CN216831905U - 一种挤出发泡片材成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出发泡片材成型装置，涉及发泡片材成型技术领域，为解决现有的发泡片材成型装置不能有效的控制发泡量，容易导致发泡片材的外表面上出现波浪纹，产品合格率有待提高的问题。所述挤压成型座的两端分别旋转安装有一个辊轴，两个辊轴的外部套接有一个输送带，所述挤压成型座的对称内壁上固定连接有进料斗，所述进料斗的一侧外表面上设置有出料槽，所述进料斗的一侧外表面上滑动安装有出料挡板，所述出料挡板位于进料斗侧表面上的出料槽外部，所述输送带从进料斗的内部底端穿过，所述挤压成型座的上端面上固定连接有两个安装板。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡片材成型技术领域，具体为一种挤出发泡片材成型装置。
背景技术
发泡片材指的是利用发泡工艺加工生产的片状物件，在当代的建筑、工业中经常可以看到发泡片材的身影，发泡片材在进行发泡加工时，需要利用成型装置来对发泡材料进行成型操作。
现有的发泡片材成型装置不能有效的控制发泡量，容易导致发泡片材的外表面上出现波浪纹，产品合格率有待提高；因此市场急需研制一种挤出发泡片材成型装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤出发泡片材成型装置，以解决上述背景技术中现有的发泡片材成型装置不能有效的控制发泡量，容易导致发泡片材的外表面上出现波浪纹，产品合格率有待提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出发泡片材成型装置，包括挤压成型座，所述挤压成型座的两端分别旋转安装有一个辊轴，两个辊轴的外部套接有一个输送带，所述挤压成型座的对称内壁上固定连接有进料斗，所述进料斗的一侧外表面上设置有出料槽，所述进料斗的一侧外表面上滑动安装有出料挡板，所述出料挡板位于进料斗侧表面上的出料槽外部，所述输送带从进料斗的内部底端穿过。
优选的，所述挤压成型座的上端面上固定连接有两个安装板，且安装板外表面上的安装孔内固定安装有调节液压杆，所述调节液压杆的伸缩端固定连接有挤压成型板，所述挤压成型板位于挤压成型座的内部。
优选的，所述挤压成型板的两端分别倾斜朝上分布。
优选的，所述挤压成型座底部端面上固定连接有冷却壳体，所述冷却壳体的一端面上设置有多个安装孔，且安装孔的内部固定安装有冷却风扇，所述冷却壳体对称两侧外表面的一端位置处分别设置有出气通槽，所述冷却壳体与挤压成型板一端倾斜朝上的结构位置对应。
优选的，所述挤压成型座的底部端面上固定安装有加热壳体，所述加热壳体与挤压成型板中间水平段位置对应。
优选的，所述加热壳体一侧外表面的安装槽内固定安装有陶瓷座，且陶瓷座外表面上的安装孔内固定安装有电阻加热管，所述加热壳体的内部盛装有导热油，所述电阻加热管浸泡在导热油的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过在挤压成型座的两端分别旋转安装一个辊轴，两个辊轴的外部套接有一个输送带，挤压成型座的对称内壁上固定连接有进料斗，进料斗的一侧外表面上设置有出料槽，进料斗的一侧外表面上滑动安装有出料挡板，出料挡板位于进料斗侧表面上的出料槽外部，输送带从进料斗的内部底端穿过，此举可以利用辊轴的转动带动输送带的转动，利用转动的输送带均匀的带出进料斗内部的原料，使得该装置能持续定量进料，当需要挤压不同厚度的发泡片材时，只需要调整出料挡板的高度即可，以此来调整进料斗的出料量，可以有效的控制发泡量，进而能有效的避免发泡片材厚度不均匀的情况；
2、该实用新型通过在挤压成型座的上端面上固定连接两个安装板，且安装板外表面上的安装孔内固定安装有调节液压杆，调节液压杆的伸缩端固定连接有挤压成型板，挤压成型板位于挤压成型座的内部，挤压成型板的两端分别倾斜朝上分布，此举可以利用调节液压杆来调节挤压成型板的高度，进而能适应不同厚度发泡片材的成型需要，实用性得到提高，同时利用倾斜朝上的结构可以有效的避免被挤压的发泡片材所受的挤压力瞬间消失而出现的发泡不受控制的情况，能有效的避免发泡片材表面出现波浪纹，有效的提高了挤压成型的稳定性，以及成品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的加热壳体内部结构图。
图中：1、挤压成型座；2、调节液压杆；3、挤压成型板；4、输送带；5、进料斗；6、出料挡板；7、冷却壳体；8、加热壳体；9、冷却风扇；10、导热油；11、电阻加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种挤出发泡片材成型装置，包括挤压成型座1，挤压成型座1的两端分别旋转安装有一个辊轴，两个辊轴的外部套接有一个输送带4，挤压成型座1的对称内壁上固定连接有进料斗5，进料斗5的一侧外表面上设置有出料槽，进料斗5的一侧外表面上滑动安装有出料挡板6，出料挡板6位于进料斗5侧表面上的出料槽外部，输送带4从进料斗5的内部底端穿过，此举可以利用辊轴的转动带动输送带4的转动，利用转动的输送带4均匀的带出进料斗5内部的原料，使得该装置能持续定量进料，当需要挤压不同厚度的发泡片材时，只需要调整出料挡板6的高度即可，以此来调整进料斗5的出料量，可以有效的控制发泡量，进而能有效的避免发泡片材厚度不均匀的情况。
进一步，挤压成型座1的上端面上固定连接有两个安装板，且安装板外表面上的安装孔内固定安装有调节液压杆2，调节液压杆2的伸缩端固定连接有挤压成型板3，挤压成型板3位于挤压成型座1的内部，挤压成型板3的两端分别倾斜朝上分布，此举可以利用调节液压杆2来调节挤压成型板3的高度，进而能适应不同厚度发泡片材的成型需要，实用性得到提高，同时利用倾斜朝上的结构可以有效的避免被挤压的发泡片材所受的挤压力瞬间消失而出现的发泡不受控制的情况，能有效的避免发泡片材表面出现波浪纹，有效的提高了挤压成型的稳定性，以及成品的合格率。
进一步，挤压成型座1底部端面上固定连接有冷却壳体7，冷却壳体7的一端面上设置有多个安装孔，且安装孔的内部固定安装有冷却风扇9，冷却壳体7对称两侧外表面的一端位置处分别设置有出气通槽，冷却壳体7与挤压成型板3一端倾斜朝上的结构位置对应，挤压成型座1的底部端面上固定安装有加热壳体8，加热壳体8与挤压成型板3中间水平段位置对应，加热壳体8一侧外表面的安装槽内固定安装有陶瓷座，且陶瓷座外表面上的安装孔内固定安装有电阻加热管11，加热壳体8的内部盛装有导热油10，电阻加热管11浸泡在导热油10的内部。
工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后将待发泡的原料置于进料斗5的内部，接着根据需要调整调节液压杆2的长度，进而调节挤压成型板3的高度，然后使得输送带4转动，转动的输送带4均匀的将进料斗5内部的原料带出，并转移至挤压成型板3的下方，此时加热壳体8内部的电阻加热管11开始工作，并提升导热油10的温度，利用高温导热油10来对挤压成型板3下方的发泡原料进行发泡操作，膨胀的发泡材料在挤压成型板3的挤压下处于一定的厚度，同时随着输送带4的转动，发泡材料转移至冷却壳体7上方，此时启动冷却壳体7一侧外表面上的冷却风扇9来使得外部的空气穿过冷却壳体7的内部，以此来对发泡片材进行冷却定型。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种挤出发泡片材成型装置，包括挤压成型座(1)，其特征在于：所述挤压成型座(1)的两端分别旋转安装有一个辊轴，两个辊轴的外部套接有一个输送带(4)，所述挤压成型座(1)的对称内壁上固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)的一侧外表面上设置有出料槽，所述进料斗(5)的一侧外表面上滑动安装有出料挡板(6)，所述出料挡板(6)位于进料斗(5)侧表面上的出料槽外部，所述输送带(4)从进料斗(5)的内部底端穿过。
2.根据权利要求1所述的一种挤出发泡片材成型装置，其特征在于：所述挤压成型座(1)的上端面上固定连接有两个安装板，且安装板外表面上的安装孔内固定安装有调节液压杆(2)，所述调节液压杆(2)的伸缩端固定连接有挤压成型板(3)，所述挤压成型板(3)位于挤压成型座(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种挤出发泡片材成型装置，其特征在于：所述挤压成型板(3)的两端分别倾斜朝上分布。
4.根据权利要求3所述的一种挤出发泡片材成型装置，其特征在于：所述挤压成型座(1)底部端面上固定连接有冷却壳体(7)，所述冷却壳体(7)的一端面上设置有多个安装孔，且安装孔的内部固定安装有冷却风扇(9)，所述冷却壳体(7)对称两侧外表面的一端位置处分别设置有出气通槽，所述冷却壳体(7)与挤压成型板(3)一端倾斜朝上的结构位置对应。
5.根据权利要求3所述的一种挤出发泡片材成型装置，其特征在于：所述挤压成型座(1)的底部端面上固定安装有加热壳体(8)，所述加热壳体(8)与挤压成型板(3)中间水平段位置对应。
6.根据权利要求5所述的一种挤出发泡片材成型装置，其特征在于：所述加热壳体(8)一侧外表面的安装槽内固定安装有陶瓷座，且陶瓷座外表面上的安装孔内固定安装有电阻加热管(11)，所述加热壳体(8)的内部盛装有导热油(10)，所述电阻加热管(11)浸泡在导热油(10)的内部。
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| CN202220433813.XU CN216831905U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种挤出发泡片材成型装置 |
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Family Applications (1)
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2022
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