CN202461153U - 内外夹头式拉拨工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内外夹头式拉拨工具，它包括内夹头和外夹头，所述内夹头包括具有孔的支撑板，一螺杆穿过支撑板上的孔，位于支撑板上的螺杆套接一呈楔型的张紧块，螺杆的顶端连接一锥头，所述锥头的锥形与楔型的张紧块相匹配；位于支撑板下的螺杆上设有锁紧螺母；所述外夹头包括承接板、外夹板和调节螺母，该承接板位于支撑板下的螺杆中部，上部呈圆弧型、下端带滚轮的外夹板活动连接在支撑板的外沿，该外夹板下端的滚轮置于承接板上；所述承接板下的螺杆上设有调节螺母。本实用新型有效减少几何废料3到5倍；无需打头工序，因此，操作、工序更简单；拉拔后的管子精度高，拉拔机受力均匀而使用寿命长，特别适合各种管子和棒材的粗拉。

Description

内外夹头式拉拨工具
技术领域
本实用新型涉及一种拉拔工具，尤其是涉及一种改变管子直径或精度的内外夹头式拉拨工具。
背景技术
在现有技术中，改变管子直径或者精拉管子的内、外径及表面，多采用液压式拉拨，其方法是液压压头机将金属管的管头压小（过程叫打头），使其通过拉拔模具，再用钳口式的夹头夹持，夹住拉拔 （过程叫拉拔），其缺陷在于打头和夹持的长度长、变形量大，所产生的几何废品多；由于金属管的长度较长，打头操作较难，工作强度大。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种内外夹头式拉拨工具。
本实用新型采用的技术方案是：内外夹头式拉拨工具包括内夹头和外夹头，所述内夹头包括具有孔的支撑板，一螺杆穿过支撑板上的孔，位于支撑板上的螺杆套接一呈楔型的张紧块，螺杆的顶端连接一锥头，所述锥头的锥形与楔型的张紧块相匹配；位于支撑板下的螺杆上设有锁紧螺母；所述外夹头包括承接板、外夹板和调节螺母，该承接板位于支撑板下的螺杆中部，上部呈圆弧型、下端带滚轮的外夹板活动连接在支撑板的外沿，该外夹板下端的滚轮置于承接板上；所述承接板下的螺杆上设有调节螺母。
本实用新型的有益效果是：一、减少几何废料3到5倍，用现有技术中的打头方式一般需要300mm到500mm 长废头（压扁后的废料）；而用内外夹头式拉拨工具，管子不会被压扁、夹持长度不超过100mm。二、无需打头工序，只要把 工件 装在支撑板上的外夹板与楔型的张紧块 间，再调整螺杆上的锁紧螺母和调节螺母，就可以拉拔，因此，操作、工序更简单。 三、由于管子在拉拔前没有打头的变形，拉拔后的管子精度高，拉拔机受力均匀而使用寿命长。
下面结合附图及其实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型内外夹头式拉拨工具的结构示意图。 
图中标注：1-工件、2-锥头、3-张紧块、4-外夹板、5-滚轮、6-支撑板、7-锁紧螺母、8-螺杆、9-承接板、10-调节螺母。
具体实施方式
如图1所示，内外夹头式拉拨工具包括内夹头和外夹头，所述内夹头包括具有孔的支撑板6，一螺杆8穿过支撑板6上的孔，位于支撑板上的螺杆套接一呈楔型的张紧块3，螺杆的顶端连接一锥头2，所述锥头2的锥形与楔型的张紧块3相匹配；位于支撑板下的螺杆8上设有锁紧螺母7；所述外夹头包括承接板9、外夹板4和调节螺母10，该承接板9位于支撑板4下的螺杆中部，上部呈圆弧型、下端带滚轮的外夹板4活动连接在支撑板6的外沿，外夹板4与支撑板6外沿采用铰链连接；该外夹板4下端的滚轮5置于承接板9上；所述承接板下的螺杆上设有调节螺母10。
将工件1装在支撑板6上的外夹板4与楔型的张紧块3间，调整螺杆上的调节螺母10，改变滚轮5在承接板9上的位置而夹紧工件1，调整锁紧螺母7达到合适的张力，即可进行拉拔，得到工件1经改变直径或高精度的新工件。
本实用新型内外夹头式拉拨工具适用于变形难、变形力大或变形量大的管子拉拔，特别适合各种管子和棒材的粗拉。

Claims (2)

1.一种内外夹头式拉拨工具，其特征在于：它包括内夹头和外夹头，所述内夹头包括具有孔的支撑板(6)，一螺杆(8)穿过支撑板(6)上的孔，位于支撑板上的螺杆套接一呈楔型的张紧块(3)，螺杆的顶端连接一锥头(2)，所述锥头(2)的锥形与楔型的张紧块(3)相匹配；位于支撑板下的螺杆(8)上设有锁紧螺母(7)；所述外夹头包括承接板(9)、外夹板(4)和调节螺母(10)，该承接板(9)位于支撑板(6)下的螺杆中部，上部呈圆弧型、下端带滚轮的外夹板(4)活动连接支撑板(6)的外沿；该外夹板(4)下端的滚轮(5)置于承接板(9)上；所述承接板下的螺杆上设有调节螺母(10)。
2.如权利要求1所述的内外夹头式拉拨工具，其特征在于：外夹板(4)与支撑板(6)的外沿采用铰链连接。
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