CN216911866U - 铜排冲床自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜排冲床自动送料装置，包括冲床，冲床的一侧设置有安装板，所述安装板上表面固定连接有滑动导轨，所述滑动导轨的上表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面安装有电机，所述电机的动力输出端穿过滑动板安装有齿轮，所述冲床上表面设置有齿条，且齿条与齿轮进行啮合，所述滑动板的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构对铜排进行夹紧。本实用新型的有益效果是：通过在电机动力输出端安装的齿轮与齿条进行啮合，从而可以带动滑动板进行滑动，从而带动夹紧机构对铜排进行移动，从而带动筒排带到冲床上进行加工，进而解除了人工上料的效率低下的问题，进行自动上料，提高效率。

Description

铜排冲床自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及铜排加工领域，特别是铜排冲床自动送料装置。

背景技术

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。

在通过冲床对铜排进行加工的时候，一般采用人工送料的方式进行送料，人工送料效率较低，不能够满足实际生产需要，为此我们提供铜排冲床自动送料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供铜排冲床自动送料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

铜排冲床自动送料装置，包括冲床，冲床的一侧设置有安装板，所述安装板上表面固定连接有滑动导轨，所述滑动导轨的上表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面安装有电机，所述电机的动力输出端穿过滑动板安装有齿轮，所述冲床上表面设置有齿条，且齿条与齿轮进行啮合，所述滑动板的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构对铜排进行夹紧。

更进一步的技术方案是，所述夹紧机构包括滑动板侧面安装的固定板，所述固定板的侧面底部设置下夹紧板，所述固定板的侧面还安装气缸，所述气缸动力输出端安装上夹紧板。

更进一步的技术方案是，所述冲床包括冲床头，所述冲床头下方设置有工作台，工作台上设置有加工模具。

更进一步的技术方案是，所述滑动导轨上设置有防尘罩，防尘罩对滑动导轨进行密封。

更进一步的技术方案是，所述上夹紧板的底面设置有上保护垫，所述下夹紧板的上表面设置有下保护垫。

更进一步的技术方案是，所述上保护垫和下保护垫均由橡胶材质制成。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在电机动力输出端安装的齿轮与齿条进行啮合，从而可以带动滑动板进行滑动，从而带动夹紧机构对铜排进行移动，从而带动筒排带到冲床上进行加工，进而解除了人工上料的效率低下的问题，进行自动上料，提高效率。

2、本实用新型通过上保护垫和下保护垫在对铜排夹紧的时候防止铜排表面被夹伤，在一定程度上达到了保护铜排的效果，然后防尘罩防止灰尘飘散到滑动导轨上防止滑动板滑动的时候不顺畅。

附图说明

图1 为本实用新型的送料装置立体示意图。

图2 为本实用新型的送料装置侧视示意图。

图3 为本实用新型的送料装置俯视示意图。

图中，1、冲床；101、加工模具；102、工作台；103、冲床头；2、安装板；4、滑动导轨；5、滑动板；6、电机；7、齿条；8、固定板；9、下夹紧板；10、气缸；11、上夹紧板；12、齿轮；13、防尘罩；14、上保护垫；15、下保护垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1—3所示的实施例，

铜排冲床自动送料装置，包括冲床1，冲床1的一侧设置有安装板2，安装板2上表面固定连接有滑动导轨4，滑动导轨4的上表面滑动连接有滑动板5，滑动板5的上表面安装有电机6，电机6的动力输出端穿过滑动板5安装有齿轮12，冲床1上表面设置有齿条7，且齿条7与齿轮12进行啮合，滑动板5的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构对铜排进行夹紧；该装置中的各个电动气动等部件通过PLC控制器进行相互协调工作，从而提高工作效率，启动电机6带动齿轮12进行转动，由于齿轮12与齿条7进行啮合，进而带动滑动板5进行滑动，然后带动夹紧机构夹紧的铜排移动到冲床1，通过冲床1对铜排加工，实现自动上料，提高加工效率。

夹紧机构包括滑动板5侧面安装的固定板8，固定板8的侧面底部设置下夹紧板9，固定板8的侧面还安装气缸10，气缸10动力输出端安装上夹紧板11；PLC控制器控制启动气缸10带动上夹紧板11向下运动，从而在上夹紧板11和下夹紧板9之间对铜排进行夹持，随着滑动板5移动带动铜排移动，完成上料。

冲床1包括冲床头103，冲床头103下方设置有工作台102，工作台102上设置有加工模具101，铜排在加工模具101上进行加工。

滑动导轨4上设置有防尘罩13，防尘罩13对滑动导轨4进行密封；防止外部的灰尘飘散到滑动导轨4上导致滑动板5滑动不顺畅。

上夹紧板11的底面设置有上保护垫14，下夹紧板9的上表面设置有下保护垫15；上保护垫14和下保护垫15均由橡胶材质制成；防止在对铜排夹持的时候铜排表面夹伤，而且还可以增大与铜排之间的摩擦力，防止铜排在上料的时候发生脱落。

本实用新型的工作过程如下：进行使用的时候，首先通过PLC控制器控制启动气缸10带动上夹紧板11进行移动与下夹紧板9结合对铜排夹持，然后启动电机6带动齿轮12转动，由于齿轮12与齿条7啮合，从而电机6启动带动滑动板5进行在滑动导轨4上滑动，然后带动铜排移动，铜排移动冲床1的位置对铜排进行加工。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.铜排冲床自动送料装置，包括冲床（1），冲床（1）的一侧设置有安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）上表面固定连接有滑动导轨（4），所述滑动导轨（4）的上表面滑动连接有滑动板（5），所述滑动板（5）的上表面安装有电机（6），所述电机（6）的动力输出端穿过滑动板（5）安装有齿轮（12），所述冲床（1）上表面设置有齿条（7），且齿条（7）与齿轮（12）进行啮合，所述滑动板（5）的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构对铜排进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的铜排冲床自动送料装置，其特征在于：所述夹紧机构包括滑动板（5）侧面安装的固定板（8），所述固定板（8）的侧面底部设置下夹紧板（9），所述固定板（8）的侧面还安装气缸（10），所述气缸（10）动力输出端安装上夹紧板（11）。

3.根据权利要求1所述的铜排冲床自动送料装置，其特征在于：所述冲床（1）包括冲床头（103），所述冲床头（103）下方设置有工作台（102），工作台（102）上设置有加工模具（101）。

4.根据权利要求1所述的铜排冲床自动送料装置，其特征在于：所述滑动导轨（4）上设置有防尘罩（13），防尘罩（13）对滑动导轨（4）进行密封。

5.根据权利要求2所述的铜排冲床自动送料装置，其特征在于：所述上夹紧板（11）的底面设置有上保护垫（14），所述下夹紧板（9）的上表面设置有下保护垫（15）。

6.根据权利要求5所述的铜排冲床自动送料装置，其特征在于：所述上保护垫（14）和下保护垫（15）均由橡胶材质制成。

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