CN215356251U - 一种内撑夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内撑夹具,包括底座、内撑涨套和涨套拉杆,底座上设有下端盖,内撑涨套的一端固定于底座上,另一端穿过下端盖竖直向上延伸,内撑涨套为中空结构,涨套拉杆安装于内撑涨套的内腔,并且涨套拉杆的一端与内撑涨套的前端采用锥度配合,涨套拉杆的另一端连接有驱动装置;下端盖的上表面沿其周向设置有若干垫高块,垫高块位于内撑涨套的周侧,每一垫高块的上表面平齐且低于内撑涨套的上表面,以形成能够用于放置待加工工件的工件基准面;待加工工件的中心孔与内撑涨套插接,并放置于工件基准面上,在驱动装置的驱动下并借助所述锥度配合,使得内撑涨套能够涨开夹紧待加工工件,从而能够快速地夹紧工件,以提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床工装技术领域,特别是涉及一种内撑夹具。
背景技术
目前,为了便于工件的加工,通常会设置工装夹具对工件进行夹持固定,以便于工件的加工定位。但现有技术中,工装夹具用于工件装夹的速度较慢,一般均需要人工手动调节锁紧螺母进行夹紧,不仅费时费力,且效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种内撑夹具,其能够快速地夹紧工件,以提高生产效率。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种内撑夹具,包括底座、下端盖、内撑涨套和涨套拉杆,所述下端盖设于所述底座上,所述内撑涨套的一端固定于底座上,其另一端穿过所述下端盖竖直向上延伸,所述内撑涨套为中空结构,所述涨套拉杆安装于所述内撑涨套的内腔,并且所述涨套拉杆的一端与内撑涨套的前端采用锥度配合,所述涨套拉杆的另一端连接有驱动装置;
所述下端盖的上表面还设置有若干垫高块,所述若干垫高块沿着所述下端盖的周向设置并且位于内撑涨套的周侧,每一所述垫高块的上表面平齐且低于内撑涨套的上表面,以形成能够用于放置待加工工件的工件基准面;
待加工工件的中心孔与所述内撑涨套插接,并放置于工件基准面上,在驱动装置的驱动下并借助所述锥度配合,使得内撑涨套能够涨开夹紧待加工工件。
进一步地,所述内撑涨套包括安装部、连接部和夹紧部,所述夹紧部与安装部之间通过连接部连接;所述安装部固定于底座上,所述夹紧部与涨套拉杆远离驱动装置的一端采用锥度配合。
进一步地,所述驱动装置包括油缸拉杆和油缸,所述油缸拉杆的第一端与油缸联接,所述油缸拉杆的第二端与涨套拉杆连接,使得所述涨套拉杆在所述油缸的驱动下,所述油缸拉杆能够拉动所述涨套拉杆沿着竖直方向的前后位置移动。
进一步地,所述下端盖上还设置有定位件,用于定位待加工工件,所述定位件距离所述内撑涨套的距离和位置与待加工工件上的定位孔与中心孔的距离和位置相对对应。
进一步地,所述定位件设有两个,两所述定位件相对设置。
进一步地,所述定位件为定位销。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过将待加工工件的中心孔安装于内撑涨套上,并将其放置于工件基准面上,利用驱动装置驱动涨套拉杆,涨套拉杆沿竖直方向前后位置移动,借助涨套拉杆与内撑涨套的锥度配合,使得内撑涨套能够涨开,从而能够对待加工的工件进行夹紧,进而实现快速地夹紧工件的效果,以提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例中内撑涨套的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施例中涨套拉杆的结构示意图;
图4为本实用新型应用场景的结构示意图。
图中:1、底座;2、下端盖;20、垫高块;21、定位件;3、内撑涨套;30、安装部;31、连接部;32、夹紧部;4、涨套拉杆;5、驱动装置;50、油缸拉杆;51、油缸;6、待加工工件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做优先描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施方式:
如图1-4所示,本实用新型示出了一种内撑夹具。如图1所示,所述内撑夹具包括底座1、下端盖2、内撑涨套3和涨套拉杆4,所述下端盖2设于所述底座1上,所述内撑涨套3的一端固定于底座1上,所述内撑涨套3的另一端穿过所述下端盖2竖直向上延伸。所述内撑涨套3为中空结构,所述涨套拉杆4安装于所述内撑涨套3的内腔,并且所述涨套拉杆4的一端与内撑涨套3的前端采用锥度配合,所述涨套拉杆4的另一端连接有驱动装置5。具体地,如图2所示,所述内撑涨套3包括安装部30、连接部31和夹紧部32,所述夹紧部32与安装部30之间通过连接部31连接,也即是安装部30固定于底座1上,夹紧部32与涨套拉杆4远离驱动装置5的一端采用锥度配合。
此外,所述下端盖2的上表面还设置有若干垫高块20,所述若干垫高块20沿着所述下端盖2的周向设置并且位于内撑涨套3的周侧,每一所述垫高块20的上表面平齐且低于内撑涨套3的上表面,以形成能够用于放置待加工工件6的工件基准面。使用时,待加工工件6的中心孔与所述内撑涨套3插接,也即是将待加工工件6的中心孔内壁与内撑涨套3的外壁贴合,并将该待加工工件6放置于工件基准面上,在驱动装置5的驱动下并借助所述锥度配合,使得内撑涨套3能够涨开夹紧待加工工件6。也即可以理解,在使用时,利用上述夹紧部32的外壁与待加工工件6的中心孔内壁贴合,实现待加工工件6的快速定位的目的,然后将该安装在夹紧部32上的待加工工件6放置于工件基准面上,此时启动驱动装置5驱动涨套拉杆4,所述涨套拉杆4沿竖直方向前后位置移动,在涨套拉杆4与夹紧部32的锥度配合下,使得内撑涨套3能够撑开,从而能够对待加工的工件进行夹紧,进而实现快速地夹紧工件的效果,以提高生产效率。
作为优选的实施方式,所述驱动装置5包括油缸拉杆50和油缸51,所述油缸拉杆50的第一端与油缸51联接,当然,油缸51是固定在底座1上的,所述油缸拉杆50的第二端与涨套拉杆4连接,使得所述涨套拉杆4在所述油缸51的驱动下,所述油缸拉杆50能够拉动所述涨套拉杆4沿着竖直方向的前后位置移动。也即可以理解,所述油缸51驱动油缸拉杆50向后拉动时(下拉过程),在所述内撑涨套3的夹紧部32与涨套拉杆4的锥度配合下,所述夹紧部32能够撑大,达到夹紧待加工工件6的效果。
作为优选的实施方式,所述下端盖2上还设置有定位件21,用于定位待加工工件6,所述定位件21距离所述内撑涨套3的距离和位置与待加工工件6上的定位孔与中心孔的距离和位置相对对应。也即借助所述定位件可以使得待加工工件6定位的更加稳固,便于机床加工。进一步地,所述定位件设有两个,两所述定位件相对设置,便于对待加工工件6进行快速定位;当然,也可以根据实际情况设置多个,以便进一步定位稳固待加工工件6。所述定位件为定位销,便于与待加工工件6上开设的定位孔配合,便于待加工工件6的定位。
值得说明的是,本实用新型的内撑夹具可以应用于多个工位使用,如图4所示,在底座1上设置多个下端盖2,当然,内撑涨套3、涨套拉杆4和油缸51的数量也随之变化,从而实现多个工位同时使用的效果,可以大幅度减少装夹的时间,并能保证多个工装工件同时加工,大幅度提高生产效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种内撑夹具,其特征在于:包括底座、下端盖、内撑涨套和涨套拉杆,所述下端盖设于所述底座上,所述内撑涨套的一端固定于底座上,其另一端穿过所述下端盖竖直向上延伸,所述内撑涨套为中空结构,所述涨套拉杆安装于所述内撑涨套的内腔,并且所述涨套拉杆的一端与内撑涨套的前端采用锥度配合,所述涨套拉杆的另一端连接有驱动装置;
所述下端盖的上表面还设置有若干垫高块,所述若干垫高块沿着所述下端盖的周向设置并且位于内撑涨套的周侧,每一所述垫高块的上表面平齐且低于内撑涨套的上表面,以形成能够用于放置待加工工件的工件基准面;
待加工工件的中心孔与所述内撑涨套插接,并放置于工件基准面上,在驱动装置的驱动下并借助所述锥度配合,使得内撑涨套能够涨开夹紧待加工工件。
2.如权利要求1所述的一种内撑夹具,其特征在于:所述内撑涨套包括安装部、连接部和夹紧部,所述夹紧部与安装部之间通过连接部连接;所述安装部固定于底座上,所述夹紧部与涨套拉杆远离驱动装置的一端采用锥度配合。
3.如权利要求1所述的一种内撑夹具,其特征在于:所述驱动装置包括油缸拉杆和油缸,所述油缸拉杆的第一端与油缸联接,所述油缸拉杆的第二端与涨套拉杆连接,使得所述涨套拉杆在所述油缸的驱动下,所述油缸拉杆能够拉动所述涨套拉杆沿着竖直方向的前后位置移动。
4.如权利要求1所述的一种内撑夹具,其特征在于:所述下端盖上还设置有定位件,用于定位待加工工件,所述定位件距离所述内撑涨套的距离和位置与待加工工件上的定位孔与中心孔的距离和位置相对对应。
5.如权利要求4所述的一种内撑夹具,其特征在于:所述定位件设有两个,两所述定位件相对设置。
6.如权利要求5所述的一种内撑夹具,其特征在于:所述定位件为定位销。
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CN202023165389.5U Active CN215356251U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种内撑夹具 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023165389.5U patent/CN215356251U/zh active Active
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