CN206445150U - 一种用于减少震动的锻压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于减少震动的锻压机床，包括锻压机床和减震装置，锻压机床的内部设置有锤头，锤头的一侧设置有减震装置，减震装置的顶部设置有模具，减震装置包括模具固定板和底板，模具固定板的四周设置有固定板，固定板通过减震机构连接底板，固定板上均匀设置有若干固定孔，减震机构包括上套筒、下套筒、减震支柱和减震弹簧，上套筒连接模具固定板，下套筒连接底板，上套筒套接下套筒，下套筒的底部设置有减震支柱，上套筒和下套筒套接减震弹簧。本实用新型确保了锻压机床的加工质量，减震效果非常明显有效，主要采用金属材料制成，使用寿命长，受温度影响较小。

Description

一种用于减少震动的锻压机床

技术领域

本实用新型涉及一种锻压机床，特别涉及一种用于减少震动的锻压机床。

背景技术

锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，他只改变金属的外形状，锻压机床工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近，完成锻压加工。

传统机床的减震机构往往采用的是橡胶制垫，结构过于简单，减震效果一般，而且无法适用热轧锻压加工，无法有效固定，容易发生偏移，影响锻压加工效果，同时橡胶制垫材料容易损坏，需经常更换，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于减少震动的锻压机床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于减少震动的锻压机床，包括锻压机床和减震装置，所述锻压机床的内部设置有锤头，所述锤头的一侧设置有减震装置，所述减震装置包括模具固定板和底板，所述模具固定板的四周设置有固定板，所述固定板通过减震机构连接底板，所述减震装置的顶部设置有模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上均匀设置有若干固定孔，所述底板的表面设置有若干减震机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震机构包括上套筒、下套筒、减震支柱和减震弹簧，所述上套筒连接模具固定板，所述下套筒连接底板，所述上套筒套接下套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下套筒的底部设置有减震支柱，所述上套筒和下套筒套接减震弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔的内壁设置有固定孔内螺纹，所述固定螺杆的边侧设置有固定螺杆外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置上套筒套接下套筒使得减震机构只能上下移动，而不会左右移动导致冲压变形，确保了锻压机床的加工质量，减震支柱和减震弹簧的双重减震使得减震机构的减震效果非常明显有效，由于本实用新型主要采用金属材料制成，使用寿命长，受温度影响较小。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的减震装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型的减震装置的主视图；

图4是本实用新型的减震装置局部结构示意图之一；

图5是本实用新型的减震装置局部结构示意图之二；

图中：1、模具固定板；2、底板；3、固定板；4、固定孔；5、固定螺杆；6、固定孔内螺纹；7、固定螺杆外螺纹；8、减震机构；9、上套筒；10、下套筒；11、减震支柱；12、减震弹簧；13、锻压机床；14、锤头；15、减震装置；16、模具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种用于减少震动的锻压机床，包括锻压机床13和减震装置15，锻压机床13的内部设置有锤头14，锤头14的一侧设置有减震装置15，减震装置15包括模具固定板1和底板2，模具固定板1的四周设置有固定板3，固定板3通过减震机构8连接底板2，减震装置15的顶部设置有模具16。

所述固定板(3)上均匀设置有若干固定孔(4)，通过位置不同的固定孔3来固定大小不同的模具16，底板2的表面设置有若干减震机构8，数量众多的减震机构8可以达到更好的使用效果，同时增加单个减震机构8的使用寿命。

减震机构8包括上套筒9、下套筒10、减震支柱11和减震弹簧12，上套筒9连接模具固定板3，下套筒10连接底板2，上套筒9套接下套筒10，上套筒9套接下套筒10使得减震机构8只能上下移动，而不会左右移动导致冲压变形，确保了锻压机床13的加工质量。

下套筒10的底部设置有减震支柱11，上套筒9和下套筒10套接减震弹簧12，减震支柱11和减震弹簧12的双重减震使得减震机构8的减震效果非常明显有效。

固定孔4的内壁设置有固定孔内螺纹6，固定螺杆5的边侧设置有固定螺杆外螺纹7，固定螺杆5通过固定孔4紧固模具16，由于采用的是固定孔内螺纹6和固定螺杆外螺纹7的螺纹连接，紧固效果牢靠。

具体的，将模具16从两侧放入模具固定板1中，选择固定孔4的位置，用固定螺杆5通过固定孔4紧固模具16，在模具16的上面放置加工件，运行锻压机床13，通过锤头14冲压加工件，减震弹簧12被压缩，上套筒9和下套筒10保持模具16和加工件垂直移动，减震支柱11用于限制模具16和加工件的垂直移动，当上套筒9顶到减震支柱11时，加工件被锤头14锻压，锻压工序完成，减震装置15主要起到对模具16减震保护作用，同时确保模具16不会左右移动，提高锻压机床13的加工质量。

本实用新型通过设置上套筒9套接下套筒10使得减震机构8只能上下移动，而不会左右移动导致冲压变形，确保了锻压机床13的加工质量，减震支柱11和减震弹簧12的双重减震使得减震机构8的减震效果非常明显有效，由于本实用新型主要采用金属材料制成，使用寿命长，受温度影响较小。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于减少震动的锻压机床，包括锻压机床(13)和减震装置(15)，其特征在于，所述锻压机床(13)的内部设置有锤头(14)，所述锤头(14)的一侧设置有减震装置(15)，所述减震装置(15)包括模具固定板(1)和底板(2)，所述模具固定板(1)的四周设置有固定板(3)，所述固定板(3)通过减震机构(8)连接底板(2)，所述减震装置(15)的顶部设置有模具(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于减少震动的锻压机床，其特征在于，所述固定板(3)上均匀设置有若干固定孔(4)，所述底板(2)的表面设置有若干减震机构(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于减少震动的锻压机床，其特征在于，所述减震机构(8)包括上套筒(9)、下套筒(10)、减震支柱(11)和减震弹簧(12)，所述上套筒(9)连接模具固定板(3)，所述下套筒(10)连接底板(2)，所述上套筒(9)套接下套筒(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于减少震动的锻压机床，其特征在于，所述下套筒(10)的底部设置有减震支柱(11)，所述上套筒(9)和下套筒(10)套接减震弹簧(12)。

5.根据权利要求2所述的一种用于减少震动的锻压机床，其特征在于，所述固定孔(4)的内壁设置有固定孔内螺纹(6)，所述固定螺杆(5)的边侧设置有固定螺杆外螺纹(7)。