CN218660267U - 一种控制器外壳底板用注塑模具 - Google Patents
一种控制器外壳底板用注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218660267U CN218660267U CN202223318453.8U CN202223318453U CN218660267U CN 218660267 U CN218660267 U CN 218660267U CN 202223318453 U CN202223318453 U CN 202223318453U CN 218660267 U CN218660267 U CN 218660267U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- template
- locking
- locking groove
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种控制器外壳底板用注塑模具,包括:上模座,所述上模座上设有浇口套;上模板,设置于上模座的下方;下模板,设置于上模板的下方,且所述下模板与上模板之间设有型腔;下模座,设置于下模板的下方,所述下模座与下模板之间还设有推块、垫块;其中,所述上模板与下模板之间设有锁紧结构,用于固定上模板与下模板。本实用新型的有益效果是:通过安装紧固件,可以将旋紧帽、凸起、锁紧板以及上模板或者下模板连接在一起,其次,在旋紧过程中,紧固件上的螺纹只会与螺纹孔连接,从而对锁紧板起到保护作用,这样设置可以使得锁紧块不会因为经常拆卸而导致螺纹受损,有效延长了整体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种控制器外壳底板用注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,本申请的控制器外壳底板用于安装照明灯内部的控制器,而模具在加工完后不使用时需要储存起来,为了储存稳定,则需要对上下模进行固定。
公开号为CN211221944U的专利,其公开了一种安全锁模扣,所属注塑模具技术领域,包括A板和B板,A板与B板相活动式插嵌贴合,A板上设有若干限位压紧组件,B板上设有若干锁模扣组件,锁模扣组件与限位压紧组件呈一一上下限位竖直结构且相活动式弹簧卡嵌连接固定。锁模扣组件包括锁模扣板,锁模扣板一端设有与锁模扣板相贯穿式套接且与B板相螺纹式套接的限位固定螺钉,锁模扣板另一端设有与限位压紧组件相卡嵌式的锁模槽口。具有结构简单、强度高、拆装便捷、安全系数高和使用寿命长的特点。解决了模具在日常存储过程中形变的问题。
但是在实际使用过程中,固定连接的方式本质上是依靠螺钉进行固定,在多次安装拆卸后,或者长时间不使用突然使用时,与螺钉连接的螺纹会受到损伤,导致使用寿命降低,连接强度变低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种控制器外壳底板用注塑模具,能够解决上述问题。
本申请的目的是提供一种控制器外壳底板用注塑模具,包括:
上模座,所述上模座上设有浇口套;
上模板,设置于上模座的下方;
下模板,设置于上模板的下方,且所述下模板与上模板之间设有型腔;
下模座,设置于下模板的下方,所述下模座与下模板之间还设有推块、垫块;
其中,所述上模板与下模板之间设有锁紧结构,用于固定上模板与下模板。
采用上述的一种控制器外壳底板用注塑模具,通过上模座、浇口套、上模板、下模板、下模座、推块、垫块的配合使用,可以完成控制器外壳底板的注塑工作,其中,通过在上模板与下模板之间设有锁紧结构,可以便于上模板与下模板之间的连接,提高两者的连接稳定性,便于后续储存,同时,这里锁紧机构至少为两个,对称设置于模具的两侧。
进一步的,所述锁紧结构包括;
上锁紧槽,设置于上模板上;
下锁紧槽,设置于下模板上,且当上模板与下模板连接时,上锁紧槽与下锁紧槽连通;
锁紧板,所述锁紧板用于连接上锁紧槽和下锁紧槽,所述锁紧槽的一端设置于上锁紧槽上,另一端设置于下锁紧槽上;
其中,所述锁紧板上还设有用于固定锁紧板的上定位件和下定位件。
通过在上模板上设置上锁紧槽,在下模板上设置下锁紧槽,当上模板与下模板贴合时,将锁紧板放置到上锁紧槽和下锁紧槽上,同时,在锁紧板上设有若干定位凸头,在上锁紧槽和下索锁紧槽上均设有与定位凸头适配的定位孔,可以便于锁紧板与上模板、下模板之间的安装,同时,通过在锁紧板上设置上定位件和下定位件,可以将锁紧板固定在上锁紧槽和下锁紧槽上。
进一步的:所述上定位件与下定位件结构相同,所述上定位件包括:
凸起,设置于锁紧板靠近上锁紧槽的地方,所述凸起上开设有空腔,且所述上锁紧槽上开设有与空腔位置对应的螺纹孔;
旋紧帽,设置于凸起上并与凸起连接,且所述旋紧帽上设有贯穿至空腔的安装孔;
紧固件,设置于旋紧帽上,包括杆体和帽体,所述紧固件依次穿过安装孔、空腔后与螺纹孔连接;
其中,所述旋紧帽与凸起之间通过螺纹连接。
通过设置凸起,并在凸起内开设空腔,同时在上锁紧槽上开设有与空腔位置对应的螺纹孔,在凸起上安装旋紧帽,旋紧帽上开设有安装孔,安装孔、空腔以及螺纹孔位于同一轴线上,通过安装紧固件,可以将旋紧帽、凸起、锁紧板以及上模板或者下模板连接在一起,其次,在旋紧过程中,紧固件上的螺纹只会与螺纹孔连接,从而对锁紧板起到保护作用,空腔的内径要大于杆体的外径,且空腔内没有螺纹,这样设置可以使得锁紧块不会因为经常拆卸而导致螺纹受损,有效延长了整体的使用寿命。
进一步的,所述空腔的侧壁上设有下限位板,所述紧固件的侧壁上设有上限位板,所述下限位板和上限位板之间设有弹簧。
通过在空腔的侧壁上设置下限位板,下限位板设置于空腔的中部,且空腔的中心开设有供杆体穿过的通孔,通过在紧固件的侧壁上设置上限位板,即在杆体的侧壁上设置上限位板,并在上限位板与下限位板之间安装弹簧,当上定位件、下定位件与锁紧板之间拆卸时,此时紧固件与螺纹孔旋开,受到上限位板与下限位板挤压的弹簧就会回弹,并通过回弹的力将旋紧帽与紧固件一起弹出,便于对上模板、下模板之间的拆卸。
进一步的,所述旋紧帽的顶部设有用于放置帽体的缓冲槽,所述缓冲槽内依次设有第一垫圈和第二垫圈,第一垫圈和第二垫圈套设于杆体外,且当杆体与螺纹孔连接时,帽体的底部将第一垫圈和第二垫圈压紧在缓冲槽内。
通过在旋紧帽的顶部开设缓冲槽,缓冲槽内安装有第一垫圈和第二垫圈,这里的第一垫圈和第二垫圈采用刚性垫圈,可以在紧固件旋紧时不受到损伤,还可以对帽体以及缓冲槽起到一定保护作用,还可以提高紧固件的锁紧效果。
进一步的,所述第一垫圈的顶部设有若干第一卡槽,所述帽体上设有若干与第一卡槽适配的第一卡头,所述第二垫圈的底部设有若干第二卡槽,所述缓冲槽内设有与第一卡槽适配的第二卡槽。
通过在第一垫圈上开设有多个第一卡槽,并在帽体的底部设置多个第一卡头,第一卡槽与第一卡头相互配合,可以使紧固件在转动时带动第一垫圈一起移动,通过在第二垫圈的底部设置多个第二卡槽,并在缓冲槽内设置与第二卡槽适配的第二卡头,可以使第二垫圈在帽体旋转时使第二垫圈不随之一起转动,在安装过程中,即紧固件锁紧的过程中,第一垫圈和第二垫圈的相对旋转,提高了紧固件安装时的稳定效果和牢固程度,此外,最好在第一垫圈和第二垫圈之间设置一个直径小于第一、第二垫圈的垫圈,可以进一步起到缓冲作用,还具有一定吸震效果。
本实用新型的有益效果是:
1、通过安装紧固件,可以将旋紧帽、凸起、锁紧板以及上模板或者下模板连接在一起,其次,在旋紧过程中,紧固件上的螺纹只会与螺纹孔连接,从而对锁紧板起到保护作用,空腔的内径要大于杆体的外径,且空腔内没有螺纹,这样设置可以使得锁紧块不会因为经常拆卸而导致螺纹受损,有效延长了整体的使用寿命;
2、通过在旋紧帽的顶部开设缓冲槽,缓冲槽内安装有第一垫圈和第二垫圈,这里的第一垫圈和第二垫圈采用刚性垫圈,可以在紧固件旋紧时不受到损伤,还可以对帽体以及缓冲槽起到一定保护作用,还可以提高紧固件的锁紧效果;
3、在安装过程中,即紧固件锁紧的过程中,第一垫圈和第二垫圈的相对旋转,提高了紧固件安装时的稳定效果和牢固程度,此外,最好在第一垫圈和第二垫圈之间设置一个直径小于第一、第二垫圈的垫圈,可以进一步起到缓冲作用,还具有一定吸震效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型锁紧板安装的结构示意图。
图中附图标记为:100、上模座;110、浇口套;200、上模板;300、下模板;310、型腔;400、下模座;410、推块;420、垫块;500、上锁紧槽;600、下锁紧槽;700、锁紧板;800、上定位件;810、凸起;811、空腔;812、螺纹孔;813、下限位板;815、上限位板;816、弹簧;820、旋紧帽;821、安装孔;830、紧固件;831、杆体;832、帽体;840、缓冲槽;850、第一垫圈;851、第二垫圈;860、第一卡槽;861、第二卡槽;870、第一卡头;871、第二卡头。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的控制器外壳底板用注塑模具进行详细地说明。
实施例1:
如图1和图2所示,本申请实施例提供了一种控制器外壳底板用注塑模具,包括:
上模座100,上模座100上设有浇口套110;
上模板200,设置于上模座100的下方;
下模板300,设置于上模板200的下方,且下模板300与上模板200之间设有型腔310;
下模座400,设置于下模板300的下方,下模座400与下模板300之间还设有推块410、垫块420;
其中,上模板200与下模板300之间设有锁紧结构,用于固定上模板200与下模板300。
在本申请实施例的部分实施方式中,如图1所示,采用上述的一种控制器外壳底板用注塑模具,通过上模座100、浇口套110、上模板200、下模板300、下模座400、推块410、垫块420的配合使用,可以完成控制器外壳底板的注塑工作,其中,通过在上模板200与下模板300之间设有锁紧结构,可以便于上模板200与下模板300之间的连接,提高两者的连接稳定性,便于后续储存,同时,这里锁紧机构至少为两个,对称设置于模具的两侧。
实施例2:
本申请实施例提供了一种控制器外壳底板用注塑模具,除了包括上述技术特征,本申请实施例的控制器外壳底板用注塑模具还包括以下技术特征。
如图1和图3所示,锁紧结构包括;
上锁紧槽500,设置于上模板200上;
下锁紧槽600,设置于下模板300上,且当上模板200与下模板300连接时,上锁紧槽500与下锁紧槽600连通;
锁紧板700,锁紧板700用于连接上锁紧槽500和下锁紧槽600,锁紧槽的一端设置于上锁紧槽500上,另一端设置于下锁紧槽600上;
其中,锁紧板700上还设有用于固定锁紧板700的上定位件800和下定位件。
在本申请实施例中,通过在上模板200上设置上锁紧槽500,在下模板300上设置下锁紧槽600,当上模板200与下模板300贴合时,将锁紧板700放置到上锁紧槽500和下锁紧槽600上,同时,在锁紧板700上设有若干定位凸头,在上锁紧槽500和下索锁紧槽上均设有与定位凸头适配的定位孔,可以便于锁紧板700与上模板200、下模板300之间的安装,同时,通过在锁紧板700上设置上定位件800和下定位件,可以将锁紧板700固定在上锁紧槽500和下锁紧槽600上。
实施例3:
本申请实施例提供了一种控制器外壳底板用注塑模具,除了包括上述技术特征,本申请实施例的控制器外壳底板用注塑模具还包括以下技术特征。
如图3所示,上定位件800与下定位件结构相同,上定位件800包括:
凸起810,设置于锁紧板700靠近上锁紧槽500的地方,凸起810上开设有空腔811,且上锁紧槽500上开设有与空腔811位置对应的螺纹孔812;
旋紧帽820,设置于凸起810上并与凸起810连接,且旋紧帽820上设有贯穿至空腔811的安装孔821;
紧固件830,设置于旋紧帽820上,包括杆体831和帽体832,紧固件830依次穿过安装孔821、空腔811后与螺纹孔812连接;
其中,旋紧帽820与凸起810之间通过螺纹连接。
在本申请实施例中,通过设置凸起810,并在凸起810内开设空腔811,同时在上锁紧槽500上开设有与空腔811位置对应的螺纹孔812,在凸起810上安装旋紧帽820,旋紧帽820上开设有安装孔821,安装孔821、空腔811以及螺纹孔812位于同一轴线上,通过安装紧固件830,可以将旋紧帽820、凸起810、锁紧板700以及上模板200或者下模板300连接在一起,其次,在旋紧过程中,紧固件830上的螺纹只会与螺纹孔812连接,从而对锁紧板700起到保护作用,空腔811的内径要大于杆体831的外径,且空腔811内没有螺纹,这样设置可以使得锁紧块不会因为经常拆卸而导致螺纹受损,有效延长了整体的使用寿命。
进一步的,空腔811的侧壁上设有下限位板813,紧固件830的侧壁上设有上限位板815,下限位板813和上限位板815之间设有弹簧816。
在本申请的部分实施例中,通过在空腔811的侧壁上设置下限位板813,下限位板813设置于空腔811的中部,且空腔811的中心开设有供杆体831穿过的通孔,通过在紧固件830的侧壁上设置上限位板815,即在杆体831的侧壁上设置上限位板815,并在上限位板815与下限位板813之间安装弹簧816,当上定位件800、下定位件与锁紧板700之间拆卸时,此时紧固件830与螺纹孔812旋开,受到上限位板815与下限位板813挤压的弹簧816就会回弹,并通过回弹的力将旋紧帽820与紧固件830一起弹出,便于对上模板200、下模板300之间的拆卸。
实施例4:
本申请实施例提供了一种控制器外壳底板用注塑模具,除了包括上述技术特征,本申请实施例的控制器外壳底板用注塑模具还包括以下技术特征。
如图3所示,旋紧帽820的顶部设有用于放置帽体832的缓冲槽840,缓冲槽840内依次设有第一垫圈850和第二垫圈851,第一垫圈850和第二垫圈851套设于杆体831外,且当杆体831与螺纹孔812连接时,帽体832的底部将第一垫圈850和第二垫圈851压紧在缓冲槽840内。
在本申请实施例中,通过在旋紧帽820的顶部开设缓冲槽840,缓冲槽840内安装有第一垫圈850和第二垫圈851,这里的第一垫圈850和第二垫圈851采用刚性垫圈850,可以在紧固件830旋紧时不受到损伤,还可以对帽体832以及缓冲槽840起到一定保护作用,还可以提高紧固件830的锁紧效果。
进一步的,第一垫圈850的顶部设有若干第一卡槽860,帽体832上设有若干与第一卡槽860适配的第一卡头870,第二垫圈851的底部设有若干第二卡槽861,缓冲槽840内设有与第一卡槽860适配的第二卡槽861。
在本申请实施例中,通过在第一垫圈850上开设有多个第一卡槽860,并在帽体832的底部设置多个第一卡头870,第一卡槽860与第一卡头870相互配合,可以使紧固件830在转动时带动第一垫圈850一起移动,通过在第二垫圈851的底部设置多个第二卡槽861,并在缓冲槽840内设置与第二卡槽861适配的第二卡头871,可以使第二垫圈851在帽体832旋转时使第二垫圈851不随之一起转动,在安装过程中,即紧固件830锁紧的过程中,第一垫圈850和第二垫圈851的相对旋转,提高了紧固件830安装时的稳定效果和牢固程度,此外,最好在第一垫圈850和第二垫圈851之间设置一个直径小于第一、第二垫圈851的垫圈,可以进一步起到缓冲作用,还具有一定吸震效果。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (6)
1.一种控制器外壳底板用注塑模具,其特征在于:包括:
上模座(100),所述上模座(100)上设有浇口套(110);
上模板(200),设置于上模座(100)的下方;
下模板(300),设置于上模板(200)的下方,且所述下模板(300)与上模板(200)之间设有型腔(310);
下模座(400),设置于下模板(300)的下方,所述下模座(400)与下模板(300)之间还设有推块(410)、垫块(420);
其中,所述上模板(200)与下模板(300)之间设有锁紧结构,用于固定上模板(200)与下模板(300)。
2.根据权利要求1所述的一种控制器外壳底板用注塑模具,其特征在于:所述锁紧结构包括;
上锁紧槽(500),设置于上模板(200)上;
下锁紧槽(600),设置于下模板(300)上,且当上模板(200)与下模板(300)连接时,上锁紧槽(500)与下锁紧槽(600)连通;
锁紧板(700),所述锁紧板(700)用于连接上锁紧槽(500)和下锁紧槽(600),所述锁紧槽的一端设置于上锁紧槽(500)上,另一端设置于下锁紧槽(600)上;
其中,所述锁紧板(700)上还设有用于固定锁紧板(700)的上定位件(800)和下定位件。
3.根据权利要求2所述的一种控制器外壳底板用注塑模具,其特征在于:所述上定位件(800)与下定位件结构相同,所述上定位件(800)包括:
凸起(810),设置于锁紧板(700)靠近上锁紧槽(500)的地方,所述凸起(810)上开设有空腔(811),且所述上锁紧槽(500)上开设有与空腔(811)位置对应的螺纹孔(812);
旋紧帽(820),设置于凸起(810)上并与凸起(810)连接,且所述旋紧帽(820)上设有贯穿至空腔(811)的安装孔(821);
紧固件(830),设置于旋紧帽(820)上,包括杆体(831)和帽体(832),所述紧固件(830)依次穿过安装孔(821)、空腔(811)后与螺纹孔(812)连接;
其中,所述旋紧帽(820)与凸起(810)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种控制器外壳底板用注塑模具,其特征在于:所述空腔(811)的侧壁上设有下限位板(813),所述紧固件(830)的侧壁上设有上限位板(815),所述下限位板(813)和上限位板(815)之间设有弹簧(816)。
5.根据权利要求4所述的一种控制器外壳底板用注塑模具,其特征在于:所述旋紧帽(820)的顶部设有用于放置帽体(832)的缓冲槽(840),所述缓冲槽(840)内依次设有第一垫圈(850)和第二垫圈(851),第一垫圈(850)和第二垫圈(851)套设于杆体(831)外,且当杆体(831)与螺纹孔(812)连接时,帽体(832)的底部将第一垫圈(850)和第二垫圈(851)压紧在缓冲槽(840)内。
6.根据权利要求5所述的一种控制器外壳底板用注塑模具,其特征在于:所述第一垫圈(850)的顶部设有若干第一卡槽(860),所述帽体(832)上设有若干与第一卡槽(860)适配的第一卡头(870),所述第二垫圈(851)的底部设有若干第二卡槽(861),所述缓冲槽(840)内设有与第一卡槽(860)适配的第二卡槽(861)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223318453.8U CN218660267U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种控制器外壳底板用注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223318453.8U CN218660267U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种控制器外壳底板用注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218660267U true CN218660267U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85548787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223318453.8U Active CN218660267U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种控制器外壳底板用注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218660267U (zh) |
-
2022
- 2022-12-09 CN CN202223318453.8U patent/CN218660267U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208483259U (zh) | 一种用于加工模具的钻孔装置 | |
CN218660267U (zh) | 一种控制器外壳底板用注塑模具 | |
CN213103841U (zh) | 一种异形金属材料挤压模具 | |
CN216400234U (zh) | 可快速更换模芯的模具 | |
CN211331181U (zh) | 用于螺母装配的多功能装置 | |
CN110722082A (zh) | 分体式锻压模具及换模方法 | |
CN213134752U (zh) | 一种金属制品模具固定装置 | |
CN211161482U (zh) | 一种电机壳加工模具 | |
CN110653324A (zh) | 用于螺母装配的多功能装置 | |
CN209035374U (zh) | 高效的冷成型四瓣合模模具 | |
CN220808334U (zh) | 一种模具 | |
CN218283466U (zh) | 一种大型整体直推块运动导向结构的模具 | |
CN220661623U (zh) | 一种可更换的模具框架 | |
CN219074131U (zh) | 一种脱模机构及使用该机构的汽车铸件模具 | |
CN217018250U (zh) | 一种用于两工序零件加工的模具 | |
CN218283414U (zh) | 一种复合模具 | |
CN114211654B (zh) | 一种蝶缆模具拆卸工装 | |
CN213968632U (zh) | 一种便于卸料的冲压式齿轮整形模具 | |
CN219381398U (zh) | 一种便于上料的注塑机用模具 | |
CN218803430U (zh) | 一种o型模具加工用上型模 | |
CN215431278U (zh) | 一种高精密电子门锁锁具加工用模具 | |
CN221388503U (zh) | 一种薄板件压型模具 | |
CN210940117U (zh) | 一种滚塑嵌件快速安装栓 | |
CN221639277U (zh) | 一种自定位沉头螺栓的成型模具 | |
CN217257672U (zh) | 一种方便脱模的汽车把手加工模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |