CN108972696B - 一种冷却塔大型手糊frp播水盆冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种冷却塔大型手糊FRP播水盆冲孔设备，它包括U型机架和托料送料台；U型机架侧边设置有U型槽；托料送料台上设置有播水盆；上悬梁上竖直设置有气液增压缸；气液增压缸下端设置有用于冲孔的上模；上模位于U型槽顶端；底座上设置有与上模配合的下模；托料送料台包括横向导轨和纵向滑轨；纵向滑轨上设置有可纵向滑动的用于放置播水盆的定位板；定位板上设置有用于固定播水盆的C型夹。本发明用于横流冷却塔手糊FRP播水盆的播水孔加工，既能减轻操作人员的劳动强度，又能改善操作者劳动环境，极大的提高播水盆的生产效率，提高播水孔的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及冷却塔技术领域，具体涉及到一种冷却塔大型手糊FRP播水盆冲孔设备。
背景技术
一般横流冷却塔都是盆式播水，技术上考虑到防腐性能、使用漏水概率大多采用整体模具糊制，采用FRP材料制成，纤维增强复合材料（Fiber Reinforced Polymer/Plastic，简称FRP）。FRP复合材料是由纤维材料与基体材料（树脂）按一定的比例混合后形成的高性能型材料。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。同时进水接管方式及型号的不同，盆体外形差异非常大。如图1、2。内接管设计，进水口在侧面，为了防止翻水溢流，达到均匀布水，盆底中部外凸下延125mm的进水槽，底部内侧平坦。孔距边最小距离70mm。外接管设计，进水口在顶部，盆体长度>3米。底部内侧有加强筋，外侧平坦。孔距边最小距离70mm。
普通的机械冲床无法满足这种大型、异形的盆式结构加工，行业内没有现成的成熟设备购买。所以公司一直采用手持手电钻开孔器开孔。劳动强度非常大（弯腰、机械冲击），产生大量粉尘、噪音污染，造成环境成本。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，公布一种大型异形盆式FRP冲孔设备，用于横流冷却塔手糊FRP播水盆的播水孔加工，既能减轻操作人员的劳动强度，又能改善操作者劳动环境，极大的提高播水盆的生产效率，提高播水孔的加工质量。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种冷却塔大型手糊FRP播水盆冲孔设备，它包括U型机架和托料送料台；所述U型机架侧边设置有U型槽，U型槽上方构成上悬梁，下方构成底座；所述托料送料台上水平设置有播水盆；所述播水盆位于U型槽内；
所述上悬梁上竖直设置有气液增压缸；所述气液增压缸下端设置有用于冲孔的上模；所述上模位于U型槽顶端；所述底座上设置有与上模配合的下模；
所述托料送料台包括横向导轨和纵向滑轨；所述横向导轨下端通过支腿支撑在地面上；所述纵向滑轨下端通过滑轮组件设置在横向导轨上；所述纵向滑轨上设置有可纵向滑动的用于放置播水盆的定位板；所述定位板上设置有用于固定播水盆的C型夹。
其中的一个实施例，所述上模包括安装筒，安装筒下端中心设置有上模柱，上模柱周围设置有环形气腔，上模柱上套有可上下升降的升降套，升降套上端套在气腔内；所述升降套上设置有压缩弹簧；所述上模柱中心设置有通气孔；所述上模柱尾端侧壁设置有导气孔连通通气孔和环形气腔；所述下模上端设置有与上模柱相配合的下模孔；所述下模孔下端设置有卸料孔；所述上模柱底面为向内凹陷的圆锥面。
其中的一个实施例，所述上模柱与升降套下端面持平。
其中的一个实施例，所述上悬梁下端设置有可前后滑动的上伸缩梁；所述上伸缩梁后端螺纹连接上螺杆；所述上螺杆连接上转轴；所述底座上端设置有可前后滑动的下伸缩梁；所述下伸缩梁后端螺纹连接下螺杆；所述下螺杆连接下转轴；所述上转轴和下转轴均通过蜗轮蜗杆机构与竖轴连接；所述竖轴连接电机；所述气液增压缸设置在上伸缩梁前端；所述下模设置在下伸缩梁前端。
其中的一个实施例，所述定位板下端设置有滑块；所述纵向滑轨上设置有圆柱状滑轴；所述滑块通过直线轴承设置在圆柱状滑轴上。
其中的一个实施例，所述定位板横截面为C型；所述定位板下端设置有所述定位板内侧面上设置有凸起用于顶住播水盆侧壁的限位条。
其中的一个实施例，所述C型夹的槽口用于将播水盆侧壁与定位板同时卡住；所述C型夹的一侧壁上设置有用于将C型夹侧边与定位板连接固定的固定螺栓。
其中的一个实施例，所述纵向滑轨横截面为C型；所述滑轮组件包括上端的上滑轮组和下端的下滑轮组以及底部的底滑轮组；所述上滑轮组位于纵向滑轨顶面上端；所述下滑轮组位于纵向滑轨顶面下端；所述底滑轮组的轮面呈水平设置并抵住纵向滑轨内侧壁。
其中的一个实施例，所述纵向滑轨下端通过支撑柱与滑轮组件连接。
本发明的有益效果：
1、本发明主要针对本公司横流塔播水盆整体冲孔而定，且对所有的型号规格均可适用，适用范围大。
2、该设备改变了传统的FRP的加工工艺，生产效率成倍提高
3、该设备结构简单，安装方便，造价成本低，运行成本更低。
4、该设备安全系数高，操作、维护简单。
5、该设备通用性强，公司所有各种播水盆均能适应一次装夹加工完成。
6、该设备采用专门设计的上下模与气液增压缸配合，能保证播水盆的冲孔面平整无损，同时冲孔速度快，运行顺畅，冲孔质量高，耗能低。
附图说明
图1为播水盆的俯视图；
图2为播水盆的侧视图；
图3为本发明的结构示意图；
图4为本发明的侧视图；
图5为播水盆盆口朝上安装在定位板上的结构示意图；
图6为播水盆盆口朝下安装在定位板上的结构示意图；
图7为滑轮组件的3D结构示意图；
图8为滑轮组件的主视图；
图9为U型支架的一个实施例结构示意图；
图10为伸缩梁的剖视结构示意图；
图11为转轴与竖轴通过蜗轮蜗杆连接的结构示意图；
图12为上模的结构示意图；
图13为下模的结构示意图。
图中：1、U型机架；2、气液增压缸；4、播水盆；5、支腿；6、横向导轨；7、连接杆；8、纵向滑轨；9、支撑柱；10、滑轮组件；11、定位板；12、C型夹；13、U型槽；14、限位条；15、固定螺栓；16、滑块；17、上悬梁；18、底座；19、上伸缩梁；20、上螺杆；21、上转轴；22、下伸缩梁；23、下螺杆；24、下转轴；25、竖轴；26、电机；27、排料孔；28、下模；29、上模；101、上滑轮组；102、下滑轮组；103、底滑轮组；251、蜗杆；252、蜗轮；281、下模孔；282、卸料孔；291、安装筒；292、上模柱；293、升降套；294、压缩弹簧；295、通气孔；296、环形气腔；297、导气孔；298、圆锥面。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图3-图13所示，本发明的具体结构为：一种冷却塔大型手糊FRP播水盆冲孔设备，其特征在于，它包括U型机架1和托料送料台；所述U型机架1侧边设置有U型槽13，U型槽13上方构成上悬梁17，下方构成底座18；所述托料送料台上水平设置有播水盆4；所述播水盆4位于U型槽13内；
所述上悬梁17上竖直设置有气液增压缸2；所述气液增压缸2下端设置有用于冲孔的上模29；所述上模29位于U型槽13顶端；所述底座18上设置有与上模29配合的下模28；
所述托料送料台包括横向导轨6和纵向滑轨8；所述横向导轨6下端通过支腿5支撑在地面上；所述纵向滑轨8下端通过滑轮组件10设置在横向导轨6上；所述纵向滑轨8上设置有可纵向滑动的用于放置播水盆4的定位板11；所述定位板11上设置有用于固定播水盆4的C型夹12。
较佳的一个实施例，所述上模29包括安装筒291，安装筒291下端中心设置有上模柱292，上模柱292周围设置有环形环形气腔296，上模柱292上套有可上下升降的升降套293，升降套293上端套在环形气腔296内；所述升降套293上设置有压缩弹簧294；所述上模柱292中心设置有通气孔295；所述上模柱292尾端侧壁设置有导气孔297连通通气孔295和环形环形气腔296；所述下模28上端设置有与上模柱292相配合的下模孔281；所述下模孔281下端设置有卸料孔282；所述上模柱292底面为向内凹陷的圆锥面298。
优选的一个实施例，所述上模柱292与升降套293下端面持平。
如图12-13所示，大型手糊FRP播水盆由于盆面巨大，而盆体外形根据不同的需求差异也非常大，因此若采用普通的固定式冲孔模进行冲孔，不但容易导致冲孔边缘受损，使得播水孔边缘防腐性能下降，还容易导致整个盆面高低不平，使得播水不均匀，而采用气液增压缸与普通冲孔模虽然能实现快速冲孔但是冲孔产生的废料容易粘接在冲孔模上，导致后续冲孔质量严重变差。通过采用本发明中的上模结构后，安装筒291与气液增压缸2连接，当气液增压缸2控制安装筒291下冲时，上模柱292与升降套293同时接触播水盆盆面，升降套293与下模28配合先将盆面压住，然后上模柱292与下模孔281配合进行冲孔，同时升降套293被挤压上升，升降套293与环形环形气腔296形成活塞运动，产生高压气流，高压气流从环形环形气腔296穿过导气孔297后进入通气孔295，然后从上模柱292下端高速冲击出来，不但能形成气压冲击，提高冲孔速率，同时还能将冲孔产生的圆形废料从上模柱292下端面上冲落，使得废料顺畅的落下而不会粘接在上模柱下端面上。为了保证播水孔边缘的完整，使得上模能顺畅的脱离播水孔而不会导致盆面发生变形，升降套293与下模28上端面将盆面压住，同时上模柱下端面设置成圆锥面298，能提高冲孔速度，降低冲孔需要的冲击力度，还能使得冲孔后上模从冲孔中脱离更加顺畅，保证冲孔边缘的光滑无损，但是采用圆锥面298后，冲孔产生的废料更难脱离上模柱，而专门设置的升降套293能解决该问题。
优选的一个实施例，所述上悬梁17下端设置有可前后滑动的上伸缩梁19；所述上伸缩梁19后端螺纹连接上螺杆20；所述上螺杆20连接上转轴21；所述底座18上端设置有可前后滑动的下伸缩梁22；所述下伸缩梁22后端螺纹连接下螺杆23；所述下螺杆23连接下转轴24；所述上转轴21和下转轴24均通过蜗轮蜗杆机构与竖轴25连接；所述竖轴25连接电机26；所述气液增压缸2设置在上伸缩梁19前端；所述下模28设置在下伸缩梁22前端。
如图9-11所示，由于大型手糊FRP播水盆由于盆面巨大，根据不同产品需求，大型手糊FRP播水盆的大小也有一些变动，因此为了适应不同大小的手糊FRP播水盆使用，提高本设备的使用范围，增设了伸缩梁，当电机26驱动竖轴25旋转时，竖轴25上的蜗杆251会驱动上转轴21和下转轴24上的涡轮252旋转，涡轮252带动上转轴21和下转轴24旋转，上转轴21和下转轴24带动对应的上螺杆20和下螺杆23旋转，上螺杆20和下螺杆23与上伸缩梁19和下伸缩梁22螺纹连接，因此会驱动上伸缩梁19和下伸缩梁22实现前后伸缩，使得U型机架1上的U型槽长度增长或缩短，以适用不同大小的播水盆使用。
优选的一个实施例，所述定位板11下端设置有滑块16；所述纵向滑轨8上设置有圆柱状滑轴；所述滑块16通过直线轴承设置在圆柱状滑轴上。滑块16可以在圆柱状滑轴上前后移动，与横向导轨6配合，实现播水盆4沿横向和纵向移动。
优选的一个实施例，所述定位板11横截面为C型；所述定位板11下端设置有所述定位板11内侧面上设置有凸起用于顶住播水盆4侧壁的的限位条14。
优选的一个实施例，所述C型夹12的槽口用于将播水盆4侧壁与定位板11同时卡住；所述C型夹12的一侧壁上设置有用于将C型夹12侧边与定位板11连接固定的固定螺栓15。
如图5-6所示，本发明中的定位板11与C型夹12配合不但可以使得播水盆4的盆口朝上放置固定，也可以使得播水盆4的盆口朝下放置固定。
如图7-8所示，优选的一个实施例，所述纵向滑轨8横截面为C型；所述滑轮组件10包括上端的上滑轮组101和下端的下滑轮组102以及底部的底滑轮组103；所述上滑轮组101位于纵向滑轨8顶面上端；所述下滑轮组102位于纵向滑轨8顶面下端；所述底滑轮组103的轮面呈水平设置并抵住纵向滑轨8内侧壁。采用该滑轮组件10后，纵向滑轨8可以在横向导轨6上稳定顺畅的滑动，而不会松懈，提高播水盆冲孔的稳定性。
优选的一个实施例，所述纵向滑轨8下端通过支撑柱9与滑轮组件10连接。
本发明原理：
整个盆体放置夹紧后平面二维移动平稳、灵活，采用气液增压缸以及气控电控阀组作为动力执行元件，接通220V电源后，通过4~7公斤压缩空气经过输气管将高压气体输送至电磁阀，通过脚踏开关等控制方法对电磁阀的运动情况来控制机台上的气液增压缸的工作状态，完成冲孔加工作业。
机架结构设计为C型开口焊接钢构、箱型结构、开口高度430mm,C型翼板整体下料，充分保证设备架构稳定、安全。气液增压缸行程150mm，大于盆体外凸台125mm，下模高度200mm，等于盆体深度，适应盆体内外两面冲切无障碍；上下模外直径70mm，适应盆体所有孔位冲切无干涉；缸径100mm，突破0.6MPa气压、3mmFRPΦ45孔的抗剪强度。如图4。
辅助送料台配X轴（横向）（6.5M）、Y轴（纵向）(1.4M)直线导向轨,保证送料灵活、规格全覆盖使用，辅助托料采用C型夹或鱼嘴大力钳综合夹紧，装卸方便快捷。如图5、6所示。
气液增压机结构简单紧凑，功耗小，输出力高，速度快传动稳定效率高，动作过程无冲击振动，无噪音，无电弧及火花；压缩空气可以在蓄气罐中积蓄，根据需要取用，因此比电动机驱动大大节省了空转的能源且操作安全。
整体结构简单，易于操作和维修，降低制造成本，降低劳动强度，实用方便简单，改善劳动环境，提高工作效率等特点。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种冷却塔大型手糊FRP播水盆冲孔设备，其特征在于，它包括U型机架（1）和托料送料台；所述U型机架（1）侧边设置有U型槽（13），U型槽（13）上方构成上悬梁（17），下方构成底座（18）；所述托料送料台上水平设置有播水盆（4）；所述播水盆（4）位于U型槽（13）内；
所述上悬梁（17）上竖直设置有气液增压缸（2）；所述气液增压缸（2）下端设置有用于冲孔的上模（29）；所述上模（29）位于U型槽（13）顶端；所述底座（18）上设置有与上模（29）配合的下模（28）；
所述托料送料台包括横向导轨（6）和纵向滑轨（8）；所述横向导轨（6）下端通过支腿（5）支撑在地面上；所述纵向滑轨（8）下端通过滑轮组件（10）设置在横向导轨（6）上；所述纵向滑轨（8）上设置有可纵向滑动的用于放置播水盆（4）的定位板（11）；所述定位板（11）上设置有用于固定播水盆（4）的C型夹（12）；
所述上模（29）包括安装筒（291），安装筒（291）下端中心设置有上模柱（292），上模柱（292）周围设置有环形气腔（296），上模柱（292）上套有可上下升降的升降套（293），升降套（293）上端套在环形气腔（296）内；所述升降套（293）上设置有压缩弹簧（294）；所述上模柱（292）中心设置有通气孔（295）；所述上模柱（292）尾端侧壁设置有导气孔（297）连通通气孔（295）和环形环形气腔（296）；所述下模（28）上端设置有与上模柱（292）相配合的下模孔（281）；所述下模孔（281）下端设置有卸料孔（282）；所述上模柱（292）底面为向内凹陷的圆锥面（298）。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔大型手糊FRP播水盆冲孔设备，其特征在于，所述上模柱（292）与升降套（293）下端面持平。
3.根据权利要求1所述的一种冷却塔大型手糊FRP播水盆冲孔设备，其特征在于，所述上悬梁（17）下端设置有可前后滑动的上伸缩梁（19）；所述上伸缩梁（19）后端螺纹连接上螺杆（20）；所述上螺杆（20）连接上转轴（21）；所述底座（18）上端设置有可前后滑动的下伸缩梁（22）；所述下伸缩梁（22）后端螺纹连接下螺杆（23）；所述下螺杆（23）连接下转轴（24）；所述上转轴（21）和下转轴（24）均通过蜗轮蜗杆机构与竖轴（25）连接；所述竖轴（25）连接电机（26）；所述气液增压缸（2）设置在上伸缩梁（19）前端；所述下模（28）设置在下伸缩梁（22）前端。
4.根据权利要求1所述的一种冷却塔大型手糊FRP播水盆冲孔设备，其特征在于，所述定位板（11）下端设置有滑块（16）；所述纵向滑轨（8）上设置有圆柱状滑轴；所述滑块（16）通过直线轴承设置在圆柱状滑轴上。
5.根据权利要求1所述的一种冷却塔大型手糊FRP播水盆冲孔设备，其特征在于，所述定位板（11）横截面为C型；所述定位板（11）下端位于所述定位板（11）内侧面上设置有用于顶住播水盆（4）侧壁的限位条（14）。
6.根据权利要求5所述的一种冷却塔大型手糊FRP播水盆冲孔设备，其特征在于，所述C型夹（12）的槽口用于将播水盆（4）侧壁与定位板（11）同时卡住；所述C型夹（12）的一侧壁上设置有用于将C型夹（12）侧边与定位板（11）连接固定的固定螺栓（15）。
7.根据权利要求1所述的一种冷却塔大型手糊FRP播水盆冲孔设备，其特征在于，所述纵向滑轨（8）横截面为C型；所述滑轮组件（10）包括上端的上滑轮组（101）和下端的下滑轮组（102）以及底部的底滑轮组（103）；所述上滑轮组（101）位于纵向滑轨（8）顶面上端；所述下滑轮组（102）位于纵向滑轨（8）顶面下端；所述底滑轮组（103）的轮面呈水平设置并抵住纵向滑轨（8）内侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种冷却塔大型手糊FRP播水盆冲孔设备，其特征在于，所述纵向滑轨（8）下端通过支撑柱（9）与滑轮组件（10）连接。
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