CN203030704U - 冲压模具 - Google Patents

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刘玉森
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本实用新型的冲压模具,包括具有上模座、垫板、型腔支板、夹板、脱料板和冲头的上模块;上模座设于顶部,垫板设于上模座的下部,型腔支板设于上模座和垫板之间;上模座、垫板和型腔支板形成密封的型腔;型腔支板的侧壁开设有进气孔,进气孔内插设与外界进气装置相连接的气管;垫板中部开设垫板开孔,夹板设于垫板的下方,脱料板设于夹板的下方,夹板的中部卡设有冲头,冲头中间开设有贯通且小于垫板开孔的冲头开孔,冲头开孔与垫板开孔相连通,在冲头抵压到加工原料的同时,通过压缩气体经由气管、进气孔、型腔、垫板开孔和冲头开孔向下喷射,强大的气流将冲头冲下来的废料向下推出,使废料顺利的从冲头上脱落并向下排出,从而避免废料回跳。

Description

冲压模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种冲压模具,尤其涉及一种可有效防止冲压过程中废料回跳的冲压模具。
背景技术
[0002] 通常冲压模具在冲压生产过程中,废料回跳是现场生产过程中最常见的不良现象。所谓的废料回跳是在冲压过程中,从冲压模具闭合到脱料板完全打开的过程中,当脱料板未离开产品和凹模板前,冲压所产生的废料会由于其下方正气压、上方负气压(或真空),从而在气压和油的黏性的双重作用下黏于模具冲头上,而后随着模具冲头上行,卡在产品孔的正下方,由此当脱料板离开下模的剎那间,在多重作用下,产品脱离凹模板黏在脱料板上,同时废料下面气压仍大于废料上面气压,废料随产品一起跳到凹模面,并导致产品外观不良的问题,严重影响产品的质量及加工过程的效率和生产安全。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种可以有效防止废料回跳的冲压模具。
[0004] 相应地,本实用新型的一种冲压模具,其由机架与安装其上可垂直分离的一上模块和一下模块所构成,上模块进一步包括一上模座、一垫板、一型腔支板、一夹板、一脱料板、一冲头和数个弹性回位机构;所述上模座设于顶部,垫板设于上模座的下部,型腔支板设于上模座和垫板之间;通过上模座、垫板和型腔支板,使上模块内形成有一密封的型腔;型腔支板的侧壁上开设有一进气孔,进气孔内插设有一与外界进气装置相连接的气管;垫板的中部开设有一垫板开孔,所述夹板设于垫板的下方并且与垫板连结在一起,所述脱料板设于夹板的下方,脱料板中部开设有一第一通孔,夹板的中部卡设有一冲头,冲头的下部收容于第一通孔内,冲头中间开设有一从上至下贯通的并且小于垫板开孔的冲头开孔,冲头开孔与垫板开孔相连通;夹板和脱料板之间设有数个弹性回位机构;下模块,进一步包括一凹模板、装设于凹模板下方的一下模座和设于凹模板和下模座之间的若干下模支板,凹模板中部于第一通孔的正下方开设有一第二通孔,下模座的中部于第二通孔的正下方开设有一第三通孔。
[0005] 作为本实用新型的进一步改进,所述夹板的左右两侧皆开设有一上大下小的夹板通孔,各弹性回位机构皆具有一下部连结于脱料板内而上部滑动的收容于夹板通孔内的限位杆,各限位杆的中部皆套设有一弹簧。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进,所述脱料板的左右两侧皆开设有一第一引导孔,所述凹模板的左右两侧于第一引导孔的正下方开设有一第二引导孔,所述夹板的左右两侧皆设有一引导柱,引导柱的下部皆插设于第一引导孔内,冲压模具在进行加工时,引导柱的下部皆插设于第一引导孔和第二引导孔内。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进,所述第二通孔上半部是直孔并且孔径大于冲头的直径,第二通孔下半部的孔径则向外扩展,第三通孔大于第二通孔。[0008] 作为本实用新型的进一步改进,所述型腔支板的上下两面皆开设有一开槽,在两开槽内分别卡设有一密封件。
[0009] 本实用新型的有益效果是:本实用新型冲压模具在冲头抵压到加工原料的同时,通过压缩气体经由气管、进气孔、型腔、垫板开孔和冲头开孔向下喷射,强大的气流将由冲头冲下来的废料向下推出,使废料顺利的从冲头上脱落并向下排出,从而避免废料回跳。
附图说明
[0010] 图1所示为本实用新型的冲压模具之剖视图。
[0011] 图2为图1所示实用新型冲压模具冲压状态的剖视图。
具体实施方式
[0012] 以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0013] 如图1所示本实用新型冲压模具由机架与安装于其上并可垂直分离的一上模块I和一下模块2构成。
[0014] 所述上模块I进一步包括一上模座11、一垫板12、一型腔支板13、一夹板14、一脱料板15、一冲头16和数个弹性回位机构17。所述上模座11设于顶部,所述垫板12设于上模座11的下部,所述型腔支板13设于上模座11和垫板12之间,型腔支板13的上下两面皆开设有一开槽131,在两开槽131内分别卡设有一密封件132,通过上模座11、垫板12和型腔支板13,使上模块I内形成有一密封的型腔133。型腔支板13的侧壁上开设有一进气孔134,进气孔134内插设有一与外界进气装置(未图示)相连接的气管135。垫板12的中部开设有一垫板开孔121。所述夹板14设于垫板12的下方并且与垫板12连结在一起,所述脱料板15设于夹板14的下方,脱料板15中部开设有一第一通孔151,脱料板15的左右两侧皆开设有一第一引导孔152。夹板14的中部卡设有一冲头16,冲头16的下部收容于第一通孔151内,冲头16中间开设有一从上至下贯通的并且小于垫板开孔121的冲头开孔161,冲头开孔161与垫板开孔121相连通。夹板14的左右两侧皆开设有一上大下小的夹板通孔141,夹板14和脱料板15之间设有数个弹性回位机构17,各弹性回位机构17皆具有一固定于夹板14和脱料板15之间的限位杆171,各限位杆171的下部连结于脱料板15内,各限位杆171的上部滑动的收容于夹板通孔141内,各限位杆171的中部皆套设有一弹簧172。夹板14的左右两侧皆设有一引导柱18,两引导柱18的下部皆插设于第一引导孔152内。
[0015] 所述下模块2进一步包括一凹模板21、装设于凹模板21下方的一下模座22和设于凹模板21和下模座22之间的若干下模支板23。所述凹模板21中部于第一通孔151的正下方开设有一第二通孔211,第二通孔211上半部是直孔并且孔径大于冲头16的直径,第二通孔211下半部的孔径则向外扩展,凹模板21的左右两侧于第一引导孔152的正下方皆开设有一第二引导孔212。下模座22的中部于第二通孔211的正下方开设有一第三通孔221,第三通孔221大于第二通孔211。
[0016] 如图2所示,本实用新型冲压模具在进行加工时,加工原料30放置在凹模板21上,上模块I下移,引导柱18下部插于第二引导孔212内,上模块I继续下移至脱料板15抵压于加工原料30上,再由于下模块2的抵顶使脱料板15相对上移并且压缩弹簧172,并同时带动限位杆171向上移动,移动上限为限位杆171的顶部抵于垫板12上,上模块I继续下移,冲头16通过第一通孔151凸伸出脱料板15的下面,抵压加工原料30并继续下行至第二通孔211下部完成冲裁,在冲头16抵压到加工原料30的同时,进气装置打开,压缩气体经由气管135、进气孔134、型腔133、垫板开孔121和冲头开孔161向下喷射,强大的气流将由冲头16冲下来的废料31向下推出,废料31顺利的从冲头16上脱落并从第二通孔211和第三通孔221向下排出。
[0017] 冲压完成后,上模块I回升,回升到冲头16脱离第二通孔211时关闭进气装置,回升后脱料板15及限位杆171通过弹簧172的弹力恢复到末进行冲压时之状态。
[0018] 如上所述,本实用新型冲压模具在冲头16抵压到加工原料30的同时,通过压缩气体经由气管135、进气孔134、型腔133、垫板开孔121和冲头开孔161向下喷射,强大的气流将由冲头16冲下来的废料31向下推出,使废料31顺利的从冲头16上脱落并从第二通孔211和第三通孔221向下排出,从而避免废料31回跳。
[0019] 应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0020] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲压模具,其由机架与安装其上可垂直分离的一上模块和一下模块所构成:上模块,进一步包括一上模座、一垫板、一型腔支板、一夹板、一脱料板、一冲头和数个弹性回位机构;所述上模座设于顶部,垫板设于上模座的下部,型腔支板设于上模座和垫板之间;通过上模座、垫板和型腔支板,使上模块内形成有一密封的型腔;型腔支板的侧壁上开设有一进气孔,进气孔内插设有一与外界进气装置相连接的气管;垫板的中部开设有一垫板开孔,所述夹板设于垫板的下方并且与垫板连结在一起,所述脱料板设于夹板的下方,脱料板中部开设有一第一通孔,夹板的中部卡设有一冲头,冲头的下部收容于第一通孔内,冲头中间开设有一从上至下贯通的并且小于垫板开孔的冲头开孔,冲头开孔与垫板开孔相连通;夹板和脱料板之间设有数个弹性回位机构;下模块,进一步包括一凹模板、装设于凹模板下方的一下模座和设于凹模板和下模座之间的若干下模支板,凹模板中部于第一通孔的正下方开设有一第二通孔,下模座的中部于第二通孔的正下方开设有一第三通孔。
2.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述夹板的左右两侧皆开设有一上大下小的夹板通孔,各弹性回位机构皆具有一下部连结于脱料板内而上部滑动的收容于夹板通孔内的限位杆,各限位杆的中部皆套设有一弹簧。
3.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述脱料板的左右两侧皆开设有一第一引导孔,所述凹模板的左右两侧于第一引导孔的正下方开设有一第二引导孔,所述夹板的左右两侧皆设有一引导柱,引导柱的下部皆插设于第一引导孔内,冲压模具在进行加工时,引导柱的下部皆插设于第一引导孔和第二引导孔内。
4.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述第二通孔上半部是直孔并且孔径大于冲头的直径,第二通孔下半部的孔径则向外扩展,第三通孔大于第二通孔。
5.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述型腔支板的上下两面皆开设有一开槽,在两开槽内分别卡设有一密封件。
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CN106964696A (zh) * 2017-03-22 2017-07-21 安徽飞翔电器有限公司 一种叠铆上模具
TWI650194B (zh) * 2015-01-16 2019-02-11 日商小林工業股份有限公司 模具裝置

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