CN216881328U - 一种高效的钣金加工的冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构设计新颖的高效的钣金加工的冲压成型装置；包括工作台，工作台的内部通过轴承转动连接有两个转动辊，且两个转动辊套接有传送带，传送带的顶部外壁上开有呈等距离分布的定位槽，且定位槽的底部内壁上开有通孔，工作台的顶部外壁上通过螺栓固定安装有支撑架，且支撑架的内部滑动连接有升降板。本实用新型当上一个工序加工完成后的零件直接被送到传送带的定位槽内部，或通过操作人员将其放置在传送带的定位槽内部，之后传送带将其运送至凸模的下方完成冲压，最后传送带将成型后的零件送至出料口的一端，自动下料，在上料与下料的过程中，冲压结构仍然能够工作，从而能够有效的提高生产效率。

Description

一种高效的钣金加工的冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种高效的钣金加工的冲压成型装置。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

钣金加工在冲压成型的过程中，需要有操作人员对零件逐个上料与下料，由于在上料与下料的过程中冲压成型装置无法工作，会导致这一过程会耽误较多的加工时间，降低生产效率，因此，亟需设计一种高效的钣金加工的冲压成型装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的钣金加工的冲压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的钣金加工的冲压成型装置，包括工作台，所述工作台的内部通过轴承转动连接有两个转动辊，且两个转动辊套接有传送带，所述传送带的顶部外壁上开有呈等距离分布的定位槽，且定位槽的底部内壁上开有通孔，所述工作台的顶部外壁上通过螺栓固定安装有支撑架，且支撑架的内部滑动连接有升降板，所述升降板底部外壁上通过螺栓安装有凸模，所述工作台的内部焊接有承压台，且承压台的顶部外壁上开有冲压槽，所述冲压槽位于凸模的下方，所述工作台的一侧外壁上开有进料口，且工作台的另一侧外壁上开有出料口。

进一步的，所述支撑架的顶部外壁上通过螺栓安装有防护壳，且防护壳的内部转动连接有转轮，所述转轮的一侧外壁上通过转轴转动连接有摆杆，所述升降板的顶部外壁上焊接有连接杆，且连接杆的一端与摆杆的一端呈转动连接，所述防护壳的顶部外壁上通过螺栓安装有冲压电机，且冲压电机的输出端键连接在转轮的内部。

进一步的，所述工作台的一侧外壁上开有排废槽，且排废槽与冲压槽相互贯通。

进一步的，所述支撑架的两侧内壁上均开有导向槽，所述升降板的两侧外壁上均焊接有导向杆，且导向杆滑动连接在导向槽的内部。

进一步的，所述传送带的内部粘接有呈等距离分布的软磁条，且软磁条位于定位槽处。

进一步的，所述工作台的一侧外壁上通过螺栓安装有传送电机，且传送电机的输出端通过连轴器与转动辊呈固定联接，所述支撑架的一侧外壁上通过螺钉安装有控制器，且控制器分别与冲压电机和传送电机成电性连接。

进一步的，所述工作台的底部外壁上焊接有呈等距离分布的丝杆，所述工作台底部的外壁上固定设置有固定脚，所述固定脚的顶部外壁上通过轴承转动连接有转动套，且丝杆螺纹连接在转动套的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的传送带，上一个工序加工完成后的零件直接被送到传送带的定位槽内部，或通过操作人员将其放置在传送带的定位槽内部，之后传送带将其运送至凸模的下方完成冲压，最后传送带将成型后的零件送至出料口的一端，自动下料，在上料与下料的过程中，冲压结构仍然能够工作，从而能够有效的提高生产效率。

2.通过设置的定位槽和软磁条，软磁条能够将工件吸附，而定位槽能够方便对工件进行定位，从而能够节省大量的上料与固定的时间，并且传送带会在出料口的一端弯折，而工件无法跟随传送带弯折，便会使得工件进入出料口的内部完成自动下料，无需操作人员手动进行。

3.通过设置的丝杆和固定脚，丝杆螺纹连接在固定铰的转动套内部，操作人员可以通过转动转动套来调节丝杆位于转动套内部的长度，进而调节工作台的高度，以防止安装地面不平整造成装置倾斜的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的钣金加工的冲压成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效的钣金加工的冲压成型装置的传送带结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高效的钣金加工的冲压成型装置的支撑架结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种高效的钣金加工的冲压成型装置的工作台结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高效的钣金加工的冲压成型装置的固定脚结构示意图。

图中：1工作台、2支撑架、3冲压电机、4防护壳、5传送带、6传送电机、 7排废槽、8固定脚、9定位槽、10通孔、11软磁条、12转动辊、13承压台、 14冲压槽、15进料口、16出料口、17升降板、18凸模、19转轮、20摆杆、21 连接杆、22导向杆、23导向槽、24转动套、25丝杆、26控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种高效的钣金加工的冲压成型装置，包括工作台 1，工作台1的内部通过轴承转动连接有两个转动辊12，且两个转动辊12套接有传送带5，传送带5的顶部外壁上开有呈等距离分布的定位槽9，定位槽9用于对零件进行定位，且定位槽9的底部内壁上开有通孔10，工作台1的顶部外壁上通过螺栓固定安装有支撑架2，且支撑架2的内部滑动连接有升降板17，升降板17底部外壁上通过螺栓安装有凸模18，工作台1的内部焊接有承压台13，承压台13用于提供支撑力，且承压台13的顶部外壁上开有冲压槽14，冲压槽 14用于提供剪切力，冲压槽14位于凸模18的下方，工作台1的一侧外壁上开有进料口15，且工作台1的另一侧外壁上开有出料口16。

进一步的，支撑架2的顶部外壁上通过螺栓安装有防护壳4，且防护壳4的内部转动连接有转轮19，转轮19的一侧外壁上通过转轴转动连接有摆杆20，升降板17的顶部外壁上焊接有连接杆21，且连接杆21的一端与摆杆20的一端呈转动连接，防护壳4的顶部外壁上通过螺栓安装有冲压电机3，冲压电机3的型号优选为M2BAX，用于带动凸模18上下运动，且冲压电机3的输出端键连接在转轮19的内部。

进一步的，工作台1的一侧外壁上开有排废槽7，排废槽7用于排出冲压后的废料，且排废槽7与冲压槽14相互贯通。

进一步的，支撑架2的两侧内壁上均开有导向槽23，升降板17的两侧外壁上均焊接有导向杆22，导向杆22和导向槽23用于为升降板17导向，且导向杆 22滑动连接在导向槽23的内部。

进一步的，传送带5的内部粘接有呈等距离分布的软磁条11，软磁条11用于吸附零件，且软磁条11位于定位槽9处。

进一步的，工作台1的一侧外壁上通过螺栓安装有传送电机6，传送电机6 的型号优选为GH28-750-30S，用于带动传送带5运动，且传送电机6的输出端通过连轴器与转动辊12呈固定联接，支撑架2的一侧外壁上通过螺钉安装有控制器26，且控制器26分别与冲压电机3和传送电机6成电性连接，控制器26 的型号优选为6ES7214-1BD23-0XB8，用于控制冲压电机3和传送电机6。

进一步的，工作台1的底部外壁上焊接有呈等距离分布的丝杆25，工作台1 底部的外壁上固定设置有固定脚8，固定脚8的顶部外壁上通过轴承转动连接有转动套24，转动套24用于调节丝杆25的长度，且丝杆25螺纹连接在转动套24 的内部。

工作原理：，使用时，上一个工序加工完成后的零件直接被送到传送带5的定位槽9内部，或通过操作人员将其放置在传送带5的定位槽9内部，同时传送电机6带动转动辊12转动，转动辊12带动传送带5转动，传送带5将零件运送至支撑架2的下方，此时控制器26控制传送电机6暂停，接着控制冲压电机3 开启，冲压电机带动转轮19转动，转轮19通过摆杆20和连接杆21带动升降板 17向下运动，升降板17带动凸模18与冲压槽14对零件进行冲压，完成冲压后控制器26控制冲压电机3暂停，接着控制传送电机6开启，传送电机6再带动传送带5转动一个工位，重复上述步骤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效的钣金加工的冲压成型装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的内部通过轴承转动连接有两个转动辊(12)，且两个转动辊(12)套接有传送带(5)，所述传送带(5)的顶部外壁上开有呈等距离分布的定位槽(9)，且定位槽(9)的底部内壁上开有通孔(10)，所述工作台(1)的顶部外壁上通过螺栓固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的内部滑动连接有升降板(17)，所述升降板(17)底部外壁上通过螺栓安装有凸模(18)，所述工作台(1)的内部焊接有承压台(13)，且承压台(13)的顶部外壁上开有冲压槽(14)，所述冲压槽(14)位于凸模(18)的下方，所述工作台(1)的一侧外壁上开有进料口(15)，且工作台(1)的另一侧外壁上开有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的钣金加工的冲压成型装置，其特征在于，所述支撑架(2)的顶部外壁上通过螺栓安装有防护壳(4)，且防护壳(4)的内部转动连接有转轮(19)，所述转轮(19)的一侧外壁上通过转轴转动连接有摆杆(20)，所述升降板(17)的顶部外壁上焊接有连接杆(21)，且连接杆(21)的一端与摆杆(20)的一端呈转动连接，所述防护壳(4)的顶部外壁上通过螺栓安装有冲压电机(3)，且冲压电机(3)的输出端键连接在转轮(19)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效的钣金加工的冲压成型装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧外壁上开有排废槽(7)，且排废槽(7)与冲压槽(14)相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种高效的钣金加工的冲压成型装置，其特征在于，所述支撑架(2)的两侧内壁上均开有导向槽(23)，所述升降板(17)的两侧外壁上均焊接有导向杆(22)，且导向杆(22)滑动连接在导向槽(23)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高效的钣金加工的冲压成型装置，其特征在于，所述传送带(5)的内部粘接有呈等距离分布的软磁条(11)，且软磁条(11)位于定位槽(9)处。

6.根据权利要求2所述的一种高效的钣金加工的冲压成型装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧外壁上通过螺栓安装有传送电机(6)，且传送电机(6)的输出端通过连轴器与转动辊(12)呈固定联接，所述支撑架(2)的一侧外壁上通过螺钉安装有控制器(26)，且控制器(26)分别与冲压电机(3)和传送电机(6)成电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效的钣金加工的冲压成型装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部外壁上焊接有呈等距离分布的丝杆(25)，所述工作台(1)底部的外壁上固定设置有固定脚(8)，所述固定脚(8)的顶部外壁上通过轴承转动连接有转动套(24)，且丝杆(25)螺纹连接在转动套(24)的内部。

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