CN219259328U - 一种模具生产用夹取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种模具生产用夹取装置,包括夹取装置主体,所述夹取装置主体包括外夹具,所述外夹具的外表面连接有调节组件,所述外夹具的底端表面连接有承接组件;所述调节组件包括内空管、第一滑动塞、第一支撑杆、第一连接座、空气阀和供气管,所述外夹具的内部连接有内空管,且内空管的内部连接有第一滑动塞,所述内空管的外表面连接有供气管,且供气管的外表面连接有空气阀,所述第一滑动塞的底端表面连接有第一连接座,所述第一连接座的外表面铰接有第一支撑杆。该模具生产用夹取装置,通过设置调节组件可有效方便对两组所述外夹具之间进行自动夹持,且该装置通过设置承接组件可有效方便对两组内抵板进行维护更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种模具生产用夹取装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,而在模具的生产中一般会用到夹取装置。
目前,现有的部分夹取装置,其本身在进行工作时,一般是通过工作人员将夹具移动至待夹取位置处,随后通过工作人员的手动调整来对待加工件进行夹持的,但是采用此方式会存在一定的弊端,首先模具加工是通过融化后的金属进行铸造加工的,但由工作人员和铸造件进行间接接触所产生的高温会给工作人员带来部分安全隐患,并且因为夹取装置需要时常和被加工件进行接触,从而可能会加剧夹取装置所产生的磨损,因此亟需一种模具生产用夹取装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产用夹取装置,以解决上述背景技术中提出的现有的部分夹取装置,其本身在进行工作时,一般需要工作人员手动操作,从而可能会导致工作人员会间接接触高温,产生安全隐患,且现有的部分夹取装置,其可能会加剧夹取装置所产生的磨损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模具生产用夹取装置,包括夹取装置主体,所述夹取装置主体包括外夹具,所述外夹具的外表面连接有调节组件,所述外夹具的底端表面连接有承接组件;
所述调节组件包括内空管、第一滑动塞、第一支撑杆、第一连接座、空气阀和供气管,所述外夹具的内部连接有内空管,且内空管的内部连接有第一滑动塞,所述内空管的外表面连接有供气管,且供气管的外表面连接有空气阀,所述第一滑动塞的底端表面连接有第一连接座,所述第一连接座的外表面铰接有第一支撑杆。
优选的,所述承接组件包括第一按压块和第一弹簧,所述外夹具的内壁连接有第一按压块,且第一按压块的内壁连接有内抵板,所述内抵板的内壁连接有第一弹簧。
优选的,所述内空管的内部开设有缺槽,且缺槽的内部形状大小和第一滑动塞的外表面形状大小相适配。
优选的,所述第一支撑杆设置有两组,且两组所述第一支撑杆等距离均匀连接在第一滑动塞的底端外表面。
优选的,所述外夹具的内壁开设有缺口,且缺口的内部形状大小和第一按压块的外表面形状大小相适配。
优选的,所述第一弹簧的一端连接在第一按压块的内壁,所述第一弹簧的另一端连接在内抵板的内部。
优选的,所述内抵板设置有两组,且两组所述内抵板等距离均匀连接在两组外夹具的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模具生产用夹取装置,通过设置调节组件可有效方便对两组所述外夹具之间进行自动夹持,且该装置通过设置承接组件可有效方便对两组内抵板进行维护更换。
1、该装置通过设置有调节组件,当工作人员在进行工作时,可首先手动将该吊具挪动至至待加工件位置处,随后可使第一连接座和待加工件进行接触,然后可向下移动外夹具,使连接在外夹具内部的第一连接座和待加工件进行接触,随后可通过待加工件对第一连接座进行挤压,使第一连接座收纳至内空管的内部,随后可使第一连接座通过第一支撑杆对外夹具进行牵引,以方便使两组外夹具对待加工件进行夹持固定。
2、该装置通过设置有承接组件,当内抵板在长时间工作后产生磨损时,可首先手动握持第一按压块,并逐渐九十度旋转第一按压块,使第一按压块不再和内抵板的内壁进行卡合,此时可使第一按压块不再通过第一弹簧的弹力作用进行回弹,以方便将内抵板从外夹具的内壁进行拆卸,进而可以方便对两组内抵板进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构仰视示意图;
图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处的结构放大示意图。
图中:1、外夹具;2、内空管;3、第一滑动塞;4、第一支撑杆;5、第一按压块;6、内抵板;7、第一连接座;8、空气阀;9、第一弹簧;10、供气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种模具生产用夹取装置,包括夹取装置主体,夹取装置主体包括外夹具1,外夹具1的外表面连接有调节组件,外夹具1的底端表面连接有承接组件;
调节组件包括内空管2、第一滑动塞3、第一支撑杆4、第一连接座7、空气阀8和供气管10,外夹具1的内部连接有内空管2,且内空管2的内部连接有第一滑动塞3,内空管2的外表面连接有供气管10,且供气管10的外表面连接有空气阀8,第一滑动塞3的底端表面连接有第一连接座7,第一连接座7的外表面铰接有第一支撑杆4,通过设置有调节组件可有效方便对被加工件进行夹持固定。
进一步的,承接组件包括第一按压块5和第一弹簧9,外夹具1的内壁连接有第一按压块5,且第一按压块5的内壁连接有内抵板6,内抵板6的内壁连接有第一弹簧9,通过设置承接组件可有效方便使外夹具1进行自动夹持。
进一步的,内空管2的内部开设有缺槽,且缺槽的内部形状大小和第一滑动塞3的外表面形状大小相适配,通过设置相适配的形状大小能有效增加卡合的紧密性。
进一步的,第一支撑杆4设置有两组,且两组第一支撑杆4等距离均匀连接在第一滑动塞3的底端外表面,通过设置有两组第一支撑杆4可有效方便对外夹具1进行同步控制。
进一步的,外夹具1的内壁开设有缺口,且缺口的内部形状大小和第一按压块5的外表面形状大小相适配,相适配的形状大小能有效增加卡合效果。
进一步的,第一弹簧9的一端连接在第一按压块5的内壁,第一弹簧9的另一端连接在内抵板6的内部,通过第一弹簧9的弹力作用可有效方便使第一按压块5和内抵板6进行紧密卡合。
进一步的,内抵板6设置有两组,且两组内抵板6等距离均匀连接在两组外夹具1的内壁,通过设置有两组内抵板6可有效增加夹持的效果。
工作原理:当工作人员在进行工作时,可首先手动将该吊具挪动至至待加工件位置处,随后可使第一连接座7和待加工件进行接触,然后可向下移动外夹具1,使连接在外夹具1内部的第一连接座7和待加工件进行接触,随后可通过待加工件对第一连接座7进行挤压,使第一连接座7收纳至内空管2的内部,随后可使第一连接座7通过第一支撑杆4对外夹具1进行牵引,以方便使两组外夹具1对待加工件进行夹持固定。
当内抵板6在长时间工作后产生磨损时,可首先手动握持第一按压块5,并逐渐九十度旋转第一按压块5,使第一按压块5不再和内抵板6的内壁进行卡合,此时可使第一按压块5不再通过第一弹簧9的弹力作用进行回弹,以方便将内抵板6从外夹具1的内壁进行拆卸,进而可以方便对两组内抵板6进行更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种模具生产用夹取装置,包括夹取装置主体,其特征在于:所述夹取装置主体包括外夹具(1),所述外夹具(1)的外表面连接有调节组件,所述外夹具(1)的底端表面连接有承接组件;
所述调节组件包括内空管(2)、第一滑动塞(3)、第一支撑杆(4)、第一连接座(7)、空气阀(8)和供气管(10),所述外夹具(1)的内部连接有内空管(2),且内空管(2)的内部连接有第一滑动塞(3),所述内空管(2)的外表面连接有供气管(10),且供气管(10)的外表面连接有空气阀(8),所述第一滑动塞(3)的底端表面连接有第一连接座(7),所述第一连接座(7)的外表面铰接有第一支撑杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹取装置,其特征在于:所述承接组件包括第一按压块(5)和第一弹簧(9),所述外夹具(1)的内壁连接有第一按压块(5),且第一按压块(5)的内壁连接有内抵板(6),所述内抵板(6)的内壁连接有第一弹簧(9)。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹取装置,其特征在于:所述内空管(2)的内部开设有缺槽,且缺槽的内部形状大小和第一滑动塞(3)的外表面形状大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹取装置,其特征在于:所述第一支撑杆(4)设置有两组,且两组所述第一支撑杆(4)等距离均匀连接在第一滑动塞(3)的底端外表面。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹取装置,其特征在于:所述外夹具(1)的内壁开设有缺口,且缺口的内部形状大小和第一按压块(5)的外表面形状大小相适配。
6.根据权利要求2所述的一种模具生产用夹取装置,其特征在于:所述第一弹簧(9)的一端连接在第一按压块(5)的内壁,所述第一弹簧(9)的另一端连接在内抵板(6)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种模具生产用夹取装置,其特征在于:所述内抵板(6)设置有两组,且两组所述内抵板(6)等距离均匀连接在两组外夹具(1)的内壁。
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