CN220005561U - 一种合页连续冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种合页连续冲压设备,包括:下模板,所述下模板的两侧分别固定安装有连接板,所述连接板的顶面分别固定安装有两个支撑柱,所述下模板的顶面设置有两个安装块,所述安装块与两个所述支撑柱的顶面固定安装;冲压组件,所述冲压组件设置在所述下模板的顶面,用于对元件进行冲压;所述冲压组件包括安装板,所述安装板设置在所述下模板的顶面,所述安装板的顶面开设有伸缩孔,所述安装板的顶面固定安装有液压杆,通过设置冲压组件,能够在对加工元件进行冲压开孔的同时,将冲压出的废料排出下模板的顶面,防止对下次冲压的效果造成影响,避免废料对后续冲压的元件表面造成挤压,导致其变形,保持成品效果,提高冲压出的合页质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种合页连续冲压设备。
背景技术
合页铰链是一种家装材料,合页主要安装于门窗上,而铰链则大多安装于橱柜上,铰链按材质主要可分为不锈钢铰链和铁铰链,在合页的生产过程中,通常需要用到冲压模具进行冲压生产,冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
例如公开号为CN203900266U的中国专利,其中提出了合页连续冲压模具,该组件上模包括从上至下依次设置的上承板、上垫脚、上模座、上垫板、止挡板和脱料板,所述下模包括从上至下依次设置的下模板、下垫板、下模座和下垫脚,所述上模上还设置有冲孔冲头、整形冲头、第一切边冲头、端部卷圆冲头、根部卷圆冲头、45度卷圆冲头、卷圆成型冲头、卷圆整形冲头、第二切边冲头和切断冲头,所述下模上设置有端部卷圆块、根部卷圆块、45度卷圆块、卷圆成型块和卷圆成型止挡板,本实用新型可以广泛应用到钣金类型的合页产品中;可以生产各种长度尺寸的合页,也就是机柜需要多长,此模具就可以冲制多长,并且可以满足不同的钣材厚度。
在上述方案仍存在如下缺点:冲压后产生的废料无法及时排出,会残留在下模板内部,导致对下次冲压的效果造成影响,废料容易对后续冲压的元件表面造成挤压,导致其变形,影响成品效果。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种合页连续冲压设备,以解决冲压后产生的废料无法及时排出,会残留在下模板内部,导致对下次冲压的效果造成影响,废料容易对后续冲压的元件表面造成挤压,导致其变形,影响成品效果问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种合页连续冲压设备,包括:下模板,所述下模板的两侧分别固定安装有连接板,所述连接板的顶面分别固定安装有两个支撑柱,所述下模板的顶面设置有两个安装块,所述安装块与两个所述支撑柱的顶面固定安装;冲压组件,所述冲压组件设置在所述下模板的顶面,用于对元件进行冲压;所述冲压组件包括安装板,所述安装板设置在所述下模板的顶面,所述安装板的顶面开设有伸缩孔,所述安装板的顶面固定安装有液压杆,所述液压杆伸缩轴的一端穿过所述伸缩孔固定安装有冲压块,所述下模板的顶面开设有冲压孔。
通过采用上述技术方案,通过设置冲压组件,能够在对加工元件进行冲压开孔的同时,将冲压出的废料排出下模板的顶面,防止对下次冲压的效果造成影响,避免废料对后续冲压的元件表面造成挤压,导致其变形,保持成品效果,提高冲压出的合页质量。
作为本实用新型进一步的方案,两个所述安装块之间固定安装有滑动杆,所述滑动杆与所述安装板的内壁活动套设,两个所述安装块中其中一个所述安装块的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部固定套设有驱动电机,所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有转动块,两个所述安装块中另一个安装块的一侧开设有转动槽,所述转动块与所述转动槽的内部活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,当驱动电机启动时使安装板沿着滑动杆的外壁进行水平移动,从而调整冲压块的位置,使其能够对加工元件的任意位置进行冲压打孔,提高其实用性,通过设置转动块,使螺纹杆能够在转动的同时与安装块进行连接,防止出现掉落的情况。
作为本实用新型进一步的方案,所述下模板的底面固定安装有两个支撑板,所述支撑板的底面固定安装有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑板,支撑板能够对下模板进行支撑,通过设置橡胶垫,提高支撑板与地面的摩擦力,提高支撑稳定性。
作为本实用新型进一步的方案,所述下模板的底面设置有收纳仓,所述收纳仓的一侧固定安装有把手。
通过采用上述技术方案,通过设置收纳仓,收纳仓能够将元件冲压后产生的废料进行收集,方便后期进行处理,通过设置把手,工作人员能够更加轻松的移动收纳仓。
作为本实用新型进一步的方案,所述连接板的一侧开设有安装孔,所述安装孔的内部固定套设有电动推杆,所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有夹持板。
通过采用上述技术方案,通过设置电动推杆,当电动推杆启动时推动电动推杆,从而调整两个电动推杆之间的间隙,从而调整加工元件位于下模板上方的位置,便于对加工元件的任何位置进行冲压打孔,提高其实用性。
作为本实用新型进一步的方案,所述夹持板的一侧固定安装有防滑垫。
通过采用上述技术方案,通过设置防滑垫,提高夹持板与加工元件之间的摩擦力,提高夹持效果。
本实用新型提供了一种合页连续冲压设备,有益效果在于:
通过设置冲压组件,能够在对加工元件进行冲压开孔的同时,将冲压出的废料排出下模板的顶面,防止对下次冲压的效果造成影响,避免废料对后续冲压的元件表面造成挤压,导致其变形,保持成品效果,提高冲压出的合页质量。
通过设置驱动电机,当驱动电机启动时使安装板沿着滑动杆的外壁进行水平移动,从而调整冲压块的位置,使其能够对加工元件的任意位置进行冲压打孔,提高其实用性,通过设置转动块,使螺纹杆能够在转动的同时与安装块进行连接,防止出现掉落的情况,通过设置支撑板,支撑板能够对下模板进行支撑,通过设置橡胶垫,提高支撑板与地面的摩擦力,提高支撑稳定性,通过设置收纳仓,收纳仓能够将元件冲压后产生的废料进行收集,方便后期进行处理,通过设置把手,工作人员能够更加轻松的移动收纳仓,通过设置电动推杆,当电动推杆启动时推动电动推杆,从而调整两个电动推杆之间的间隙,从而调整加工元件位于下模板上方的位置,便于对加工元件的任何位置进行冲压打孔,提高其实用性,通过设置防滑垫,提高夹持板与加工元件之间的摩擦力,提高夹持效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的安装板结构示意图;
图4为图2中A的局部结构放大示意图。
图中:1、下模板;2、连接板;3、支撑柱;4、安装块;5、安装板;6、伸缩孔;7、液压杆;8、冲压块;9、冲压孔;10、滑动杆;11、安装槽;12、驱动电机;13、螺纹杆;14、转动块;15、转动槽;16、支撑板;17、橡胶垫;18、收纳仓;19、把手;20、安装孔;21、电动推杆;22、夹持板;23、防滑垫。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1、图2和图3,本实用新型实施例提供的一种合页连续冲压设备,包括下模板1,下模板1的两侧分别固定安装有连接板2,连接板2的顶面分别固定安装有两个支撑柱3,下模板1的顶面设置有两个安装块4,安装块4与两个支撑柱3的顶面固定安装,下模板1的顶面设置有冲压组件,用于对元件进行冲压;冲压组件包括安装板5,安装板5设置在下模板1的顶面,安装板5的顶面开设有伸缩孔6,安装板5的顶面固定安装有液压杆7,液压杆7为已有结构在此不做赘述,液压杆7伸缩轴的一端穿过伸缩孔6固定安装有冲压块8,下模板1的顶面开设有冲压孔9,通过设置液压杆7,当液压杆7启动时,推动冲压块8对下模板1顶面放置的元件表面进行冲压,对其表面进行冲压开孔,再将冲压出的废料通过冲压孔9排出下模板1的表面,防止废料对元件的冲压造成影响。
参见图1、图2和图4,两个安装块4之间固定安装有滑动杆10,滑动杆10与安装板5的内壁活动套设,两个安装块4中其中一个安装块4的一侧开设有安装槽11,安装槽11的内部固定套设有驱动电机12,驱动电机12为已有结构在此不做赘述,驱动电机12旋转轴的一端固定安装有螺纹杆13,螺纹杆13的一端固定安装有转动块14,两个安装块4中另一个安装块4的一侧开设有转动槽15,转动块14与转动槽15的内部活动套设,通过设置驱动电机12,当驱动电机12启动时使安装板5沿着滑动杆10的外壁进行水平移动,从而调整冲压块8的位置,使其能够对加工元件的任意位置进行冲压打孔,提高其实用性,通过设置转动块14,使螺纹杆13能够在转动的同时与安装块4进行连接,防止出现掉落的情况,下模板1的底面固定安装有两个支撑板16,支撑板16的底面固定安装有橡胶垫17,通过设置支撑板16,支撑板16能够对下模板1进行支撑,通过设置橡胶垫17,提高支撑板16与地面的摩擦力,提高支撑稳定性,下模板1的底面设置有收纳仓18,收纳仓18的一侧固定安装有把手19,通过设置收纳仓18,收纳仓18能够将元件冲压后产生的废料进行收集,方便后期进行处理,通过设置把手19,工作人员能够更加轻松的移动收纳仓18,连接板2的一侧开设有安装孔20,安装孔20的内部固定套设有电动推杆21,电动推杆21为已有结构在此不做赘述,电动推杆21伸缩轴的一端固定安装有夹持板22,通过设置电动推杆21,当电动推杆21启动时推动电动推杆21,从而调整两个电动推杆21之间的间隙,从而调整加工元件位于下模板1上方的位置,便于对加工元件的任何位置进行冲压打孔,提高其实用性,夹持板22的一侧固定安装有防滑垫23,防滑垫23为橡胶制,通过设置防滑垫23,提高夹持板22与加工元件之间的摩擦力,提高夹持效果。
工作原理:请参见图1-图4所示,在使用时,通过设置液压杆7,当液压杆7启动时,推动冲压块8对下模板1顶面放置的元件表面进行冲压,对其表面进行冲压开孔,再将冲压出的废料通过冲压孔9排出下模板1的表面,防止废料对元件的冲压造成影响,通过设置驱动电机12,当驱动电机12启动时使安装板5沿着滑动杆10的外壁进行水平移动,从而调整冲压块8的位置,使其能够对加工元件的任意位置进行冲压打孔,提高其实用性,通过设置转动块14,使螺纹杆13能够在转动的同时与安装块4进行连接,防止出现掉落的情况,通过设置支撑板16,支撑板16能够对下模板1进行支撑,通过设置橡胶垫17,提高支撑板16与地面的摩擦力,提高支撑稳定性,通过设置收纳仓18,收纳仓18能够将元件冲压后产生的废料进行收集,方便后期进行处理,通过设置把手19,工作人员能够更加轻松的移动收纳仓18,通过设置电动推杆21,当电动推杆21启动时推动电动推杆21,从而调整两个电动推杆21之间的间隙,从而调整加工元件位于下模板1上方的位置,便于对加工元件的任何位置进行冲压打孔,提高其实用性,通过设置防滑垫23,提高夹持板22与加工元件之间的摩擦力,提高夹持效果。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种合页连续冲压设备,其特征在于,包括:
下模板(1),所述下模板(1)的两侧分别固定安装有连接板(2),所述连接板(2)的顶面分别固定安装有两个支撑柱(3),所述下模板(1)的顶面设置有两个安装块(4),所述安装块(4)与两个所述支撑柱(3)的顶面固定安装;
冲压组件,所述冲压组件设置在所述下模板(1)的顶面,用于对元件进行冲压;
所述冲压组件包括安装板(5),所述安装板(5)设置在所述下模板(1)的顶面,所述安装板(5)的顶面开设有伸缩孔(6),所述安装板(5)的顶面固定安装有液压杆(7),所述液压杆(7)伸缩轴的一端穿过所述伸缩孔(6)固定安装有冲压块(8),所述下模板(1)的顶面开设有冲压孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种合页连续冲压设备,其特征在于,两个所述安装块(4)之间固定安装有滑动杆(10),所述滑动杆(10)与所述安装板(5)的内壁活动套设,两个所述安装块(4)中其中一个所述安装块(4)的一侧开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部固定套设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)旋转轴的一端固定安装有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的一端固定安装有转动块(14),两个所述安装块(4)中另一个安装块(4)的一侧开设有转动槽(15),所述转动块(14)与所述转动槽(15)的内部活动套设。
3.根据权利要求1所述的一种合页连续冲压设备,其特征在于,所述下模板(1)的底面固定安装有两个支撑板(16),所述支撑板(16)的底面固定安装有橡胶垫(17)。
4.根据权利要求1所述的一种合页连续冲压设备,其特征在于,所述下模板(1)的底面设置有收纳仓(18),所述收纳仓(18)的一侧固定安装有把手(19)。
5.根据权利要求1所述的一种合页连续冲压设备,其特征在于,所述连接板(2)的一侧开设有安装孔(20),所述安装孔(20)的内部固定套设有电动推杆(21),所述电动推杆(21)伸缩轴的一端固定安装有夹持板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种合页连续冲压设备,其特征在于,所述夹持板(22)的一侧固定安装有防滑垫(23)。
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