JP6154977B1 - 穴抜き装置 - Google Patents
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Abstract
Description
請求項1の発明は、穴抜き用のパンチを有して昇降可能に支持された上型と、穴抜き用のダイスを有する下型とを備えた。
請求項2の発明は、請求項1記載の穴抜き装置であって、前記ばね支持孔の軸心部で前記コイルばねの内径側に貫通配置され前記上型の昇降動作を許容するように前記下型及び上型に結合されたロッドを備える形態とした。
請求項3の発明は、請求項1又は2記載の穴抜き装置であって、前記材料に複数種の穴加工を行うために設けられた前記パンチ及びダイスの複数組と、前記パンチ及びダイスの何れかの組み合わせを穴加工位置に位置決めるために前記上型及び下型の移動を可能にする金型リニアガイドと、前記上型及び下型の前記金型リニアガイドに沿った移動を移動方向に交差する両側から駆動する一対のボールネジ及び電動モーターと、前記材料を前記下型及び上型間に供給するフィードローラーと、前記フィードローラーによる前記材料の供給位置を検出するメジャーリングローラーとを備える形態とした。
請求項4の発明は、請求項3記載の穴抜き装置であって、前記金型リニアガイドは、ガイドレールとスライダーとアッパープレートとを備え、前記ガイドレールは、ベースプレートに固定され、前記スライダーは、前記ガイドレールに走行ガイドされるように支持され、前記アッパープレートは、前記下型に設けられ前記ベースプレートに対する前記下型の穴加工時の加圧力による下降をストッパークリアランスで許容するための隙間を前記スライダーに対して有すると共に前記スライダーに皿ばねを介して対向配置され、前記アッパープレートと前記スライダーとは、上下相対移動を許容するように頭無しのボルトにより結合された形態とした。
図1は、本発明の実施例を適用した穴抜き装置の正面図を示している。
図2は、金型及びその周辺を示すX方向の断面図である。図3は、上型側から見た金型の平面図である。図4は、金型のY方向の断面図出る。図5は、下型側を見た金型の平面図である。図6は、金型リフター及びバランス用のコイルスプリングを示す断面図である。図7は、上下金型の断面図である。
図8は、上型リフターを含む上型上昇時の要部拡大断面図である。図9は、上型リフターを含む上型下降時の要部拡大断面図である。図10(A)は、上型上昇時の要部模式図、(B)は、上型下降時の要部模式図である。図11は、比較例に係り、(A)は、上型上昇時の要部模式図、(B)は、上型下降時の要部模式図である。
図1のように、前記ストライカ7は、加圧装置3と共にパンチ加圧機構を構成する。パンチ加圧機構は、上型25の下降位置での昇降動作によりパンチ33に加圧力を与えてパンチ33を上型25に対し相対的に下降させダイス35と共にワークに穴加工を行わせる。
図12は、金型リニアガイドのガイドピンにおける断面図である。図13は、金型リニアガイドに係り、(A)は、実施例の断面図、(B)は、比較例の断面図である。
図14は、金型のY方向への駆動構造を示す平面図である。図15は、金型のY方向への駆動構造に係り、(A)は、実施例の模式図、(B)は、比較例の模式図である。
図16は、穴抜き装置と材料供給構造との関係を示す平面図である。図17は、材料の供給機構に係り、(A)は、ワークの待機状態、(B)は、長手基準板への到達状態、(C)は、フィードロール及び押えロールのセット状態、(D)は、長手基準板の下降及び加工開始状態の概要断面図である。
穴抜き加工に際しては、ワークストック台上のワークWが電磁チャックにより供給用のローラーコンベア121上に移載される。この移載により、図16、図17(A)のように、ローラーコンベア121上でワークWが待機状態となる。
図19は比較例に係り、(A)は、待機状態、(B)は、穴抜き加工状態、(C)は、搬出側のグリッパーのグリップ状態を示す平面概略図である。
穴抜き加工の動作は本実施形態においては、NC制御によって自動的に行っている。
本発明の実施例では、上型リフター53の両側で上型25に設けられたばね支持孔65と、上型25と下型27との間に介設さればね支持孔65に同軸に配置されたコイルばね67とを備え、コイルばね67の外径は、ばね支持孔65の内径とほぼ同一に設定された。
3 加圧装置(パンチ加圧機構)
5 金型
7 ストライカ(パンチ加圧機構)
17 ベースプレート(ベース)
27 上型
25 下型
29 上挟持面
31 下挟持面
33 パンチ
35 ダイス
37 皿ばね(パンチ付勢機構)
47 金型ガイド(上型支持機構)
53 上型リフター
65 ばね支持孔
67 コイルばね
77 ロッド
90 金型リニアガイド
91 ガイドレール
93 スライダー
99 アッパープレート
101 皿ばね
107、109 金型駆動部
123 メジャーリングローラー
147 フィードローラー
Claims (3)
- 穴抜き用のパンチを有して昇降可能に支持された上型と、
穴抜き用のダイスを有する下型と、
前記上型の下降位置での昇降動作により前記パンチに加圧力を与えて前記パンチを前記上型に対し相対的に下降させ前記ダイスと共に材料に穴加工を行わせるパンチ加圧機構と、
前記上型に設けられ前記下型に対する下降位置で前記下型と共に前記材料を挟持する上挟持面、及び前記下型に設けられ前記穴加工時に材料を前記上挟持面に対し下から支える下挟持面と、
前記パンチ及び上型間に介設され前記パンチを上型に対する上昇位置へ付勢しながら前記上型に昇降自在に支持するパンチ付勢機構と、
前記上型を前記下型に対して昇降可能に支持する上型支持機構と、
前記上型に前記下型に対する上昇力を与えて前記上下挟持面間を離間させ前記上昇力を解除して前記上型の自重により前記上型を瞬時に下降可能にする上型リフターと、
前記上型リフターの両側で前記上型に設けられたばね支持孔と、
前記上型と前記下型との間に介設され前記ばね支持孔に同軸に配置されたコイルばねと、
前記コイルばねの外径は、前記ばね支持孔の内径とほぼ同一に設定された構成と、
前記ばね支持孔の軸心部で前記コイルばねの内径側に貫通配置され前記上型の昇降動作を許容するように前記下型及び上型に結合されたロッドと、
を備えたことを特徴とする穴抜き装置。 - 請求項1記載の穴抜き装置であって、
前記材料に複数種の穴加工を行うために設けられた前記パンチ及びダイスの複数組と、
前記パンチ及びダイスの何れかの組み合わせを穴加工位置に位置決めるために前記上型及び下型の移動を可能にする金型リニアガイドと、
前記上型及び下型の前記金型リニアガイドに沿った移動を移動方向に交差する両側から駆動する一対の金型駆動部と、
前記材料を前記下型及び上型間に供給するフィードローラーと、
前記フィードローラーによる前記材料の供給位置を検出するメジャーリングローラーと、
を備えたことを特徴とする穴抜き装置。 - 請求項2記載の穴抜き装置であって、
前記金型リニアガイドは、ガイドレールとスライダーとアッパープレートとを備え、
前記ガイドレールは、ベースに固定され、
前記スライダーは、前記ガイドレールに走行ガイドされるように支持され、
前記アッパープレートは、前記下型に設けられ前記ベースに対する前記下型の穴加工時の加圧力による下降をストッパークリアランスで許容するための隙間を前記スライダーに対して有すると共に前記スライダーに皿ばねを介して対向配置され、
前記アッパープレートと前記スライダーとは、上下相対移動を許容するように頭無しのボルトにより結合された、
ことを特徴とする穴抜き装置。
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