CN216801364U - 管口加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管口加工工装，用于对管材的管口进行扩口操作，它包括用于夹紧管材的夹紧机构、正对夹紧机构所夹紧的管材的管口的扩口模具及与所述扩口模具相连以驱动所述扩口模具朝向所述管口移动以对所述管口进行扩口的移动驱动机构。本实用新型可以在上好料后实现对管口的自动扩口，产品稳定性高。

Description

管口加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种管口加工工装。

背景技术

在散热板直管的扩口过程中，通常是人工拿气动扩口枪来完成扩口工作的，管口的扩口质量无法稳定，对员工的依赖性较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管口加工工装，它可以在上好料后实现对管口的自动扩口，产品稳定性高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管口加工工装，用于对管材的管口进行扩口操作，它包括：

用于夹紧管材的夹紧机构；

正对夹紧机构所夹紧的管材的管口的扩口模具；

与所述扩口模具相连以驱动所述扩口模具朝向所述管口移动以对所述管口进行扩口的移动驱动机构。

进一步，管口加工工装还包括机架，所述夹紧机构和移动驱动机构分别安装在所述机架上。

进一步提供了一种移动驱动机构的具体结构，所述移动驱动机构包括：

滑配在所述机架上的推块，所述扩口模具安装在所述推块上；

扩口气缸，所述扩口气缸的缸体固定在所述机架上，气缸杆与所述推块相连。

进一步为了可以具有多种扩口深度，所述扩口气缸为可调行程气缸。

进一步提供了一种夹紧机构的具体结构，所述夹紧机构包括：

底座组，所述底座组包括移动底座和安装在所述机架上的固定底座；

夹紧模具组，所述夹紧模具组包括两个相对设置并用于共同夹紧管材的夹紧模具，一个夹紧模具安装在固定底座上，另一个夹紧模具安装在移动底座上；

夹紧气缸，所述夹紧气缸的缸体固定在机架上，气缸杆直接或间接与所述移动底座相连以驱动移动底座朝向或背向固定底座移动。

进一步为了使得移动底座的运动轨迹满足要求，所述夹紧机构还包括设于固定底座和移动底座之间并用于导向所述移动底座的移动方向的导向组件。

进一步提供了一种导向组件的具体结构，所述导向组件包括至少一个固定在固定底座和移动底座中的一个上，并穿过另一个的导向轴。

进一步，所述固定底座上固定有用于与管材的近扩口模具端相抵以定位管材在轴向上的位置的限位板，所述限位板上开设有避让孔，在夹紧机构夹紧管材后，所述管材的端口正对所述避让孔。

进一步，所述夹紧机构还包括作用于所述固定底座以防止以防止固定底座背向移动底座移动的加固机构。

进一步提供了一种加固机构的具体结构，所述加固机构包括：

固定在所述机架上的顶紧法兰；

螺纹安装在所述顶紧法兰上并与所述固定底座的远移动底座端相抵的螺栓。

进一步，所述机架的下端部安装有多个作用于地面且高度可调的地脚。

采用了上述技术方案后，通过夹紧机构夹紧管材，此时管材的管口正对扩口模具，移动驱动机构再驱动扩口模具朝向管口移动，使得扩口模具对管口进行扩口操作，本实用新型可以在人工上料的基础上实现对管材的管口的自动扩口，大大降低了对员工的依赖性，有效地保证了产品的质量；更换不同的扩口模具即可进行不同内径的管材的扩口，通用性强；本实用新型的扩口气缸采用可调行程气缸，使得本实用新型适用于多种型号管材及各种深度的扩口。

附图说明

图1为本实用新型的管口加工工装的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种管口加工工装，用于对管材的管口进行扩口操作，它包括：

用于夹紧管材的夹紧机构；

正对夹紧机构所夹紧的管材的管口的扩口模具1；

与所述扩口模具1相连以驱动所述扩口模具1朝向所述管口移动以对所述管口进行扩口的移动驱动机构。

具体地，通过夹紧机构夹紧管材，此时管材的管口正对扩口模具1，移动驱动机构再驱动扩口模具1朝向管口移动，使得扩口模具1对管口进行扩口操作，本实用新型可以在人工上料的基础上实现对管材的管口的自动扩口，大大降低了对员工的依赖性，有效地保证了产品的质量。

如图1、2所示，管口加工工装还包括机架2，所述夹紧机构和移动驱动机构分别安装在所述机架2上。

如图1、2所示，所述移动驱动机构包括：

滑配在所述机架2上的推块3，所述扩口模具1安装在所述推块3上；

扩口气缸4，所述扩口气缸4的缸体固定在所述机架2上，气缸杆与所述推块3相连。

在本实施例中，为了可以具有多种扩口深度，所述扩口气缸4为可调行程气缸。

具体地，更换不同的扩口模具1即可进行不同内径的管材的扩口，通用性强；本实用新型的扩口气缸4采用可调行程气缸，使得本实用新型适用于多种型号管材及各种深度的扩口。

如图1、2所示，所述夹紧机构包括：

底座组，所述底座组包括移动底座5和安装在所述机架2上的固定底座6；

夹紧模具组，所述夹紧模具组包括两个相对设置并用于共同夹紧管材的夹紧模具7，一个夹紧模具7安装在固定底座6上，另一个夹紧模具7安装在移动底座5上；

夹紧气缸8，所述夹紧气缸8的缸体固定在机架2上，气缸杆直接或间接与所述移动底座5相连以驱动移动底座5朝向或背向固定底座6移动。

如图1、2所示，为了使得移动底座5的运动轨迹满足要求，所述夹紧机构还包括设于固定底座6和移动底座5之间并用于导向所述移动底座5的移动方向的导向组件。

如图1、2所示，所述导向组件包括至少一个固定在固定底座6和移动底座5中的一个上，并穿过另一个的导向轴9。

如图1、2所示，所述固定底座6上固定有用于与管材的近扩口模具端相抵以定位管材在轴向上的位置的限位板，所述限位板上开设有避让孔，在夹紧机构夹紧管材后，所述管材的端口正对所述避让孔。

在本实施例中，将管材的端口抵紧限位板，即将管材放置到位，然后通过夹紧机构夹紧管材，此时管材的端口正对避让孔。

如图1、2所示，所述夹紧机构还包括作用于所述固定底座6以防止以防止固定底座6背向移动底座5移动的加固机构。

如图1、2所示，所述加固机构包括：

固定在所述机架2上的顶紧法兰10；

螺纹安装在所述顶紧法兰10上并与所述固定底座6的远移动底座端相抵的螺栓11。

如图1所示，所述机架2的下端部安装有多个作用于地面且高度可调的地脚12。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管口加工工装，用于对管材的管口进行扩口操作，其特征在于，

它包括：

用于夹紧管材的夹紧机构；

正对夹紧机构所夹紧的管材的管口的扩口模具（1）；

与所述扩口模具（1）相连以驱动所述扩口模具（1）朝向所述管口移动以对所述管口进行扩口的移动驱动机构。

2.根据权利要求1所述的管口加工工装，其特征在于，

还包括机架（2），所述夹紧机构和移动驱动机构分别安装在所述机架（2）上。

3.根据权利要求2所述的管口加工工装，其特征在于，

所述移动驱动机构包括：

滑配在所述机架（2）上的推块（3），所述扩口模具（1）安装在所述推块（3）上；

扩口气缸（4），所述扩口气缸（4）的缸体固定在所述机架（2）上，气缸杆与所述推块（3）相连。

4.根据权利要求3所述的管口加工工装，其特征在于，

所述扩口气缸（4）为可调行程气缸。

5.根据权利要求2所述的管口加工工装，其特征在于，

所述夹紧机构包括：

底座组，所述底座组包括移动底座（5）和安装在所述机架（2）上的固定底座（6）；

夹紧模具组，所述夹紧模具组包括两个相对设置并用于共同夹紧管材的夹紧模具（7），一个夹紧模具（7）安装在固定底座（6）上，另一个夹紧模具（7）安装在移动底座（5）上；

夹紧气缸（8），所述夹紧气缸（8）的缸体固定在机架（2）上，气缸杆直接或间接与所述移动底座（5）相连以驱动移动底座（5）朝向或背向固定底座（6）移动。

6.根据权利要求5所述的管口加工工装，其特征在于，

所述夹紧机构还包括设于固定底座（6）和移动底座（5）之间并用于导向所述移动底座（5）的移动方向的导向组件；其中，

所述导向组件包括至少一个固定在固定底座（6）和移动底座（5）中的一个上，并穿过另一个的导向轴（9）。

7.根据权利要求5所述的管口加工工装，其特征在于，

所述固定底座（6）上固定有用于与管材的近扩口模具端相抵以定位管材在轴向上的位置的限位板，所述限位板上开设有避让孔，在夹紧机构夹紧管材后，所述管材的端口正对所述避让孔。

8.根据权利要求5所述的管口加工工装，其特征在于，

所述夹紧机构还包括作用于所述固定底座（6）以防止固定底座（6）背向移动底座（5）移动的加固机构。

9.根据权利要求8所述的管口加工工装，其特征在于，

所述加固机构包括：

固定在所述机架（2）上的顶紧法兰（10）；

螺纹安装在所述顶紧法兰（10）上并与所述固定底座（6）的远移动底座端相抵的螺栓（11）。

10.根据权利要求2所述的管口加工工装，其特征在于，

所述机架（2）的下端部安装有多个作用于地面且高度可调的地脚（12）。

Images