CN221473329U - 一种冲床用防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲床用防护结构，属于板材冲压技术领域，包括工作台，工作台上方两侧均固定有支撑柱，支撑柱的上端固定有顶板，顶板的上表面中心设置有液压缸，液压缸的输出端设置有活动板，活动板底部中心设置有液压杆，液压杆的输出端设置有冲压头，活动板下方设置有防护框，防护框的四周均设置有安置槽，每个安置槽内均滑动设置有连接杆，且每个连接杆的上端均固定在活动板下表面，连接杆的底部设置有限位块，且安置槽上端的横截面积小于限位块的横截面积，且冲压头位于防护框内中心，本实用新型可以防止板材加工时误伤工作人员，消除安全隐患，提高装置实用性。

Description

一种冲床用防护结构

技术领域

本实用新型涉及板材冲压技术领域，具体涉及一种冲床用防护结构。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在对板材进行加工时通常要用到冲压机，冲压机在使用时若板材摆放位置不精准，或者冲压力度把握不准确时，有可能导致板材崩坏，使板材从冲压头底部弹出，有可能误伤工作人员，现有的一些冲压机不具备防护功能，因此具有一定的安全隐患，装置实用性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种冲床用防护结构，可以防止板材加工时误伤工作人员，消除安全隐患，提高装置实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲床用防护结构，包括工作台，工作台上方两侧均固定有支撑柱，支撑柱的上端固定有顶板，顶板的上表面中心设置有液压缸，液压缸的输出端设置有活动板，活动板底部中心设置有液压杆，液压杆的输出端设置有冲压头，活动板下方设置有防护框，防护框的四周均设置有安置槽，每个安置槽内均滑动设置有连接杆，且每个连接杆的上端均固定在活动板下表面，连接杆的底部设置有限位块，且安置槽上端的横截面积小于限位块的横截面积，且冲压头位于防护框内中心，工作人员对板材进行冲压时，将待加工的板材放置在工作台表面中心，启动液压缸和液压杆，使冲压头对板材进行冲压，并且板材位于防护框内部，使防护框完全包裹板材，防止板材弹出时误伤工作人员，消除安全隐患，提高装置实用性。

安置槽内底部设置有弹簧，弹簧的上端固定在限位块底部，弹簧的下端固定在安置槽内底部，连接杆下降时限位块压缩弹簧，防护框底部完全接触工作台表面时，弹簧处于压缩状态，弹簧的回弹力使防护框底部紧紧贴合工作台表面，使防护框位置更稳定。

防护框表面一侧开设有观察窗，且观察窗内设置有钢化玻璃，观察窗方便工作人员透过防护框观察板材冲压情况。

活动板两侧设置有导向板，且两个导向板中心均开设有通孔，支撑柱贯穿设置在导向板的通孔内，且支撑柱的横截面积小于导向板通孔的横截面积，活动板下降时导向板沿支撑柱的长度方向下降，使活动板下降过程更稳定。

工作台上表面靠近中心位置的两侧设置有轴承，轴承的两侧固定导向杆，导向杆表面滑动设置有导向块，导向块中心开设有通孔，导向杆贯穿设置在导向块的通孔内，且导向杆的横截面积小于导向块通孔的横截面积，导向块的一侧固定有活动块，活动块中心开设有螺纹通孔，活动块的螺纹通孔内螺纹连接有丝杆，且丝杆的下端固定在轴承的内圈，轴承的外圈固定在工作台上表面，活动块朝向冲压头的一侧固定有压板，工作人员将板材放置在工作台表面中心后，转动丝杆，从而固定板材位置，提高冲压过程稳定性；

压板底部设置有橡胶垫，橡胶垫可以提高压板对板材的摩擦力，进一步提高板材加工时的稳定性。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型使用时，使冲压头对板材进行冲压时，板材位于防护框内部，使防护框完全包裹板材，防止板材弹出时误伤工作人员，消除安全隐患，提高装置实用性。

2、本实用新型使用时，连接杆下降时限位块压缩弹簧，防护框底部完全接触工作台表面时，弹簧处于压缩状态，弹簧的回弹力使防护框底部紧紧贴合工作台表面，使防护框位置更稳定。

3、本实用新型使用时，活动板下降时导向板沿支撑柱的长度方向下降，使活动板下降过程更稳定。

4、本实用新型使用时，压板底部设置有橡胶垫，橡胶垫可以提高压板对板材的摩擦力，进一步提高板材加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防护框内部前视剖视图；

图3为本实用新型的安置槽内部结构示意图；

图4为本实用新型的A处结构放大示意图。

附图标记说明：100、工作台；101、丝杆；102、活动块；103、导向杆；104、导向块；105、把手；106、压板；200、支撑柱；300、顶板；400、液压缸；500、活动板；501、液压杆；502、冲压头；503、连接杆；504、防护框；505、安置槽；506、弹簧；507、限位块；508、观察窗；509、导向板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的一个实施例，如图2和图3所示：本实施例提供了一种冲床用防护结构，包括工作台100，工作台100上方两侧均固定有支撑柱200，支撑柱200的上端固定有顶板300，顶板300的上表面中心设置有液压缸400，液压缸400的输出端设置有活动板500，活动板500底部中心设置有液压杆501，液压杆501的输出端设置有冲压头502，活动板500下方设置有防护框504，防护框504的四周均设置有安置槽505，每个安置槽505内均滑动设置有连接杆503，且每个连接杆503的上端均固定在活动板500下表面，连接杆503的底部设置有限位块507，且安置槽505上端的横截面积小于限位块507的横截面积，且冲压头502位于防护框504内中心，工作人员对板材进行冲压时，将待加工的板材放置在工作台100表面中心，启动液压缸400，液压缸400带动活动板500下降，活动板500带动连接杆503和防护框504下降，直到防护框504的底部接触到工作台100表面后，防护框504停止移动，而连接杆503继续向下，使连接杆503在安置槽505内向下滑动，直到冲压头502到达可以对板材冲压的位置后关闭液压缸400，启动液压杆501，液压杆501带动冲压头502下降对板材进行冲压工作，在对板材进行冲压时，板材位于防护框504内部，使防护框504完全包裹板材，防止板材弹出时误伤工作人员，消除安全隐患，提高装置实用性，待冲压结束后连接杆503上升，使连接杆503在安置槽505内向上滑动，直到限位块507上表面接触安置槽505上端，由于安置槽505上端的横截面积小于限位块507的横截面积，限位块507上升时不会脱离安置槽505，从而使限位块507继续上升时会带动防护框504同时上升，进而带动防护框504复位，使工作人员可顺利取出冲压后的板材；安置槽505内底部设置有弹簧506，弹簧506的上端固定在限位块507底部，弹簧506的下端固定在安置槽505内底部，连接杆503下降时限位块507压缩弹簧506，防护框504底部完全接触工作台100表面时，弹簧506处于压缩状态，弹簧506的回弹力使防护框504底部紧紧贴合工作台100表面，使防护框504位置更稳定；防护框504表面一侧开设有观察窗508，且观察窗508内设置有钢化玻璃，观察窗508方便工作人员透过防护框504观察板材冲压情况；活动板500两侧设置有导向板509，且两个导向板509中心均开设有通孔，支撑柱200贯穿设置在导向板509的通孔内，且支撑柱200的横截面积小于导向板509通孔的横截面积，活动板500下降时导向板509沿支撑柱200的长度方向下降，使活动板500下降过程更稳定；

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图4所示，工作台100上表面靠近中心位置的两侧设置有轴承，轴承的两侧固定导向杆103，导向杆103表面滑动设置有导向块104，导向块104中心开设有通孔，导向杆103贯穿设置在导向块104的通孔内，且导向杆103的横截面积小于导向块104通孔的横截面积，导向块104的一侧固定有活动块102，活动块102中心开设有螺纹通孔，活动块102的螺纹通孔内螺纹连接有丝杆101，且丝杆101的下端固定在轴承的内圈，轴承的外圈固定在工作台100上表面，活动块102朝向冲压头502的一侧固定有压板106，工作人员将板材放置在工作台100表面中心后，转动丝杆101，由于丝杆101与活动块102的螺纹通孔呈螺纹连接，并且导向块104在导向杆103表面滑动，使导向块104对活动块102起到限位和导向的作用，因此丝杆101转动时活动块102会向下移动，活动块102带动压板106向下移动，使压板106对板材压紧，从而固定板材位置，提高冲压过程稳定性，冲压结束后反向转动丝杆101，活动块102带动压板106上升，使压板106松开板材，便可方便工作人员取出板材；压板106底部设置有橡胶垫，橡胶垫可以提高压板106对板材的摩擦力，进一步提高板材加工时的稳定性；

本实用新型使用方法：

工作人员对板材进行冲压时，将待加工的板材放置在工作台100表面中心，转动丝杆101，由于丝杆101与活动块102的螺纹通孔呈螺纹连接，并且导向块104在导向杆103表面滑动，使导向块104对活动块102起到限位和导向的作用，因此丝杆101转动时活动块102会向下移动，活动块102带动压板106向下移动，使压板106对板材压紧，从而固定板材位置，提高冲压过程稳定性，随后启动液压缸400，液压缸400带动活动板500下降，活动板500带动连接杆503和防护框504下降，直到防护框504的底部接触到工作台100表面后，防护框504停止移动，而连接杆503继续向下，使连接杆503在安置槽505内向下滑动，直到冲压头502到达可以对板材冲压的位置后关闭液压缸400，启动液压杆501，液压杆501带动冲压头502下降对板材进行冲压工作，在对板材进行冲压时，板材位于防护框504内部，使防护框504完全包裹板材，防止板材弹出时误伤工作人员，消除安全隐患，提高装置实用性，待冲压结束后连接杆503上升，使连接杆503在安置槽505内向上滑动，直到限位块507上表面接触安置槽505上端，由于安置槽505上端的横截面积小于限位块507的横截面积，限位块507上升时不会脱离安置槽505，从而使限位块507继续上升时会带动防护框504同时上升，进而带动防护框504复位，使工作人员可顺利取出冲压后的板材，本实用新型通过压板106和防护框504相互配合，可以防止板材加工时误伤工作人员，消除安全隐患，提高装置实用性，并且可以在板材进行加工时固定板材位置，提高加工过程稳定性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冲床用防护结构，包括工作台(100)，所述工作台(100)上方两侧均固定有支撑柱(200)，支撑柱(200)的上端固定有顶板(300)，顶板(300)的上表面中心设置有液压缸(400)，液压缸(400)的输出端设置有活动板(500)，活动板(500)底部中心设置有液压杆(501)，液压杆(501)的输出端设置有冲压头(502)，其特征在于：所述活动板(500)下方设置有防护框(504)，防护框(504)的四周均设置有安置槽(505)，每个安置槽(505)内均滑动设置有连接杆(503)，且每个连接杆(503)的上端均固定在活动板(500)下表面，所述连接杆(503)的底部设置有限位块(507)，且安置槽(505)上端的横截面积小于限位块(507)的横截面积，且冲压头(502)位于防护框(504)内中心。

2.如权利要求1所述的一种冲床用防护结构，其特征在于：所述安置槽(505)内底部设置有弹簧(506)，弹簧(506)的上端固定在限位块(507)底部，弹簧(506)的下端固定在安置槽(505)内底部。

3.如权利要求1所述的一种冲床用防护结构，其特征在于：所述防护框(504)表面一侧开设有观察窗(508)，且观察窗(508)内设置有钢化玻璃。

4.如权利要求1所述的一种冲床用防护结构，其特征在于：所述活动板(500)两侧设置有导向板(509)，且两个导向板(509)中心均开设有通孔，支撑柱(200)贯穿设置在导向板(509)的通孔内，且支撑柱(200)的横截面积小于导向板(509)通孔的横截面积。

5.如权利要求1所述的一种冲床用防护结构，其特征在于：所述工作台(100)上表面靠近中心位置的两侧设置有轴承，轴承的两侧固定导向杆(103)，导向杆(103)表面滑动设置有导向块(104)，导向块(104)中心开设有通孔，导向杆(103)贯穿设置在导向块(104)的通孔内，且导向杆(103)的横截面积小于导向块(104)通孔的横截面积，导向块(104)的一侧固定有活动块(102)，活动块(102)中心开设有螺纹通孔，活动块(102)的螺纹通孔内螺纹连接有丝杆(101)，且丝杆(101)的下端固定在轴承的内圈，轴承的外圈固定在工作台(100)上表面，活动块(102)朝向冲压头(502)的一侧固定有压板(106)。

6.如权利要求5所述的一种冲床用防护结构，其特征在于：所述压板(106)底部设置有橡胶垫。