放置在冲切装置上才能完成加工，十分不便，因此需要一种自动冲切装置以改变上述技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动冲切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动冲切装置，包括支撑结构和冲切结构，所述支撑结构的顶部设有冲切结构；

所述支撑结构包括供电底座、支撑台、凹槽、滑动槽、传动辊、传动带、收集框、固定座和支撑板，所述供电底座的顶部设有支撑台，所述支撑台顶部外表面的前端和后端均开设有滑动槽，两个所述滑动槽之间开设有凹槽，所述凹槽内部的两侧均设有传动辊，两个传动辊之间设有传动带，所述支撑台一侧侧壁底部的两侧均设有固定座，所述固定座之间设有支撑板，所述支撑台远离支撑板的一侧设有收集框；

所述冲切结构包括滑动座、连接板、控制面板、插接座、伸缩座、安装板、气压刀片和限位座，两个所述滑动座之间设有连接板，一侧所述滑动座靠外侧的一侧设有控制面板，所述连接板的底部设有插接座，所述插接座的底部设有伸缩座，所述伸缩座的底部设有安装板，所述安装板的底部设有气压刀片，所述安装板底部的两侧均设有限位座。

作为本实用新型优选的方案，所述传动辊插接在凹槽的内部中，所述传动辊的两侧与凹槽之间设有旋转轴。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑板插接在固定座之间，所述支撑板的两侧与固定座之间设有固定轴。

通过采用上述技术方案，能够通过固定轴将支撑板抬起，将环形流道的一端放置在支撑板上，使环形流道的产品直接滑到支撑台上，并经过传动带传动开始进行冲切，十分方便。

作为本实用新型优选的方案，所述限位座的底部设有防护垫，所述防护垫采用橡胶材质制成。

通过采用上述技术方案，能够将气压刀片的位置限定，避免气压刀片在冲切的过程中发生位置偏移的情况，且限位座还能将产品固定，从而提高冲切效率。

作为本实用新型优选的方案，所述滑动座插接在滑动槽内部中，且滑动座可活动。

作为本实用新型优选的方案，所述控制面板与伸缩座和气压刀片之间控制连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过支撑板的设计，能够通过固定轴将支撑板抬起，将环形流道的一端放置在支撑板上，使环形流道的产品直接滑到支撑台上，并经过传动带传动开始进行冲切，十分方便。

2.本实用新型中，通过限位座的设计，能够将气压刀片的位置限定，避免气压刀片在冲切的过程中发生位置偏移的情况，且限位座还能将产品固定，从而提高冲切效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑台整体结构侧视图；

图3为本实用新型冲切结构整体结构示意图。

图中：1-支撑结构、11-供电底座、12-支撑台、13-凹槽、14-传动带、15-滑动槽、16-传动辊、161-旋转轴、17-收集框、18-固定座、19-支撑板、191-固定轴、2-冲切结构、21-连接板、22-控制面板、23-滑动座、24-插接座、25-伸缩座、26-安装板、27-气压刀片、28-限位座、281-防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动冲切装置，包括支撑结构1和冲切结构2，支撑结构1的顶部设有冲切结构2；

支撑结构1包括供电底座11、支撑台12、凹槽13、滑动槽15、传动辊16、传动带14、收集框17、固定座18和支撑板19，供电底座11的顶部设有支撑台12，支撑台12顶部外表面的前端和后端均开设有滑动槽15，两个滑动槽15之间开设有凹槽13，凹槽13内部的两侧均设有传动辊16，两个传动辊16之间设有传动带14，支撑台12一侧侧壁底部的两侧均设有固定座18，固定座18之间设有支撑板19，支撑台12远离支撑板19的一侧设有收集框17；

冲切结构2包括滑动座23、连接板21、控制面板22、插接座24、伸缩座25、安装板26、气压刀片27和限位座28，两个滑动座23之间设有连接板21，一侧滑动座23靠外侧的一侧设有控制面板22，连接板21的底部设有插接座24，插接座24的底部设有伸缩座25，伸缩座25的底部设有安装板26，安装板26的底部设有气压刀片27，安装板26底部的两侧均设有限位座28。

实施例，请参阅图1-2，传动辊16插接在凹槽13的内部中，传动辊16的两侧与凹槽13之间设有旋转轴161。

实施例，请参阅图1-2，支撑板19插接在固定座18之间，支撑板19的两侧与固定座18之间设有固定轴191，通过支撑板19的设计，能够通过固定轴191将支撑板19抬起，将环形流道的一端放置在支撑板19上，使环形流道的产品直接滑到支撑台12上，并经过传动带14传动开始进行冲切，十分方便。

实施例，请参阅图3，限位座28的底部设有防护垫281，防护垫281采用橡胶材质制成，通过限位座28的设计，能够将气压刀片27的位置限定，避免气压刀片27在冲切的过程中发生位置偏移的情况，且限位座28还能将产品固定，从而提高冲切效率。

实施例，请参阅图1，滑动座23插接在滑动槽15内部中，且滑动座23可活动。

实施例，请参阅图1和3，控制面板22与伸缩座25和气压刀片27之间控制连接。

本实用新型工作流程：使用时，通过固定轴191将支撑板19抬起，将环形流道的一端放置在支撑板19上，使环形流道的产品直接滑到支撑台12上，通过控制面板22启动传动辊16和气压刀片27，使传动辊16带动传动带14移动，将产品移动到冲切装置下，限位座28将气压刀片27的位置限定，避免气压刀片27在冲切的过程中发生位置偏移的情况，且限位座28还能将产品固定，从而提高冲切效率，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动冲切装置，包括支撑结构(1)和冲切结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(1)的顶部设有冲切结构(2)；

所述支撑结构(1)包括供电底座(11)、支撑台(12)、凹槽(13)、滑动槽(15)、传动辊(16)、传动带(14)、收集框(17)、固定座(18)和支撑板(19)，所述供电底座(11)的顶部设有支撑台(12)，所述支撑台(12)顶部外表面的前端和后端均开设有滑动槽(15)，两个所述滑动槽(15)之间开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部的两侧均设有传动辊(16)，两个传动辊(16)之间设有传动带(14)，所述支撑台(12)一侧侧壁底部的两侧均设有固定座(18)，所述固定座(18)之间设有支撑板(19)，所述支撑台(12)远离支撑板(19)的一侧设有收集框(17)；

所述冲切结构(2)包括滑动座(23)、连接板(21)、控制面板(22)、插接座(24)、伸缩座(25)、安装板(26)、气压刀片(27)和限位座(28)，两个所述滑动座(23)之间设有连接板(21)，一侧所述滑动座(23)靠外侧的一侧设有控制面板(22)，所述连接板(21)的底部设有插接座(24)，所述插接座(24)的底部设有伸缩座(25)，所述伸缩座(25)的底部设有安装板(26)，所述安装板(26)的底部设有气压刀片(27)，所述安装板(26)底部的两侧均设有限位座(28)。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲切装置，其特征在于：所述传动辊(16)插接在凹槽(13)的内部中，所述传动辊(16)的两侧与凹槽(13)之间设有旋转轴(161)。

3.根据权利要求1所述的一种自动冲切装置，其特征在于：所述支撑板(19)插接在固定座(18)之间，所述支撑板(19)的两侧与固定座(18)之间设有固定轴(191)。

4.根据权利要求1所述的一种自动冲切装置，其特征在于：所述限位座(28)的底部设有防护垫(281)，所述防护垫(281)采用橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种自动冲切装置，其特征在于：所述滑动座(23)插接在滑动槽(15)内部中，且滑动座(23)可活动。

6.根据权利要求1所述的一种自动冲切装置，其特征在于：所述控制面板(22)与伸缩座(25)和气压刀片(27)之间控制连接。

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