CN213261203U - 一种压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机领域，公开了一种压力机，其包括机架、水平设置于机架上的工作台、设置于工作台上的龙门架以及竖直滑动连接于龙门架的滑动杆，滑动杆的下端竖直设置有压头，压头包括竖直设置的压柱，压柱的外壁依次套设有多个压环，并且压柱上设置有用于固定压环的锁定机构。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置工作位置规格可调节的压头，适配不同工件的加工需求，达到了高适配性的效果。

Description

一种压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，特别涉及一种压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。其通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

中国专利CN203141982U公开了一种压力机，包括机体、下压板、上压板和与上压板相连接的气缸。

上述的压力机在使用时，利用上压板和下压板的配合实现对工件的加工，但是由于上压板的规格无法进行更换，因此无法适配于不同加工需求的工件，存在适配性差的缺陷，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压力机，具有高适配性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力机，包括机架、水平设置于所述机架上的工作台、设置于所述工作台上的龙门架以及竖直滑动连接于所述龙门架的滑动杆，所述滑动杆的下端竖直设置有压头，所述压头包括竖直设置的压柱，所述压柱的外壁依次套设有多个压环，并且所述压柱上设置有用于固定所述压环的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当使用上述压力机时，将工件放置于工作台上，并使工件位于压头的正下方，然后控制滑动杆以及压头向下运动，实现工件的施压加工。当需要对不同需求的工件进行加工时，根据工件的需求选择合适数量的压环，并使选择的压环的下端面与压柱的下端面相平齐，且未选择的压环的下端面高于压柱的下端面。随后利用锁定机构将选好的压环固定于压柱上，实现压头工作位置规格的调节，以用于适配不同工件的需求。因此通过设置工作位置规格可调节的压头，适配不同工件的加工需求，达到了高适配性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定机构包括多个水平设置的锁定杆，所述压柱上贯穿设置有供所述锁定杆插接的锁定孔，所述压环上设置有连通所述锁定孔的连接孔和位于所述锁定孔下方的限位孔，并且所述连接孔和所述限位孔用于单独供所述锁定杆穿设；多个所述锁定杆的一端之间设置有拉环，且另一端的上端面竖直设置有固定槽，所述固定槽内竖直滑动连接有固定杆，所述固定杆用于抵紧最外圈的所述压环的外壁，并且所述固定杆的下端面与所述固定槽的底壁之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，当调整压头工作位置的规格时，按压固定杆嵌入固定槽内，然后拉动拉环带动锁定杆沿着连接孔和锁定孔内壁向外滑移。直至锁定杆完全脱离连接孔和锁定孔后，实现锁定机构的解除。然后将选择好的压环上的连接孔对准锁定孔，并将未选择的压环上的限位孔对准锁定孔，随后将固定杆压入固定槽内，并将锁定杆以及固定杆穿设过限位孔、连接孔以及锁定孔。直至固定杆位于外部位置后，弹簧弹开并驱动固定杆向上运动，此时固定杆压紧最外圈的压环的外壁，实现锁定机构的锁紧。因此通过设置结构简洁，并且操作简便的锁定机构，实现压头工作位置规格的快速调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：最外圈的所述压环的外壁竖直滑动连接有滑动环，所述滑动环用于压动所述固定杆嵌入所述固定槽内，最外圈的所述压环的上端外壁设置有凸环，所述滑动环的上端面与所述凸环的下端面之间设置有多个弹性件。

通过采用上述技术方案，当解除锁定机构时，驱动滑动环向下运动，此时滑动环拉动弹性件伸长，并压动所有的固定杆自动嵌入固定槽内，从而使得锁定机构的解除过程更加轻松方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压环的上端内壁设置有用于压紧相邻所述压环或所述压柱上端面的挡环。

通过采用上述技术方案，当锁定机构解除时，通过利用挡环实现压环的限位，避免压环出现掉落现象，从而实现压头工作位置规格的稳定调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆上贯穿设置有长条形的通孔，所述通孔沿所述滑动杆的长度方向设置，所述通孔内水平穿设有限位杆，所述限位杆的两端均设置有滑动连接于所述龙门架外壁的滑套，所述滑套上螺纹连接有用于压紧所述龙门架外壁的蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，当滑动杆向下运动时，滑动杆相对限位杆滑移，此时利用限位杆以及通孔顶壁的抵触配合，限制滑动杆的最大形成，从而限制压头的最大工作行程，避免工件出现过压的现象，实现工件的稳定加工和高精度加工。同时通过设置蝶形螺栓以及滑套的配合，实现限位杆高度位置的调节，从而实现滑动杆以及压头最大行程的调节，以用于适配不同需求的工件，达到了高适配性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔的顶壁设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫起到一定的缓冲效果，缓冲滑动杆与限位杆之间的撞击力，避免压力机出现损坏现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置工作位置规格可调节的压头，适配不同工件的加工需求，达到了高适配性的效果；

2.通过设置结构简洁，并且操作简便的锁定机构，实现压头工作位置规格的快速调节；

3.通过利用限位杆以及通孔顶壁的抵触配合，限制滑动杆的最大形成，从而限制压头的最大工作行程，避免工件出现过压的现象，实现工件的稳定加工和高精度加工；

4.通过设置位置可调节的限位杆，实现滑动杆以及压头最大行程的调节，以用于适配不同需求的工件，达到了高适配性的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的压头的结构示意图；

图3是实施例的锁定机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、龙门架；4、滑动杆；41、通孔；42、橡胶垫；43、限位杆；44、滑套；45、蝶形螺栓；5、气缸；6、压头；61、压柱；62、压环；63、挡环；64、滑动环；65、凸环；66、弹性件；7、锁定机构；71、锁定杆；72、锁定孔；73、连接孔；74、限位孔；75、拉环；76、固定槽；77、固定杆；78、弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种压力机，包括机架1、水平设置于机架1上的工作台2、设置于工作台2上的龙门架3以及竖直滑动连接于龙门架3的滑动杆4。

如图1所示，龙门架3上设置有用于驱动滑动杆4竖直滑移的气缸5，并且滑动杆4的下端竖直设置有压头6。

当使用上述压力机时，将工件放置于工作台2上，并使工件位于压头6的正下方，然后利用气缸5驱动滑动杆4以及压头6同步向下运动，即可实现工件的施压加工。

如图1所示，滑动杆4上贯穿设置有长条形的通孔41，通孔41沿滑动杆4的长度方向设置。通孔41的顶壁设置有橡胶垫42，并且通孔41内水平穿设有限位杆43。

如图1所示，限位杆43的两端均设置有滑动连接于龙门架3外壁的滑套44，滑套44上螺纹连接有用于压紧龙门架3外壁的蝶形螺栓45。

当滑动杆4向下运动时，滑动杆4相对限位杆43滑移，此时利用限位杆43以及通孔41顶壁的抵触配合，限制滑动杆4的最大形成，从而限制压头6的最大工作行程，避免工件出现过压的现象，实现工件的稳定加工和高精度加工。

同时通过设置蝶形螺栓45以及滑套44的配合，实现限位杆43高度位置的调节，从而实现滑动杆4以及压头6最大行程的调节，以用于适配不同需求的工件，达到了高适配性的效果。

如图2、图3所示，压头6包括竖直设置的压柱61，压柱61的外壁依次套设有多个压环62，压环62的上端内壁设置有用于压紧相邻压环62或压柱61上端面的挡环63，并且压柱61上设置有用于固定压环62的锁定机构7。

当需要对不同需求的工件进行加工时，根据工件的需求选择合适数量的压环62，并使选择的压环62的下端面与压柱61的下端面相平齐，且未选择的压环62的下端面高于压柱61的下端面。随后利用锁定机构7将选好的压环62固定于压柱61上，实现压头6工作位置规格的调节，以用于适配不同工件的需求。

如图2、图3所示，锁定机构7包括多个水平设置的锁定杆71，压柱61上贯穿设置有供锁定杆71插接的锁定孔72。压环62上设置有连通锁定孔72的连接孔73和位于锁定孔72下方的限位孔74，并且连接孔73和限位孔74用于单独供锁定杆71穿设。

如图2、图3所示，多个锁定杆71的一端之间设置有拉环75，且另一端的上端面竖直设置有固定槽76。固定槽76内竖直滑动连接有固定杆77，固定杆77用于抵紧最外圈的压环62的外壁，并且固定杆77的下端面与固定槽76的底壁之间设置有弹簧78。

如图2、图3所示，最外圈的压环62的外壁竖直滑动连接有滑动环64，滑动环64用于压动固定杆77嵌入固定槽76内。最外圈的压环62的上端外壁设置有凸环65，滑动环64的上端面与凸环65的下端面之间设置有多个弹性件66。

当调整压头6工作位置的规格时，驱动滑动环64向下运动，此时滑动环64拉动弹性件66伸长，并压动所有的固定杆77自动嵌入固定槽76内。然后拉动拉环75带动锁定杆71沿着连接孔73和锁定孔72内壁向外滑移。直至锁定杆71完全脱离连接孔73和锁定孔72后，实现锁定机构7的解除。

然后将选择好的压环62上的连接孔73对准锁定孔72，并将未选择的压环62上的限位孔74对准锁定孔72。然后再次驱动滑动环64向下运动，并压动所有的固定杆77自动嵌入固定槽76内。

与此同时，驱动拉环75带动锁定杆71以及固定杆77穿设过限位孔74、连接孔73以及锁定孔72。直至固定杆77位于外部位置后，弹簧78弹开并驱动固定杆77向上运动，此时固定杆77压紧最外圈的压环62的外壁，实现锁定机构7的锁紧。

工作原理：当压力机工作时，将工件放置于工作台2上，并使工件位于压头6的正下方。然后根据工件的需求选择合适数量的压环62后，使选择的压环62的下端面与压柱61的下端面相平齐，且未选择的压环62的下端面高于压柱61的下端面。随后利用锁定机构7将选好的压环62固定于压柱61上，实现压头6工作位置规格的调节。最后再控制滑动杆4以及压头6向下运动，实现工件的施压加工。

Claims (6)

1.一种压力机，包括机架(1)、水平设置于所述机架(1)上的工作台(2)、设置于所述工作台(2)上的龙门架(3)以及竖直滑动连接于所述龙门架(3)的滑动杆(4)，其特征在于：所述滑动杆(4)的下端竖直设置有压头(6)，所述压头(6)包括竖直设置的压柱(61)，所述压柱(61)的外壁依次套设有多个压环(62)，并且所述压柱(61)上设置有用于固定所述压环(62)的锁定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述锁定机构(7)包括多个水平设置的锁定杆(71)，所述压柱(61)上贯穿设置有供所述锁定杆(71)插接的锁定孔(72)，所述压环(62)上设置有连通所述锁定孔(72)的连接孔(73)和位于所述锁定孔(72)下方的限位孔(74)，并且所述连接孔(73)和所述限位孔(74)用于单独供所述锁定杆(71)穿设；多个所述锁定杆(71)的一端之间设置有拉环(75)，且另一端的上端面竖直设置有固定槽(76)，所述固定槽(76)内竖直滑动连接有固定杆(77)，所述固定杆(77)用于抵紧最外圈的所述压环(62)的外壁，并且所述固定杆(77)的下端面与所述固定槽(76)的底壁之间设置有弹簧(78)。

3.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：最外圈的所述压环(62)的外壁竖直滑动连接有滑动环(64)，所述滑动环(64)用于压动所述固定杆(77)嵌入所述固定槽(76)内，最外圈的所述压环(62)的上端外壁设置有凸环(65)，所述滑动环(64)的上端面与所述凸环(65)的下端面之间设置有多个弹性件(66)。

4.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述压环(62)的上端内壁设置有用于压紧相邻所述压环(62)或所述压柱(61)上端面的挡环(63)。

5.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述滑动杆(4)上贯穿设置有长条形的通孔(41)，所述通孔(41)沿所述滑动杆(4)的长度方向设置，所述通孔(41)内水平穿设有限位杆(43)，所述限位杆(43)的两端均设置有滑动连接于所述龙门架(3)外壁的滑套(44)，所述滑套(44)上螺纹连接有用于压紧所述龙门架(3)外壁的蝶形螺栓(45)。

6.根据权利要求5所述的一种压力机，其特征在于：所述通孔(41)的顶壁设置有橡胶垫(42)。

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