CN213728782U - 一种办公椅金属构件高精度冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种办公椅金属构件高精度冲压机，其包括机架、下模、布置于下模上方的上模、设置于所述机架上的液压机构，还包括顺次铰接的用于安装所述下模的安装板、调节板、驱动板和用于安装所述上模的冲压板，所述安装板的自由端铰接于所述机架上，所述机架上设置有滑道，所述调节板与安装板的铰接端滚动连接于所述滑道上，所述冲压板受所述液压机构的驱动并升降，以迫使所述安装板上下翻转。本实用新型通过安装板、调节板、驱动板和冲压板组成的联动结构，并通过液压机构作为总驱动源驱动上述联动结构同步动作，使得下模的翻转状态与上模的冲压状态相适应，避免误操作的冲压操作带来的安全问题，并便于工人的上下料，进而提高了加工效率。

Description

一种办公椅金属构件高精度冲压机

技术领域

本实用新型涉及椅子加工的技术领域，尤其是涉及一种办公椅金属构件高精度冲压机。

背景技术

办公椅，是指日常工作和社会活动中为工作方便而配备的各种椅子。办公伙伴将办公椅分为狭义和广义，狭义的办公椅是指人在坐姿状态下进行桌面工作时所坐的靠背椅，广义的办公椅为所有用于办公室的椅子，包括大班椅、中班椅、会客椅、职员椅、会议椅、访客椅、培训椅等。在一些办公椅的生产过程中，需要将椅子的底盘采用冲压机进行冲压。

现有的冲压机包括机架、设置于机架上的下模和液压驱动机构、布置于下模正上方的上模。在实际生产时，工人将工件放入下模的型腔内，并对工件中心进行固定，然后液压驱动机构驱使上模向下运动，以使工件在上模和下模内冲压成型。在完成冲压后，由于工件是嵌合固定的下模内的，工人需要利用工具伸入至上模和下模之间，再将工件向上移动并脱离下模，其操作较为不便且存在安全隐患，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种办公椅金属构件高精度冲压机，其解决了现有冲压机不便于工人取出工件的问题，达到了提高加工效率的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种办公椅金属构件高精度冲压机，包括机架、下模、布置于所述下模上方的上模、设置于所述机架上的液压机构，还包括顺次铰接的用于安装所述下模的安装板、调节板、驱动板和用于安装所述上模的冲压板，所述安装板的自由端铰接于所述机架上，所述机架上设置有滑道，所述调节板与安装板的铰接端滚动连接于所述滑道上，所述冲压板受所述液压机构的驱动并升降，以迫使所述安装板上下翻转。

通过采用上述技术方案，在进行冲压时，液压机构驱使冲压板下移，此时通过安装板、调节板、驱动板和冲压板组成的联动结构，能带动安装板向下翻转，以使得最终状态下的上模和下模能相配合并完成对工件的冲压成型；冲压完成后，液压机构驱使冲压板上移，并带动安装板向上翻转，方便工人取出工件；在此过程中，通过安装板、调节板、驱动板和冲压板组成的联动结构，并通过液压机构作为总驱动源驱动上述联动结构同步动作，使得下模的翻转状态与上模的冲压状态相适应，避免误操作的冲压操作带来的安全问题，并便于工人的上下料，进而提高了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于与所述安装板磁性吸附的电磁铁，所述安装板和调节板之间的铰接处设置有迫使所述安装板和调节板向上翻转的扭簧。

通过采用上述技术方案，在进行冲压时，电磁铁通电并将安装板吸住，以使下模能保持在加工位置，保证加工质量；冲压完成后，电磁铁关闭，扭簧在自身预压力作用下带动安装板和调节板向上翻转，从而使下模能朝向冲压机外侧倾斜翻转，便于工人上下料。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上开设有多个下T型槽，所述下模通过多个滑动连接于下T型槽内的下紧固件固定于所述安装板上；所述冲压板上开设有多个上T型槽，所述上模通过多个滑动连接于上T型槽内的上紧固件固定于所述冲压板上。

通过采用上述技术方案，便于上模和下模在冲压板和安装板上的拆装更换。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有多个定位杆，所述定位杆的上端与下模的上表面之间存在落差；所述冲压板上设置有多个压簧，所述压簧的下端固定有定位板，所述定位板用于与定位杆的上端抵触并迫使所述压簧收缩。

通过采用上述技术方案，在上模下移的过程中，定位板先与定位杆上端接触，然后冲压板持续下移并使压簧收缩，由于压簧收缩产生的预压力能增大冲压板上移时的拉力，从而迫使上模上移时能较快脱离下模，避免工件粘连于上模上。

本实用新型进一步设置为：所述液压机构包括设置于所述机架上的支架、滑移穿设于所述支架上并固定于所述冲压板上的驱动杆、铰接于所述支架上的传动杆和液压缸，所述驱动杆上开设有供所述传动杆穿设翻转的活动孔，所述液压缸的活塞杆铰接于所述传动杆上。

通过采用上述技术方案，通过驱动杆、传动杆和液压杆组成传动结构，并通过支架限制驱动杆的移动方向，能在较小的体积下实现驱动驱动杆升降的目的。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过安装板、调节板、驱动板和冲压板组成的联动结构，并通过液压机构作为总驱动源驱动上述联动结构同步动作，使得下模的翻转状态与上模的冲压状态相适应，避免误操作的冲压操作带来的安全问题，并便于工人的上下料，进而提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的冲压机的结构示意图。

图2是本实用新型的上模、下模和连杆机构之间的连接关系示意图。

图中，1、机架；2、上模；3、下模；4、液压机构；41、支架；42、驱动杆；43、传动杆；44、液压缸；45、活动孔；5、连杆机构；51、安装板；511、下T型槽；512、下紧固件；52、调节板；53、驱动板；54、冲压板；541、上T型槽；542、上紧固件；55、滑道；6、电磁铁；7、扭簧；8、定位杆；9、压簧；10、定位板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参照图1，为本实用新型公开的一种办公椅金属构件高精度冲压机，包括机架1、下模3、布置于下模3上方的上模2、设置于机架1上的液压机构4。其中，机架1、上模2和下模3上设置有连杆机构5，以使液压机构4在驱动上模2升降的过程中，能通过连杆机构5带动下模3上下翻转。

具体的，连杆机构5包括顺次铰接的用于安装下模3的安装板51、调节板52、驱动板53和用于安装上模2的冲压板54。安装板51的自由端铰接于机架1上，机架1上设置有一对滑道55，调节板52与安装板51的铰接端通过圆柱形的滑块滚动连接于这对滑道55上。在进行冲压时，液压机构4驱使冲压板54下移，此时通过安装板51、调节板52、驱动板53和冲压板54组成的联动结构，能带动安装板51向下翻转，以使得最终状态下的上模2和下模3能相配合并完成对工件的冲压成型；冲压完成后，液压机构4驱使冲压板54上移，并带动安装板51向上翻转，方便工人取出工件。

液压机构4包括设置于机架1上的支架41、滑移穿设于支架41上并固定于冲压板54上的驱动杆42、铰接于支架41上的传动杆43和液压缸44。驱动杆42上开设有供传动杆43穿设翻转的活动孔45，液压缸44的活塞杆铰接于传动杆43上。通过驱动杆42、传动杆43和液压杆组成传动结构，并通过支架41限制驱动杆42的移动方向，能在较小的体积下实现驱动驱动杆42升降的目的。

同时，机架1上还设置有用于与安装板51磁性吸附的电磁铁6，安装板51和调节板52之间的铰接处设置有迫使安装板51和调节板52向上翻转的扭簧7。在进行冲压时，电磁铁6通电并将安装板51吸住，以使下模3能保持在加工位置，保证加工质量。冲压完成后，电磁铁6关闭，扭簧7在自身预压力作用下带动安装板51和调节板52向上翻转，从而使下模3能朝向冲压机外侧倾斜翻转，便于工人上下料。

参照图2，在此基础上，上模2和下模3的具体安装结构为，安装板51上开设有多个下T型槽511，下模3通过两对滑动连接于下T型槽511内的下紧固件512固定于安装板51上。其中，下紧固件512包括穿设于安装板51上并滑动连接于下T型槽511内的下六角螺栓、螺纹连接于下六角螺栓上并抵触于安装板51表面的下螺母。冲压板54上开设有多个上T型槽541，上模2通过两对滑动连接于上T型槽541内的上紧固件542固定于冲压板54上。其中，上紧固件542包括穿设于冲压板54上并滑动连接于上T型槽541内的上六角螺栓、螺纹连接于上六角螺栓上并抵触于冲压板54表面的上螺母。

另外，安装板51上设置有两对定位杆8，定位杆8的上端与下模3的上表面之间存在落差。冲压板54上设置有两对压簧9，压簧9的下端固定有定位板10，定位板10用于与定位杆8的上端抵触并迫使压簧9收缩。在上模2下移的过程中，定位板10先与定位杆8上端接触，然后冲压板54持续下移并使压簧9收缩，由于压簧9收缩产生的预压力能增大冲压板54上移时的拉力，从而迫使上模2上移时能较快脱离下模3，避免工件粘连于上模2上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种办公椅金属构件高精度冲压机，包括机架(1)、下模(3)、布置于所述下模(3)上方的上模(2)、设置于所述机架(1)上的液压机构(4)，其特征在于：还包括顺次铰接的用于安装所述下模(3)的安装板(51)、调节板(52)、驱动板(53)和用于安装所述上模(2)的冲压板(54)，所述安装板(51)的自由端铰接于所述机架(1)上，所述机架(1)上设置有滑道(55)，所述调节板(52)与安装板(51)的铰接端滚动连接于所述滑道(55)上，所述冲压板(54)受所述液压机构(4)的驱动并升降，以迫使所述安装板(51)上下翻转。

2.根据权利要求1所述的一种办公椅金属构件高精度冲压机，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于与所述安装板(51)磁性吸附的电磁铁(6)，所述安装板(51)和调节板(52)之间的铰接处设置有迫使所述安装板(51)和调节板(52)向上翻转的扭簧(7)。

3.根据权利要求1所述的一种办公椅金属构件高精度冲压机，其特征在于：所述安装板(51)上开设有多个下T型槽(511)，所述下模(3)通过多个滑动连接于下T型槽(511)内的下紧固件(512)固定于所述安装板(51)上；所述冲压板(54)上开设有多个上T型槽(541)，所述上模(2)通过多个滑动连接于上T型槽(541)内的上紧固件(542)固定于所述冲压板(54)上。

4.根据权利要求1所述的一种办公椅金属构件高精度冲压机，其特征在于：所述安装板(51)上设置有多个定位杆(8)，所述定位杆(8)的上端与下模(3)的上表面之间存在落差；所述冲压板(54)上设置有多个压簧(9)，所述压簧(9)的下端固定有定位板(10)，所述定位板(10)用于与定位杆(8)的上端抵触并迫使所述压簧(9)收缩。

5.根据权利要求1所述的一种办公椅金属构件高精度冲压机，其特征在于：所述液压机构(4)包括设置于所述机架(1)上的支架(41)、滑移穿设于所述支架(41)上并固定于所述冲压板(54)上的驱动杆(42)、铰接于所述支架(41)上的传动杆(43)和液压缸(44)，所述驱动杆(42)上开设有供所述传动杆(43)穿设翻转的活动孔(45)，所述液压缸(44)的活塞杆铰接于所述传动杆(43)上。

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