CN108326163B - 用于工件扣合的可调式夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于工件扣合的可调式夹紧装置，包括工作平台、支撑架和压紧组件，支撑架包括门型支架和横支撑梁，压紧组件的竖直气缸固定在横支撑梁中间的底部，连接板固定于竖直气缸的活塞杆端部，压块I为两个，分别位于连接板横向两端，连接板横向两端内分别设置有水平气缸I，压块II和缓冲件固定在连接板底部，工作平台顶面设置有两顶块，两顶块分别沿横向可滑动的设置在工作平台上，两压块I下端相背的一侧分别设有弧形缺口部，两顶块上端分别具有球头I，压块II下端设有球头II，工作平台顶面设有凹腔。本发明既可实现工件的高效、快速扣合，又可根据工件尺寸进行自由调节，适用范围广泛，还可实现冲压操作，提高生产效率，降低成本。

Description

用于工件扣合的可调式夹紧装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，特别涉及一种用于工件扣合的可调式夹紧装置。

背景技术

在机加工领域对板类工件进行组装过程中，往往会出现某些工件的扣合需要精细的扣合工艺，若为此类工件开发专用的模具则需要大笔工装费用，且模具笨重，同时工件在组装中通常还需利用冲压设备进行冲压操作，而采用冲压设备不仅增加了耗时，降低了生产效率，而且占用比较大的资金和设备资源，增加了成本。

因此，急需开发一种不仅可实现工件的高效、快速扣合，而且可根据工件尺寸进行自由调节，适用范围广泛，还可实现冲压操作，提高生产效率，降低成本的用于工件扣合的可调式夹紧装置。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于工件扣合的可调式夹紧装置，不仅可实现工件的高效、快速扣合，而且可根据工件尺寸进行自由调节，适用范围广泛，还可实现冲压操作，提高生产效率，降低成本。

本发明的用于工件扣合的可调式夹紧装置，包括工作平台、支撑架和用于将工件压紧扣合的压紧组件，所述支撑架包括对称设置在工作平台横向两侧的门型支架和固定于两门型支架顶部之间的横支撑梁，所述压紧组件包括竖直气缸、连接板、压块I、压块II、缓冲件，所述竖直气缸固定在横支撑梁中间的底部，所述连接板固定于竖直气缸的活塞杆端部，所述压块I为两个，分别位于连接板横向两端，所述连接板横向两端内分别设置有用于带动所对应压块I沿水平方向移动的水平气缸I，所述压块II和缓冲件固定在连接板底部，所述工作平台顶面沿横向并排设置有两个用于与压块I配合的顶块，两个顶块分别位于所对应压块I正下方，且两个顶块分别沿横向可滑动的设置在工作平台上，两压块I下端相背的一侧分别设有弧形缺口部，两顶块上端分别具有与所对应弧形缺口部配合的球头I，所述压块II上端穿过缓冲件中心沿纵向设有的过孔固定于连接板底部，压块II下端设有球头II，所述工作平台顶面设有与球头II配合的凹腔。

进一步，所述工作平台顶面横向两侧分别设有用于安装门型支架的门型支架安装孔，各门型支架下端分别通过锁紧螺栓固定于所对应门型支架安装孔中，所述横支撑梁底部两侧分别固定于所对应门型支架顶部。

进一步，两个压块I相向的一侧分别与所对应水平气缸I的活塞杆固定连接。

进一步，所述缓冲件的长度等于连接板的长度，所述压块I和压块II下端均伸出缓冲件下端外，且压块II下端伸出缓冲件下端外的长度大于压块I下端伸出缓冲件下端外的长度。

进一步，所述缓冲件采用聚氨酯材料制成。

进一步，所述工作平台顶面横向两侧分别设有供所对应顶块滑动的T形滑槽，各顶块下端分别具有与所对应T形滑槽滑动配合的T形连接部，各顶块的T形连接部分别插入所对应T形滑槽中，各T形滑槽内分别设置有用于带动所对应顶块的T形连接部沿横向滑动的水平气缸II。

进一步，所述凹腔的纵截面为弧形。

本发明的有益效果：本发明的用于工件扣合的可调式夹紧装置，通过设置支撑架和压紧组件，其中支撑架包括对称设置在工作平台横向两侧的门型支架和固定于两门型支架顶部之间的横支撑梁，所述压紧组件包括竖直气缸、连接板、压块I、压块II、缓冲件，所述竖直气缸固定在横支撑梁中间的底部，所述连接板固定于竖直气缸的活塞杆端部，所述压块I为两个，分别位于连接板横向两端，所述连接板横向两端内分别设置有用于带动所对应压块I沿水平方向移动的水平气缸I，所述压块II和缓冲件固定在连接板底部，所述工作平台顶面沿横向并排设置有两个用于与压块I配合的顶块，两个顶块分别位于所对应压块I正下方，且两个顶块分别沿横向可滑动的设置在工作平台上，两压块I下端相背的一侧分别设有弧形缺口部，两顶块上端分别具有与所对应弧形缺口部配合的球头I，所述压块II上端穿过缓冲件中心沿纵向设有的过孔固定于连接板底部，压块II下端设有球头II，工作平台顶面设有与球头II配合的凹腔；使用时，将待加工工件放置于两个顶块上，通过竖直气缸控制连接板下降，使压块I逐渐向顶块运动，同时压块II逐渐向工作平台顶面的凹腔运动，使压紧力作用于工件的折边和中心位置上，同时缓冲件逐渐夹紧工件，待压块I和压块II运动到位后，即可通过压块I的弧形缺口部与顶块的球头I之间、压块II的球头II与凹腔之间共同作用，实现工件快速、高效扣合，扣合效果好，提高了生产效率；同时也可实现冲压加工；并且可通过调节水平气缸I和水平气缸II，实现对两个压块I之间以及两个顶块之间距离的调节，以根据工件尺寸进行自由调节，适用范围广泛。因此，本发明不仅可实现工件的高效、快速扣合，而且可根据工件尺寸进行自由调节，适用范围广泛，还可实现冲压操作，提高生产效率，降低成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明顶块的结构示意图；

图3为本发明工作平台的结构示意图；

图4为图3的A-A向示意图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图，图2为本发明顶块的结构示意图，图3为本发明工作平台的结构示意图，图4为图3的A-A向示意图，如图所示：本实施例的用于工件扣合的可调式夹紧装置，包括工作平台1、支撑架和用于将工件压紧扣合的压紧组件，所述支撑架包括对称设置在工作平台1横向两侧的门型支架2和固定于两门型支架2顶部之间的横支撑梁3，所述压紧组件包括竖直气缸4、连接板5、压块I6、压块II8、缓冲件7，所述竖直气缸4固定在横支撑梁3中间的底部，所述连接板5固定于竖直气缸4的活塞杆4a端部，所述压块I6为两个，分别位于连接板5横向两端，所述连接板5横向两端内分别设置有用于带动所对应压块I6沿水平方向移动的水平气缸I13，所述压块II8和缓冲件7固定在连接板5底部，所述工作平台1顶面沿横向并排设置有两个用于与压块I6配合的顶块10，两个顶块10分别位于所对应压块I6正下方，且两个顶块10分别沿横向可滑动的设置在工作平台1上，两压块I6下端相背的一侧分别设有弧形缺口部6a，两顶块10上端分别具有与所对应弧形缺口部6a配合的球头I10a，所述压块II8上端穿过缓冲件7中心沿纵向设有的过孔固定于连接板5底部，压块II8下端设有球头II8a，所述工作平台1顶面设有与球头II8a配合的凹腔9，通过竖直气缸4控制连接板5下降，使压块I6逐渐向顶块10运动，同时压块II8逐渐向工作平台1顶面的凹腔9运动，使压紧力作用于工件的折边和中心位置上，同时缓冲件7逐渐夹紧工件，待压块I6和压块II8运动到位后，即可通过压块I6的弧形缺口部6a与顶块10的球头I10a之间、压块II8的球头II8a与凹腔9之间共同作用，实现工件快速、高效扣合，扣合效果好，提高了生产效率；同时也可实现冲压加工；并且可通过调节两个压块I6之间以及两个顶块10之间的距离，以根据工件尺寸进行自由调节，适用范围广泛。

本实施例中，所述工作平台1顶面横向两侧分别设有用于安装门型支架2的门型支架安装孔1a，各门型支架2下端分别通过锁紧螺栓固定于所对应门型支架安装孔1a中，所述横支撑梁3底部两侧分别固定于所对应门型支架2顶部，连接牢靠，支撑强度高，提高稳定性。

本实施例中，两个压块I6相向的一侧分别与所对应水平气缸I13的活塞杆固定连接，实现对两压块I6之间距离进行调节。

本实施例中，所述缓冲件7的长度等于连接板5的长度，所述压块I6和压块II8下端均伸出缓冲件7下端外，且压块II8下端伸出缓冲件7下端外的长度大于压块I6下端伸出缓冲件7下端外的长度，便于对工件折边和中心部位同时进行压紧扣合，更加利于扣合，且缓冲件7可还对压块I6形成辅助定位。

本实施例中，所述缓冲件7采用聚氨酯材料制成，不仅具有良好的缓冲效果，以防止工件被压伤和发生变形，而且具有一定的降噪效果，可以减少生产加工过程中的噪音。

本实施例中，所述工作平台1顶面横向两侧分别设有供所对应顶块10滑动的T形滑槽12，各顶块10下端分别具有与所对应T形滑槽12滑动配合的T形连接部10b，各顶块10的T形连接部1b分别插入所对应T形滑槽12中，各T形滑槽12内分别设置有用于带动所对应顶块10的T形连接部10b沿横向滑动的水平气缸II14，实现对两个顶块10之间距离的调节。

本实施例中，所述凹腔9的纵截面为弧形，使其与球头II8a的形状相对应，以利于压紧扣合，提高压紧扣合紧固性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于工件扣合的可调式夹紧装置，其特征在于：包括工作平台、支撑架和用于将工件压紧扣合的压紧组件，所述支撑架包括对称设置在工作平台横向两侧的门型支架和固定于两门型支架顶部之间的横支撑梁，所述压紧组件包括竖直气缸、连接板、压块I、压块II、缓冲件，所述竖直气缸固定在横支撑梁中间的底部，所述连接板固定于竖直气缸的活塞杆端部，所述压块I为两个，分别位于连接板横向两端，所述连接板横向两端内分别设置有用于带动所对应压块I沿水平方向移动的水平气缸I，所述压块II和缓冲件固定在连接板底部，所述工作平台顶面沿横向并排设置有两个用于与压块I配合的顶块，两个顶块分别位于所对应压块I正下方，且两个顶块分别沿横向可滑动的设置在工作平台上，两压块I下端相背的一侧分别设有弧形缺口部，两顶块上端分别具有与所对应弧形缺口部配合的球头I，所述压块II上端穿过缓冲件中心沿纵向设有的过孔固定于连接板底部，压块II下端设有球头II，所述工作平台顶面设有与球头II配合的凹腔；所述工作平台顶面横向两侧分别设有用于安装门型支架的门型支架安装孔，各门型支架下端分别通过锁紧螺栓固定于所对应门型支架安装孔中，所述横支撑梁底部两侧分别固定于所对应门型支架顶部。

2.根据权利要求1所述的用于工件扣合的可调式夹紧装置，其特征在于：两个压块I相向的一侧分别与所对应水平气缸I的活塞杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于工件扣合的可调式夹紧装置，其特征在于：所述缓冲件的长度等于连接板的长度，所述压块I和压块II下端均伸出缓冲件下端外，且压块II下端伸出缓冲件下端外的长度大于压块I下端伸出缓冲件下端外的长度。

4.根据权利要求3所述的用于工件扣合的可调式夹紧装置，其特征在于：所述缓冲件采用聚氨酯材料制成。

5.根据权利要求1所述的用于工件扣合的可调式夹紧装置，其特征在于：所述工作平台顶面横向两侧分别设有供所对应顶块滑动的T形滑槽，各顶块下端分别具有与所对应T形滑槽滑动配合的T形连接部，各顶块的T形连接部分别插入所对应T形滑槽中，各T形滑槽内分别设置有用于带动所对应顶块的T形连接部沿横向滑动的水平气缸II。

6.根据权利要求1所述的用于工件扣合的可调式夹紧装置，其特征在于：所述凹腔的纵截面为弧形。

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