CN217018250U - 一种用于两工序零件加工的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于两工序零件加工的模具，包括上模座和下模座，在上模座上设有上模一工序支撑群以及上模二工序支撑群，在下模座上设有下模一工序支撑群以及下模二工序支撑群，上述的上模一工序支撑群、上模二工序支撑群、下模一工序支撑群以及下模二工序支撑群均包括若干顶块；上模一工序支撑群和下模一工序支撑群内顶块的位置设置满足零件在前工序中的受力条件，上模二工序支撑群和下模二工序支撑群内顶块的位置设置满足零件在后工序中的受力条件。本实用新型通过一副模具完成两个工序的加工，且两个工序加工中模具的受力条件较好，模具整体受力均匀，使模具不易损坏，提高模具使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种用于两工序零件加工的模具。
背景技术
汽车车身冷冲模具是汽车车身制造中要求最高，且加工、装配难度最大的模具，也是我国机电产品制造中迅速发展的冷冲压工艺装备。对于复杂零件，其开发难度及成本很大。为了节约零件开发成本，以及合理利用机床资源，很多汽车模具在设计中会将零件成型的多道工序合在一副模具内，但是随之而来的问题是：不同工序之间受力不同，合在同一副模具上会导致模具整体受力不均匀，影响模具结构强度，导致模具使用寿命降低，同时受力导致的模具损坏，也容易引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于两工序零件加工的模具，其优点是通过一副模具完成两个工序的加工，且两个工序加工中模具的受力条件较好，模具整体受力均匀，使模具不易损坏，提高模具使用寿命。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的，一种用于两工序零件加工的模具，包括上模座和下模座，在上模座上设有上模一工序支撑群以及上模二工序支撑群，在下模座上设有下模一工序支撑群以及下模二工序支撑群，上述的上模一工序支撑群、上模二工序支撑群、下模一工序支撑群以及下模二工序支撑群均包括若干顶块，顶块固定在上模座或下模座上；
所述上模一工序支撑群和下模一工序支撑群内顶块的位置一一对应，所述上模二工序支撑群和下模二工序支撑群内顶块的位置一一对应；
所述模具用于零件的两工序加工，顶块用于与机床中的顶杆抵触以对模具进行支撑，上述机床为零件加工时用以夹持和控制模具动作的机床；
上模一工序支撑群和下模一工序支撑群内顶块的位置设置满足零件在前工序中的受力条件，上模二工序支撑群和下模二工序支撑群内顶块的位置设置满足零件在后工序中的受力条件。
本实用新型进一步设置为，所述顶块为台阶圆柱状，所述上模座和下模座在设置顶块的位置设有安装孔，顶块的小径端安装在安装孔内。
本实用新型进一步设置为，所述安装孔为台阶孔，安装孔内设有衬套，顶块安装在衬套内。
本实用新型进一步设置为，所述顶块的底部设有反锁限位块，反锁限位块的直径大于安装孔内径，反锁限位块通过螺钉连接在顶块的底部。
本实用新型进一步设置为，所述上模座和下模座在设置安装孔的位置设有凸台以提高模具在这一部位的强度。
本实用新型进一步设置为，使用所述模具加工零件时，机床上的顶杆同时抵触所有顶块，加工完毕后并同时撤离所有顶杆。
综上所述，本实用新型的有益效果有：
1．本实用新型的模具可以同时用于零件的两工序加工，且通过上模二工序支撑群和下模二工序支撑群内顶块的设置，保证模具在两工序中的受力都能够得到很好的支撑，模具使用时的受力更加均衡，使模具不易损坏，提高模具使用寿命；
2．本实用新型中的顶块设置为台阶型，从而可以通过模具本身进行限位，避免模具使用时顶块被顶出，此外，台阶型的顶块更有利于顶块伸出高度的控制，有利于准确控制各个顶块的露出高度；
3．本实用新型在顶块的底部设置反锁限位块，防止模具运输过程中顶块脱落，因此，顶块在未使用时不用拆卸，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例中上模座的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中上模座的俯视图；
图3是本实用新型实施例中顶块与上模座的连接示意图；
图4是本实用新型实施例中顶块的结构示意图。
图中，100、顶块；200、衬套；300、反锁限位块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
实施例：参考图1-4，一种用于两工序零件加工的模具，包括上模座和下模座，在上模座上设有上模一工序支撑群以及上模二工序支撑群，在下模座上设有下模一工序支撑群以及下模二工序支撑群，上述的上模一工序支撑群、上模二工序支撑群、下模一工序支撑群以及下模二工序支撑群均包括若干顶块，顶块固定在上模座或下模座上。
所述上模一工序支撑群和下模一工序支撑群内顶块的位置一一对应，所述上模二工序支撑群和下模二工序支撑群内顶块的位置一一对应。
所述模具用于零件的两工序加工，顶块用于与机床中的顶杆抵触以对模具进行支撑，上述机床为零件加工时用以夹持和控制模具动作的机床。
上模一工序支撑群和下模一工序支撑群内顶块的位置设置满足零件在前工序中的受力条件，上模二工序支撑群和下模二工序支撑群内顶块的位置设置满足零件在后工序中的受力条件，即，顶块的设置位置为模具工作时受力较大的位置。在本实施例中，针对汽车车身的加工（包括折弯和冲裁两工序），采用如图所示的顶块位置设置，其中，序号1-8为上模一工序支撑群中的顶块，序号9-18为上模二工序支撑群中的顶块，下模座上的顶块位置和上模座上的顶块位置对应。
所述顶块100为台阶圆柱状，所述上模座和下模座在设置顶块的位置设有安装孔，顶块100的小径端安装在安装孔内。所述安装孔为台阶孔，安装孔内设有衬套200，顶块100安装在衬套200内。所述顶块100的底部设有反锁限位块300，反锁限位块300的直径大于安装孔内径，反锁限位块300通过螺钉连接在顶块的底部。
所述上模座和下模座在设置安装孔的位置设有凸台以提高模具在这一部位的强度。
使用所述模具加工零件时，机床上的顶杆同时抵触所有顶块，加工完毕后并同时撤离所有顶杆。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于两工序零件加工的模具，包括上模座和下模座，其特征在于，在上模座上设有上模一工序支撑群以及上模二工序支撑群，在下模座上设有下模一工序支撑群以及下模二工序支撑群，上述的上模一工序支撑群、上模二工序支撑群、下模一工序支撑群以及下模二工序支撑群均包括若干顶块，顶块固定在上模座或下模座上；
所述上模一工序支撑群和下模一工序支撑群内顶块的位置一一对应，所述上模二工序支撑群和下模二工序支撑群内顶块的位置一一对应；
所述模具用于零件的两工序加工，顶块用于与机床中的顶杆抵触以对模具进行支撑，上述机床为零件加工时用以夹持和控制模具动作的机床；
上模一工序支撑群和下模一工序支撑群内顶块的位置设置满足零件在前工序中的受力条件，上模二工序支撑群和下模二工序支撑群内顶块的位置设置满足零件在后工序中的受力条件。
2.根据权利要求1所述的用于两工序零件加工的模具，其特征在于，所述顶块为台阶圆柱状，所述上模座和下模座在设置顶块的位置设有安装孔，顶块的小径端安装在安装孔内。
3.根据权利要求2所述的用于两工序零件加工的模具，其特征在于，所述安装孔为台阶孔，安装孔内设有衬套，顶块安装在衬套内。
4.根据权利要求3所述的用于两工序零件加工的模具，其特征在于，所述顶块的底部设有反锁限位块，反锁限位块的直径大于安装孔内径，反锁限位块通过螺钉连接在顶块的底部。
5.根据权利要求4所述的用于两工序零件加工的模具，其特征在于，所述上模座和下模座在设置安装孔的位置设有凸台以提高模具在这一部位的强度。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于两工序零件加工的模具，其特征在于，使用所述模具加工零件时，机床上的顶杆同时抵触所有顶块，加工完毕后并同时撤离所有顶杆。
Priority Applications (1)
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| CN202220423324.6U CN217018250U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种用于两工序零件加工的模具 |
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220423324.6U patent/CN217018250U/zh active Active
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