CN111648955B - 一种可拆卸的高温油泵托架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拆卸的高温油泵托架，包括固定板，所述固定板上安装有安装体，所述安装体上安装放置架，所述放置架用于安装高温油泵，所述安装体上安装放置架，所述安装体上水平插装主动轴，所述主动轴上固定安装主动片，所述主动片为圆形片状结构，所述主动片的中心设有圆孔，所述主动片的圆周上设有若干尖刺形齿，所述主动轴闯过主动片中心的圆孔并与其固定连接，所述主动轴一端为连接端，所述连接端用于连接扳手。本发明的有益效果是，可简单快捷的实现拖架结构的拆装。

Description

一种可拆卸的高温油泵托架

技术领域

本发明涉及高温油泵托架结构改进领域，特别是一种可拆卸的高温油泵托架。

背景技术

高温油泵托架一般是安装在底座上，托架上安装高温油泵，高温油泵与电机进行传动连接，通过电机旋转输出带动高温油泵工作，输出高温油和油压。

传统的高温油泵托架是由固定板、安装板/安装体以及放置架三部分构成的，三部分之间通过螺栓实施可拆卸的连接或者通过焊接方式固定连接；将固定板、安装板/安装体以及放置架三部分通过焊接方式固定在一起后无法实现拆解，由于托架部分体积较大并且形状不规则，重量也大，因此在安装时搬运十分的不方便；而通过螺栓将固定板、安装板/安装体以及放置架三部分连接在一起后可以进行拆卸，不会出现体积大、形状不规则搬运不方便的问题，但是拆卸时需要将螺栓从螺丝孔中一个一个旋出，过程非常的繁琐，无法满足高效率的工作需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种可拆卸的高温油泵托架。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种可拆卸的高温油泵托架，包括固定板，所述固定板上安装有安装体，所述安装体上安装放置架，所述放置架用于安装高温油泵;

所述放置架包括活动板，所述活动板上表面设有安装环，所述活动板下表面设有连接管一，所述活动板、安装环和连接管一为一体结构；

所述固定板上设有连接管二；

所述连接管一和连接管二均为圆管，所述圆管的前、后表面上均设有L形插槽，所述圆管前、后表面的L形插槽关于圆管的中心线对称，所述L形插槽连通圆筒的内外表面，所述L形插槽与圆管下端边缘连通；

所述安装体上表面设有连接槽一，所述安装体下表面设有连接槽二，所述连接槽一和连接槽二内均安装连接机构；

所述连接机构包括固定安装在连接槽一或连接槽二内底面上的轴承，所述轴承上插装T形杆，所述T形杆的下端固定连接从动片；所述从动片为圆形片状结构，所述从动片的中心设有圆孔，所述从动片的圆周上设有若干半圆形齿，所述T形杆下端插入从动片中心的圆孔并与其固定连接；

所述安装体上安装放置架，所述放置架的连接管一向下插入安装体上表面的连接槽一中，所述T形杆横杆一端插入连接管一的L形插槽内；所述安装体安装在固定板上，所述连接管二向上插入连接槽二中，所述T形杆横杆一端插入连接管二的L形插槽内；

所述安装体上水平插装主动轴，所述主动轴上固定安装主动片，所述主动片为圆形片状结构，所述主动片的中心设有圆孔，所述主动片的圆周上设有若干尖刺形齿，所述主动轴闯过主动片中心的圆孔并与其固定连接，所述主动轴一端为连接端，所述连接端用于连接扳手；

所述主动轴上的主动片分别与连接槽一中连接机构的从动片和连接槽二中连接机构的从动片啮合。

所述主动轴的连接端为六棱柱形。

所述安装体上表面设有活动槽，所述连接槽一位于活动槽中，所述活动板安装在活动槽内。

所述固定板上表面设有固定槽，所述安装体安装在固定槽内。

所述活动板的形状和尺寸与活动板安装槽相匹配；所述安装体下表面的形状和尺寸与固定槽相匹配。

所述固定板上设有若干螺纹孔。

所述连接槽一位于安装体上表面的中心处，所述连接槽二位于安装体下表面的中心处。

所述主动片圆周上的尖刺形齿插入从动片圆周上两个半圆形齿之间的缝隙形成啮合结构。

所述主动轴水平插装在安装体上，所述主动轴两端与安装体接触位置设有主动轴轴承。

有益效果

利用本发明的技术方案制作的可拆卸的高温油泵托架，在现有的托架结构基础上进行改进，不用大幅度的改变托架形状和安装要求，适合在现有的技术条件下快速大范围的推广和使用；

通过主动轴带动主动片的旋转，同时完成安装体与放置架和固定板的连接，无需通过螺栓一个一个螺丝孔的连接固定，大大简化了安装和拆卸的步骤，缩短了安装和拆卸的时间，提高了工作效率；

通过主动片和从动片的啮合来实现传动，结构造价较低，降低了改进成本，有利于提升市场竞争力，同时也较容易让客户接受。

附图说明

图1是本发明所述可拆卸的高温油泵托架的结构示意图；

图2是本发明所述可拆卸的高温油泵托架的分解结构示意图；

图3是本发明所述可拆卸的高温油泵托架的整体示意图；

图4是本发明所述安装体上表面的结构示意图；

图5是本发明所述安装体下表面的结构示意图；

图6是本发明所述固定板上表面的结构示意图；

图7是本发明所述连接机构的结构示意图；

图8是本发明所述主动片的结构示意图；

图9是本发明所述从动片的结构示意图；

图10是本发明所述主动片与从动片相互啮合的结构示意图；

图11是本发明所述连接端的结构示意图；

图中，1、固定板；2、安装体；3、螺纹孔；4、放置架；5、活动板； 6、安装环；7、连接管一；8、连接管二；9、L形插槽；10、连接槽一； 11、连接槽二；12、轴承；13、T形杆；14、半圆形齿；15、主动轴； 16、主动片；17、尖刺形齿；18、连接端；19、活动槽；20、固定槽； 21、从动片；22、主动轴轴承。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-11所示，一种可拆卸的高温油泵托架，包括固定板1，所述固定板上安装有安装体2，所述安装体上安装放置架4，所述放置架用于安装高温油泵，所述放置架包括活动板5，所述活动板上表面设有安装环6，所述活动板下表面设有连接管一7，所述活动板、安装环和连接管一为一体结构，技术方案的创造点在于，在放置架的活动板上表面设有安装环6，所述活动板下表面设有连接管一7，所述活动板、安装环和连接管一为一体结构；在固定板上设有连接管二8；所述连接管一和连接管二均为圆管，所述圆管的前、后表面上均设有L形插槽9，所述圆管前、后表面的L形插槽关于圆管的中心线对称，所述L形插槽连通圆筒的内外表面，所述L 形插槽与圆管下端边缘连通；所述安装体上表面设有连接槽一10，所述安装体下表面设有连接槽二11，所述连接槽一和连接槽二内均安装连接机构；所述连接机构包括固定安装在连接槽一或连接槽二内底面上的轴承12，所述轴承上插装T形杆13，所述T形杆的下端固定连接从动片21；所述从动片为圆形片状结构，所述从动片的中心设有圆孔，所述从动片的圆周上设有若干半圆形齿14，所述T形杆下端插入从动片中心的圆孔并与其固定连接；所述安装体上安装放置架，所述放置架的连接管一向下插入安装体上表面的连接槽一中，所述T形杆横杆一端插入连接管一的L形插槽内；所述安装体安装在固定板上，所述连接管二向上插入连接槽二中，所述T形杆横杆一端插入连接管二的L 形插槽内；所述安装体上水平插装主动轴15，所述主动轴上固定安装主动片16，所述主动片为圆形片状结构，所述主动片的中心设有圆孔，所述主动片的圆周上设有若干尖刺形齿17，所述主动轴闯过主动片中心的圆孔并与其固定连接，所述主动轴一端为连接端18，所述连接端用于连接扳手；所述主动轴上的主动片分别与连接槽一中连接机构的从动片和连接槽二中连接机构的从动片啮合。

在本技术方案中，安装环用于固定安装高温油泵，当需要将高温油泵安装到底座上与电机连接使用时，先将固定板放置在底座上，然后通过螺栓和固定板上的螺丝孔将固定板与底座固定连接；将安装体放入固定板上表面的固定槽内，由于连接管二位于固定板上表面中心位置，也就是位于固定槽内，所以连接管二向上插入连接槽二中，连接槽二内的T形杆横杆一端插入连接管二的L形插槽内；将放置架安装在安装体的上表面上，放置架的活动板嵌入安装体上表面的活动槽内，放置架的连接管一向下插入安装体上表面的连接槽一中，连接槽一中的T形杆横杆一端向上插入连接管一的L形插槽内；然后将扳手与主动轴连接端连接，搬动扳手转动主动轴，由于主动轴上的主动片分别与连接槽一和连接槽二中的连接机构的从动片啮合，因此当主动片转动时，连接槽一和二中的从动片均发生转动，从而带动T形杆转动，T形杆的横杆部分通过自转插入L形插槽的横槽部，T形杆的横杆卡在L形插槽的横槽中分形成锁定结构，进而将固定板、安装体和放置架三个部分连接在一起。

当需要拆卸拆卸托架时，利用扳手反向转动主动轴，主动片反转，从而带动两个从动片反转，T形杆的横杆部分从L形插槽的横槽部分转出，T形杆与L形插槽接触锁定状态，然后将放置架、安装体、固定板依次取下就可以完成拆装工作。

作为优选方案，更进一步的，所述主动轴的连接端为六棱柱形，也可以选用四棱柱形或者三棱柱形。

作为优选方案，更进一步的，所述固定板上设有若干螺纹孔3，螺纹孔通过配套的螺栓和螺母与底座固定连接。

作为优选方案，更进一步的，所述连接槽一位于安装体上表面的中心处，活动槽是以连接槽以为中心的矩形凹槽；所述连接槽二位于安装体下表面的中心处。

作为优选方案，更进一步的，所述主动片圆周上的尖刺形齿插入从动片圆周上两个半圆形齿之间的缝隙形成啮合结构，相邻两个尖刺形齿之间的距离与半圆形齿的直径相匹配。

作为优选方案，更进一步的，所述主动轴水平插装在安装体上，所述主动轴两端与安装体接触位置设有主动轴轴承22。

实施例2

在主动轴上安装锥形齿轮替换主动片，在T形杆一端安装锥形齿轮替换从动片，主动轴上的锥形齿轮分别与两个T形杆上的锥形齿轮啮合。其他与实施例1相同。

由于锥形齿轮的价格高于实施例1中使用的主动片和从动片，并且锥形齿轮的加工工业也远远比主动片和从动片复杂，因此本申请中优选实施例1中使用的主动片和从动片，但是主动片与从动片啮合与锥形齿轮相互啮合在使用效果上是一样的。

实施例3

将固定板去掉，把固定板上的固定槽和连接管二都设置在底座上，连接管二位于固定槽的中心位置，然后将安装体直接安装在底座上的固定槽内，连接管二向上插入连接槽二中，连接槽二内的T形杆横杆一端插入连接管二的L形插槽内。其他与实施例1相同。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可拆卸的高温油泵托架，包括固定板(1)，所述固定板上安装有安装体(2)，所述安装体上安装放置架(4)，所述放置架用于安装高温油泵，其特征在于，

所述放置架包括活动板(5)，所述活动板上表面设有安装环(6)，所述活动板下表面设有连接管一(7)，所述活动板、安装环和连接管一为一体结构；

所述固定板上设有连接管二(8)；

所述连接管一和连接管二均为圆管，所述连接管一和连接管二的所述圆管的前、后表面上均设有L形插槽(9)，所述连接管一和连接管二的所述圆管前、后表面的L形插槽关于圆管的中心线对称，所述L形插槽连通圆管的内外表面，所述L形插槽与圆管下端边缘连通；

所述安装体上表面设有连接槽一(10)，所述安装体下表面设有连接槽二(11)，所述连接槽一和连接槽二内均安装连接机构；

所述连接机构包括固定安装在连接槽一或连接槽二内底面上的轴承(12)，所述轴承上插装T形杆(13)，所述T形杆穿过轴承的一端固定连接从动片(21)；所述从动片为圆形片状结构，所述从动片的中心设有圆孔，所述从动片的圆周上设有若干半圆形齿(14)，所述T形杆的所述一端插入从动片中心的圆孔并与其固定连接；

所述安装体上安装放置架，所述放置架的连接管一向下插入安装体上表面的连接槽一中，所述连接槽一中的所述T形杆横杆一端插入连接管一的L形插槽内；所述安装体安装在固定板上，所述连接管二向上插入连接槽二中，所述连接槽二中的所述T形杆横杆一端插入连接管二的L形插槽内；

所述安装体上水平插装主动轴(15)，所述主动轴上固定安装主动片(16)，所述主动片为圆形片状结构，所述主动片的中心设有圆孔，所述主动片的圆周上设有若干尖刺形齿(17)，所述主动轴穿过主动片中心的圆孔并与其固定连接，所述主动轴一端为连接端(18)，所述连接端用于连接扳手；

所述主动轴上的主动片分别与连接槽一中连接机构的从动片和连接槽二中连接机构的从动片啮合。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的高温油泵托架，其特征在于，所述主动轴的连接端为六棱柱形。

3.根据权利要求1所述的可拆卸的高温油泵托架，其特征在于，所述安装体上表面设有活动槽(19)，所述连接槽一位于活动槽中，所述活动板安装在活动槽内。

4.根据权利要求3所述的可拆卸的高温油泵托架，其特征在于，所述固定板上表面设有固定槽(20)，所述安装体安装在固定槽内。

5.根据权利要求4所述的可拆卸的高温油泵托架，其特征在于，所述活动板的形状和尺寸与活动槽相匹配；所述安装体下表面的形状和尺寸与固定槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的可拆卸的高温油泵托架，其特征在于，所述固定板上设有若干螺纹孔(3)。

7.根据权利要求1所述的可拆卸的高温油泵托架，其特征在于，所述连接槽一位于安装体上表面的中心处，所述连接槽二位于安装体下表面的中心处。

8.根据权利要求1所述的可拆卸的高温油泵托架，其特征在于，所述主动片圆周上的尖刺形齿插入从动片圆周上两个半圆形齿之间的缝隙形成啮合结构。

9.根据权利要求1所述的可拆卸的高温油泵托架，其特征在于，所述主动轴水平插装在安装体上，所述主动轴两端与安装体接触位置设有主动轴轴承(22)。

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