CN219188897U - 一种齿轮加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮加工夹具；包括底板和配合装置，配合装置包括安装台、定位套、涨条和驱动组件，安装台与底板固定连接，定位套与安装台固定连接，涨条与定位套滑动连接，驱动组件设置在安装台靠近定位套一侧，在进行批量齿轮加工时，装夹时，可将多个齿轮的内孔与多个定位套配合，分别放在多个定位套上，然后，控制驱动组件动作，将多个涨条推出，并抵接在齿轮安装孔内侧，从而实现齿轮装夹固定，进而实现在进行齿轮加工时，对于成批量的齿轮加工，可进行一次性装夹固定多个齿轮，利于加工，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工夹具。
背景技术
齿轮是常见的传动零件，其加工时利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度，其加工精度将影响传动精度，现有的齿轮加工夹具，大多是对齿轮的侧面和外径进行夹持，加工时，很可能会对齿轮造成损坏，从而严重降低齿轮加工实用性。
现有技术CN217666930U公开了一种齿轮加工夹具，包括支撑底座，所述支撑底座上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有支撑框架，所述支撑框架上设置有卡位组件，所述支撑框架上设置有清理组件，所述卡位组件包括套杆，所述套杆固定安装在支撑框架上，所述套杆上设置有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有夹板。该齿轮加工夹具，在支撑框架上设置有卡位组件，通过将齿轮穿过夹板，使夹板处于齿轮的内径中，在螺纹杆转动的作用下可以将夹板撑开，使得夹板可以对齿轮内径进行挤压，从而可以将齿轮限制在夹板上，使得达到对齿轮进行夹持的效果，使得该齿轮加工夹具使用起来更加的方便，提高了其实用性。
但在使用时，该实用新型对于成批量齿轮加工时，需要一个一个的进行装夹加工，效率低，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工夹具，在进行齿轮加工时，对于成批量的齿轮加工，可进行一次性装夹固定多个齿轮，利于加工，便于使用。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种齿轮加工夹具，包括底板，还包括配合装置；
所述配合装置包括安装台、定位套、涨条和驱动组件，所述安装台与所述底板固定连接，并位于所述底板上，所述定位套与所述安装台固定连接，并位于所述安装台上，所述涨条与所述定位套滑动连接，并位于所述定位套一侧，所述驱动组件设置在所述安装台靠近所述定位套一侧。
其中，所述涨条具有配合槽，所述配合槽位于所述涨条一侧。
其中，所述驱动组件包括液压缸和滑块，所述液压缸与所述安装台固定连接，并位于所述安装台一侧；所述滑块与所述液压缸输出端连接，所述滑块与所述定位套滑动连接，并与所述涨条滑动连接，且位于所述定位套内。
其中，所述配合装置还包括封盖，所述封盖与所述定位套固定连接，并位于所述定位套远离所述安装台一侧。
其中，所述配合装置还包括安装板和吹管，所述安装板与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述液压缸一侧；所述吹管与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述液压缸一侧。
本实用新型的一种齿轮加工夹具，底板用于夹具固定安装，安装台安装在底板上，多个定位套一字排列安装在安装台上，用于齿轮定位，涨条可在定位套上滑入和滑出，在进行批量齿轮加工时，装夹时，可将多个齿轮的内孔与多个定位套配合，分别放在多个定位套上，然后，控制驱动组件动作，将多个涨条推出，并抵接在齿轮安装孔内侧，从而实现齿轮装夹固定，进而实现在进行齿轮加工时，对于成批量的齿轮加工，可进行一次性装夹固定多个齿轮，利于加工，便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的齿轮加工夹具的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的定位套的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的涨条的结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例的滑块的结构示意图。
图5是本实用新型第一实施例的封盖的结构示意图。
图6是本实用新型第二实施例的齿轮加工夹具的整体结构示意图。
图中：101-底板、102-安装台、103-定位套、104-涨条、105-配合槽、106-液压缸、107-滑块、108-封盖、201-安装板、202-吹管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
如图1至图5所示，其中图1是齿轮加工夹具的整体结构示意图，图2是定位套的结构示意图，图3是涨条的结构示意图，图4是滑块的结构示意图，图5是封盖的结构示意图，本实用新型提供一种齿轮加工夹具：包括底板101和配合装置，所述配合装置包括安装台102、定位套103、涨条104、封盖108和驱动组件，所述驱动组件包括液压缸106和滑块107。通过前述方案能够在进行齿轮加工时，对于成批量的齿轮加工，可进行一次性装夹固定多个齿轮，利于加工，便于使用，可以理解的是，前述方案可以在成批量的齿轮加工时，可进行一次性装夹固定多个齿轮，利于加工，便于使用。
在本实施方式中，所述底板101上开设螺纹孔和销孔，便于将所述底板101安装在加工设备的工作台上，进行夹具固定。
其中，所述安装台102与所述底板101固定连接，并位于所述底板101上，所述定位套103与所述安装台102固定连接，并位于所述安装台102上，所述涨条104与所述定位套103滑动连接，并位于所述定位套103一侧，所述驱动组件设置在所述安装台102靠近所述定位套103一侧，所述安装台102的截面为门形，通过螺栓和定位销安装在所述底板101上，多个所述定位套103的截面形状为T形，内部中空，底部安装盘通过螺栓和定位销安装在所述安装台102上，呈一字形排列安装，多个所述定位套103下方的所述安装台102台面上开设通孔，便于所述驱动组件安装，所述定位套103上十字开设滑槽和滑孔，用于多个所述涨条104滑动，多个所述涨条104的截面形状为T形，其由圆轴和曲形块端部组成，圆轴尾部带有锥度斜面，在所述定位套103上呈十字分布安装，曲形块端部完全滑入所述定位套103上的滑槽后，与所述定位套103构成整体式圆柱结构，便于与齿轮安装内孔配合，所述驱动组件设置在所述安装台102靠近所述定位套103一侧，用于带动所述涨条104滑动，同时，所述涨条104与所述定位套103滑动接触面在上件时，将通过人工使用气枪进行杂屑清除，避免卡滞。
其次，所述涨条104具有配合槽105，所述配合槽105位于所述涨条104一侧，所述涨条104靠近圆轴尾部锥度斜面侧开设所述配合槽105。
然后，所述驱动组件包括液压缸106和滑块107，所述液压缸106与所述安装台102固定连接，并位于所述安装台102一侧，所述滑块107与所述液压缸106输出端连接，所述滑块107与所述定位套103滑动连接，并与所述涨条104滑动连接，且位于所述定位套103内，多个所述液压缸106通过螺栓安装在所述安装台102底部，多个所述液压缸106的活塞杆输出顶部端设置为锥度，与多个所述涨条104圆轴尾部带的锥度斜面滑动配合，所述滑块107上具有多个凸起，凸起可滑入所述配合槽105中，所述滑块107通过定位销和螺栓安装在多个所述液压缸106的输出端上，并可在所述定位套103内滑动。
最后，所述封盖108与所述定位套103固定连接，并位于所述定位套103远离所述安装台102一侧，多个所述定位套103顶部开设阶梯槽，所述封盖108通过螺栓安装在所述定位套103顶部，进行密封，避免加工铁屑进入所述定位套103内，影响所述滑块107滑动。
在使用本实用新型在进行批量齿轮装夹加工时，首先，通过所述底板101进行夹具固定在加工设备工作台上，然后，将多个齿轮分别与多个所述定位套103配合，并竖向垂直向下推入，然后，控制多个所述液压缸106动作，多个所述液压缸106活塞杆伸出，向上移动，其锥形端部与多个所述涨条104圆轴尾部的锥形斜面滑动配合后，将多个所述涨条104向外侧推动，从而可使得所述涨条104在所述定位套103上滑动，其曲形块端部滑出所述定位套103，抵接在齿轮内孔壁上，滑动时，所述滑块107同时向上滑动，其凸起滑出所述配合槽105，然后，便可进行多个齿轮装夹定位固定，并可进行后续加工，加工完成后，控制所述液压缸106动作，活塞杆缩回，带动所述滑块107向下滑动，所述滑块107上的凸起下滑时滑入所述配合槽105，从而使得多个所述涨条104向内滑动，相互靠近，这时，多个所述涨条104的曲形块端部滑入所述定位套103的滑槽中，不在抵接在齿轮内孔壁上，进行齿轮放松，即可取下加工完成的齿轮，从而实现在进行齿轮加工时，对于成批量的齿轮加工，可进行一次性装夹固定多个齿轮，利于加工，便于使用。
实施例二：
如图6所示，其中图6是齿轮加工夹具的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种齿轮加工夹具，所述配合装置还包括安装板201和吹管202。
所述安装板201与所述底板101固定连接，并位于所述底板101靠近所述液压缸106一侧，所述吹管202与所述安装板201固定连接，并位于所述安装板201靠近所述液压缸106一侧，所述安装板201通过螺栓安装在所述底板101上，所述安装板201上开设多个通孔，便于多个所述吹管202穿过，多个所述吹管202穿过所述安装板201上的多个安装孔后，进行点焊固定，多个所述吹管202的入口与外部压缩空气源进行连接。
所述液压缸106安装后，其下方尾部与所述底板101具有一定间隙，不及时清理，容易造成铁屑堆积，不便于维修，这时，通过多个所述吹管202，在每次加工完成后，可向多个所述吹管202内通入压缩空气，从而对所述液压缸106尾部和所述底板101的间隙进行铁屑吹除，利于清理。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种齿轮加工夹具，包括底板，其特征在于，
还包括配合装置；
所述配合装置包括安装台、定位套、涨条和驱动组件，所述安装台与所述底板固定连接，并位于所述底板上，所述定位套与所述安装台固定连接，并位于所述安装台上，所述涨条与所述定位套滑动连接，并位于所述定位套一侧，所述驱动组件设置在所述安装台靠近所述定位套一侧。
2.如权利要求1所述的齿轮加工夹具，其特征在于，
所述涨条具有配合槽，所述配合槽位于所述涨条一侧。
3.如权利要求1所述的齿轮加工夹具，其特征在于，
所述驱动组件包括液压缸和滑块，所述液压缸与所述安装台固定连接，并位于所述安装台一侧；所述滑块与所述液压缸输出端连接，所述滑块与所述定位套滑动连接，并与所述涨条滑动连接，且位于所述定位套内。
4.如权利要求3所述的齿轮加工夹具，其特征在于，
所述配合装置还包括封盖，所述封盖与所述定位套固定连接，并位于所述定位套远离所述安装台一侧。
5.如权利要求3所述的齿轮加工夹具，其特征在于，
所述配合装置还包括安装板和吹管，所述安装板与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述液压缸一侧；所述吹管与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述液压缸一侧。
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