CN211191847U

CN211191847U - 一种钣金加工用的自动压铆装置

Info

Publication number: CN211191847U
Application number: CN201922202220.3U
Authority: CN
Inventors: 何干姣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型涉及压铆技术领域，具体公开了一种钣金加工用的自动压铆装置，包括基座，基座的上表面设置有工作台，工作台的中部开设有横向滑槽，横向滑槽内滑配有板材固定座，基座上表面的两侧还固定连接有滑轨，滑轨的侧壁中部还开设有纵向滑槽，纵向滑槽中滑配有机架，机架上设置有减震机构，该钣金加工用的自动压铆装置，通过在工作台上加设横向滑槽和纵向滑槽，以及其内部相滑配的机架和板材固定座的配合使用，能够大大提升装置的调节自由度和便捷度，便于工作人员对待加工原料上的各个部位进行压铆加工，省时省力，且通过机架上设置的见证机构，能够起到一定的缓冲减震效果，减小设备磨损，提高了设备使用寿命，保证了加工效果。

Description

一种钣金加工用的自动压铆装置

技术领域

本实用新型涉及压铆技术领域，具体是一种钣金加工用的自动压铆装置。

背景技术

压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法，压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点，因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆，压铆机，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备，压铆机主要应用于实心铆钉或中空铆钉、空心铆钉等方面的铆接，可以无铆钉铆接把实心钉子的一头铆成平头或者蘑菇头，也可以把空心的钉子辗成翻边的效果解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。

中国专利公开了一种用于施封锁头的压铆装置（授权公告号CN208495590U），该专利技术能够省去人工将物件从压铆装置下取出的步骤，提高了安全性，但是压铆头部分固定不便调节，只能对待加工原料的外围进行压铆加工，在实际加工过程中，常常需要对板材的多个部位进行压铆加工，给工人的人工操作带来了很大负担，且加工过程中由于压铆机会产生较强的静压力，长久使用会造成设备严重磨损，进而影响到机械设备的使用寿命，且会对加工质量产生一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用的自动压铆装置，以解决上述背景技术中提出的压铆头部分固定不便调节，只能对待加工原料的外围进行压铆加工，给工人的人工操作带来了很大负担，以及加工过程中由于压铆机会产生较强的静压力，长久使用会造成设备严重磨损，进而影响到机械设备的使用寿命，且会对加工质量产生一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金加工用的自动压铆装置，包括基座，所述基座的上表面设置有工作台，所述工作台的中部开设有横向滑槽，所述横向滑槽内滑配有板材固定座，所述基座上表面的两侧还固定连接有滑轨，所述滑轨的侧壁中部还开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽中滑配有机架，所述机架上设置有减震机构，且机架的上端设置有横板，所述横板的中部还设置有液压缸和压铆头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架包括四个支柱，每两个所述支柱通过滑配板相对称滑配在基座两侧的纵向滑轨中，所述滑配板固定连接在相邻两支柱的底部，且滑配板上固定连接有多个与纵向滑槽相匹配的滑配头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震机构包括减震板，每两个相邻的所述支柱的上端固定连接有两个互相平行的减震板，两个所述减震板的中部插接有多个连接杆，且连接杆的上端和下端位于减震板的表面均螺纹连接有限位螺栓，所述连接杆的中部滑配有横板，所述横板和减震板之间位于连接杆的外部还固定连接有减震弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板上表面的中部通过螺栓固定连接有液压缸，且横板下表面的中部还相匹配的设置有压铆头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压铆头与液压缸通过传动杆传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述板材固定座底表面的中部通过滑杆滑配在横向滑槽中部相匹配开设的开槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的底部还固定安装有多个安装座,所述安装座的中部还开设有螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钣金加工用的自动压铆装置，通过在工作台上加设横向滑槽和纵向滑槽，以及其内部相滑配的机架和板材固定座的配合使用，能够大大提升装置的调节自由度和便捷度，便于工作人员对待加工原料上的各个部位进行压铆加工，省时省力，且通过机架上设置的见证机构，能够起到一定的缓冲减震效果，减小设备磨损，提高了设备使用寿命，保证了加工效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型机架部分的结构示意图；

图3为本实用新型减震机构部门的结构示意图。

图中：1、基座；1a、安装座；2、工作台；2a、横向滑槽；3、板材固定座；4、滑轨；4a、纵向滑槽；5、机架；5a、支柱；5b、滑配板；5c、滑配头；6、减震机构；6a、减震板；6b、连接杆；6c、减震弹簧；7、横板；8、液压缸；9、压铆头。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钣金加工用的自动压铆装置，包括基座1，基座1的上表面设置有工作台2，工作台2的中部开设有横向滑槽2a，横向滑槽2a内滑配有板材固定座3，基座1上表面的两侧还固定连接有滑轨4，滑轨4的侧壁中部还开设有纵向滑槽4a，纵向滑槽4a中滑配有机架5，机架5上设置有减震机构6，且机架5的上端设置有横板7，横板7的中部还设置有液压缸8和压铆头9。

在图1和图2中：机架5包括四个支柱5a，每两个支柱5a通过滑配板5b相对称滑配在基座1两侧的纵向滑轨4中，滑配板5b固定连接在相邻两支柱5a的底部，且滑配板5b上固定连接有多个与纵向滑槽4a相匹配的滑配头5c，通过滑配板5b和滑配头5c与纵向滑槽4a相滑配来实现压铆工作部分位置的纵向调节。

在图1和图3中：减震机构6包括减震板6a，每两个相邻的支柱5a的上端固定连接有两个互相平行的减震板6a，两个减震板6a的中部插接有多个连接杆6b，且连接杆6b的上端和下端位于减震板6a的表面均螺纹连接有限位螺栓，连接杆6b的中部滑配有横板7，横板7和减震板6a之间位于连接杆6b的外部还固定连接有减震弹簧6c，通过连接杆6b的作用对横板7的位置进行一定限定，通过减震弹簧6c的弹力作用对压铆头9工作过程中产生的对机械结构的反作用力进行一定程度的缓冲，大大减小了结构构件的磨损，延长了设备使用寿命，保证了压铆加工效果。

在图1中：横板7上表面的中部通过螺栓固定连接有液压缸8，且横板7下表面的中部还相匹配的设置有压铆头9，横板7用作压铆工作部分的固定。

在图1中：压铆头9与液压缸8通过传动杆传动连接，通过液压缸8作为动力源驱动压铆头9进行运作以完成压铆工作过程。

在图1中：板材固定座3底表面的中部通过滑杆滑配在横向滑槽2a中部相匹配开设的开槽中，板材固定座3中可用作待加工板材原料的固定，通过滑配杆和滑槽2a的滑配能够实现板材位置的横向调节。

在图1中：基座1的底部还固定安装有多个安装座1a,安装座1a的中部还开设有螺孔，通过在安装座1a中螺接螺栓来将基座1进行固定安装，使得装置在工作时保持一定的稳定性。

本实用新型的工作原理是：该钣金加工用的自动压铆装置，在使用时，将待加工板材原料固定在板材固定座3中，通过滑配杆和滑槽2a的滑配将板材固定座3进行横向移动，能够实现板材位置的横向调节，通过滑配板5b和滑配头5c与纵向滑槽4a相滑配来实现压铆工作部分位置的纵向调节，待加工板材的横向移动调节配合上压铆机构的纵向移动调节能够大大提升调节自由度和便捷性，便于工作人员对待加工原料上的各个部位进行压铆加工，省时省力，通过连接杆6b的作用对横板7的位置进行一定限定，通过减震弹簧6c的弹力作用对压铆头9工作过程中产生的对机械结构的反作用力进行一定程度的缓冲，大大减小了结构构件的磨损，延长了设备使用寿命，保证了压铆加工效果，实用性较强。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钣金加工用的自动压铆装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上表面设置有工作台（2），所述工作台（2）的中部开设有横向滑槽（2a），所述横向滑槽（2a）内滑配有板材固定座（3），所述基座（1）上表面的两侧还固定连接有滑轨（4），所述滑轨（4）的侧壁中部还开设有纵向滑槽（4a），所述纵向滑槽（4a）中滑配有机架（5），所述机架（5）上设置有减震机构（6），且机架（5）的上端设置有横板（7），所述横板（7）的中部还设置有液压缸（8）和压铆头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的自动压铆装置，其特征在于，所述机架（5）包括四个支柱（5a），每两个所述支柱（5a）通过滑配板（5b）相对称滑配在基座（1）两侧的纵向滑轨（4）中，所述滑配板（5b）固定连接在相邻两支柱（5a）的底部，且滑配板（5b）上固定连接有多个与纵向滑槽（4a）相匹配的滑配头（5c）。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用的自动压铆装置，其特征在于，所述减震机构（6）包括减震板（6a），每两个相邻的所述支柱（5a）的上端固定连接有两个互相平行的减震板（6a），两个所述减震板（6a）的中部插接有多个连接杆（6b），且连接杆（6b）的上端和下端位于减震板（6a）的表面均螺纹连接有限位螺栓，所述连接杆（6b）的中部滑配有横板（7），所述横板（7）和减震板（6a）之间位于连接杆（6b）的外部还固定连接有减震弹簧（6c）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的自动压铆装置，其特征在于，所述横板（7）上表面的中部通过螺栓固定连接有液压缸（8），且横板（7）下表面的中部还相匹配的设置有压铆头（9）。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的自动压铆装置，其特征在于，所述压铆头（9）与液压缸（8）通过传动杆传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的自动压铆装置，其特征在于，所述板材固定座（3）底表面的中部通过滑杆滑配在横向滑槽（2a）中部相匹配开设的开槽中。

7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用的自动压铆装置，其特征在于，所述基座（1）的底部还固定安装有多个安装座（1a）,所述安装座（1a）的中部还开设有螺孔。