CN216757868U - 一种空调压缩机的壳体冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调压缩机的壳体冲压模具,包括加工台,所述加工台的上方设有顶板,所述顶板的下端设有上模组件,所述加工台的上端面设有下模组件,所述下模组件包括第一下模座、第二下模座、托板,所述第一下模座、第二下模座、托板之间共同围成模型槽。所述成模型槽与所述上模组件的上模具相匹配。本实用新型通过设置可横向移动的第一下模座、第二下模座以及纵向移动的托板,在进行冲压时,模型槽与上模具配合实现冲压成型,冲压后,通过第一下模座、第二下模座之间的相互远离,能够使托板在移动时降低成型产品与模型槽内壁之间的摩擦力,方便产品的取出。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机壳体生产设备技术领域,尤其涉及一种空调压缩机的壳体冲压模具。
背景技术
空调压缩机在冲压成型后,需要人工将成型的产品从模具的型腔中取出,费时费力,虽然现有的部分模具会具有自动顶出产品的顶出机构,但是由于产品成型后与型腔内壁之间的摩擦力大,需要较大的外力才可顶出,并且在顶出产品的过程中,会损伤产品外表面,影响产品加工质量。
基于现有技术中存在的不足,本实用新型公开了一种空调压缩机的壳体冲压模具,通过设置可横向移动的第一下模座、第二下模座以及纵向移动的托板,在进行冲压时,模型槽与上模具配合实现冲压成型,冲压后,通过第一下模座、第二下模座之间的相互远离,从而使托板在移动时降低成型产品与模型槽内壁之间的摩擦力,方便产品的取出。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机的壳体冲压模具。
本实用新型提供如下技术方案:
一种空调压缩机的壳体冲压模具,包括加工台,所述加工台的上方设置有顶板,所述顶板的下端面竖直向下设置有上模组件,所述加工台的上端面位于所述上模组件的正下方设置有下模组件,所述下模组件包括第一下模座、第二下模座、托板,所述第一下模座、第二下模座、托板之间共同围成模型槽,所述第一下模座通过第三液压缸实现横向移动,所述第二下模座通过第四液压缸实现横向移动,所述托板通过第二液压缸实现纵向移动。所述成模型槽与所述上模组件的上模具相匹配。
优选的,所述上模组件包括上模座,所述上模座的下端面中部竖直向下设置有上模具,所述上模座的上端面中部通过第一液压缸与所述顶板连接。所述上模座、上模具通过所述第一液压缸实现纵向移动。
优选的,所述加工台、顶板之间竖直设置有第一导向杆,所述上模座上设置有与所述第一导向杆相匹配的通孔。
优选的,所述第一导向杆设置有四个,四个所述第一导向杆分别位于所述上模座的四个角位置。
优选的,所述加工台、顶板之间通过支撑杆互相连接,所述支撑杆设置有四个,四个所述支撑杆分别位于所述加工台的四个角位置。
优选的,位于所述加工台左侧的两个所述支撑杆之间设置有横杆,位于所述加工台右侧的两个所述支撑杆之间也设置有横杆,两个所述横杆之间水平设置有第二导向杆,所述第一下模座、第二下模座上分别设置有与所述第二导向杆相匹配的第二通孔。
优选的,所述第二导向杆设置有两个,两个所述第二导向杆与所述第三液压缸呈“品”字形分布。两个所述第二导向杆也与所述第四液压缸呈“品”字形分布。
优选的,所述第二液压缸位于所述加工台的下方,所述加工台位于所述托板的下方同轴设置有开口,且所述开口的直径不小于所述托板的直径,所述第二液压缸的活塞杆经所述开口与所述托板连接。
优选的,所述加工台的下端水平设置有第五液压缸,所述第五液压缸位于所述第二液压缸的右方,且所述第五液压缸的活塞杆端指向所述第二液压缸。
优选的,所述加工台的下端还水平设置有输送带,所述输送带位于所述第二液压缸的左方,且所述输送带的长度方向指向所述第二液压缸。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种空调压缩机的壳体冲压模具,通过设置可横向移动的第一下模座、第二下模座以及纵向移动的托板,在进行冲压时,模型槽与上模具配合实现冲压成型,冲压后,通过第一下模座、第二下模座之间的相互远离,从而使托板在移动时降低成型产品与模型槽内壁之间的摩擦力,方便产品的取出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的下模组件结构示意图。
图3为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型实施例2中托板位于加工台下方时示意图。
图中:1、加工台;2、顶板;3、上模组件;31、上模座;32、上模具;33、第一液压缸;41、第一下模座;42、第二下模座;43、托板;44、模型槽;5、第二液压缸;6、第三液压缸;7、第四液压缸;8、第一导向杆;9、支撑杆;10、横杆;11、第二导向杆;12、开口;13、第五液压缸;14、输送带。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2所示,一种空调压缩机的壳体冲压模具,包括加工台1,所述加工台1的上方设置有顶板2,所述顶板2的下端面竖直向下设置有上模组件3,所述加工台1的上端面位于所述上模组件3的正下方设置有下模组件,所述下模组件包括第一下模座41、第二下模座42、托板43,所述第一下模座41、第二下模座42、托板43之间共同围成模型槽44,所述第一下模座41通过第三液压缸6实现横向移动,所述第二下模座42通过第四液压缸7实现横向移动,所述托板43通过第二液压缸5实现纵向移动。所述成模型槽44与所述上模组件3的上模具32相匹配。所述模型槽44的轮廓与产品成品的轮廓相同。
通过设置可向左移动的第一下模座41,可向右移动的第二下模座42以及可上下移动的托板43,在进行冲压时,模型槽44与上模具32配合实现冲压成型,冲压后,通过第一下模座41、第二下模座42之间的相互远离,从而使托板43在移动时降低成型产品与模型槽44内壁之间的摩擦力,方便产品的取出。
所述上模组件3包括上模座31,所述上模座31的下端面中部竖直向下设置有上模具32,所述上模座31的上端面中部通过第一液压缸33与所述顶板2连接。所述上模座31、上模具32通过所述第一液压缸33实现纵向移动。
所述加工台1、顶板2之间竖直设置有第一导向杆8,所述上模座31上设置有与所述第一导向杆8相匹配的通孔。
所述第一导向杆8设置有四个,四个所述第一导向杆8分别位于所述上模座31的四个角位置。通过该设置,能够进一步提高上模组件3上下移动时的稳定性,从而保证了上模具32冲压时的稳定性,增强导向性能,使冲压成型效果更佳。
所述加工台1、顶板2之间通过支撑杆9互相连接,所述支撑杆9设置有四个,四个所述支撑杆9分别位于所述加工台1的四个角位置。
位于所述加工台1左侧的两个所述支撑杆9之间设置有横杆10,位于所述加工台1右侧的两个所述支撑杆9之间也设置有横杆10,两个所述横杆10之间水平设置有第二导向杆11,所述第一下模座41、第二下模座42上分别设置有与所述第二导向杆11相匹配的第二通孔。
所述第二导向杆11设置有两个,两个所述第二导向杆11与所述第三液压缸6呈“品”字形分布。两个所述第二导向杆11也与所述第四液压缸7呈“品”字形分布。通过该设置,能够进一步提高第一下模座41、第二下模座42左右移动时的稳定性,也保证了第一下模座41、第二下模座42在冲压时的稳定性。
实施例2
请参阅图1-4所示,在实施例1的基础上,所述第二液压缸5位于所述加工台1的下方,所述加工台1位于所述托板43的下方同轴设置有开口12,且所述开口12的直径不小于所述托板43的直径,所述第二液压缸5的活塞杆经所述开口12与所述托板43连接。
所述加工台1的下端水平设置有第五液压缸13,所述第五液压缸13位于所述第二液压缸5的右方,且所述第五液压缸13的活塞杆端指向所述第二液压缸5。所述第五液压缸13的活塞杆端设置有推板。
所述加工台1的下端还水平设置有输送带14,所述输送带14位于所述第二液压缸5的左方,且所述输送带14的长度方向指向所述第二液压缸5。输送带14上端面向左移动。
冲压完成后,通过第一下模座41、第二下模座42之间的相互远离,之后通过第二液压缸5工作,使托板43向下移动,通过第五液压缸13的工作,使推板向左移动,推动成型产品到输送带上,实现成型产品的移动,减少了工作人员与成型产品的接触,避免长时间模具发热烫伤工作人员,能够进一步提高安全性。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式而已,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种空调压缩机的壳体冲压模具,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上方设置有顶板(2),所述顶板(2)的下端面竖直向下设置有上模组件(3),所述加工台(1)的上端面位于所述上模组件(3)的正下方设置有下模组件,所述下模组件包括第一下模座(41)、第二下模座(42)、托板(43),所述第一下模座(41)、第二下模座(42)、托板(43)之间共同围成模型槽(44),所述第一下模座(41)通过第三液压缸(6)实现横向移动,所述第二下模座(42)通过第四液压缸(7)实现横向移动,所述托板(43)通过第二液压缸(5)实现纵向移动。
2.根据权利要求1所述一种空调压缩机的壳体冲压模具,其特征在于,所述上模组件(3)包括上模座(31),所述上模座(31)的下端面中部竖直向下设置有上模具(32),所述上模座(31)的上端面中部通过第一液压缸(33)与所述顶板(2)连接。
3.根据权利要求2所述一种空调压缩机的壳体冲压模具,其特征在于,所述加工台(1)、顶板(2)之间竖直设置有第一导向杆(8),所述上模座(31)上设置有与所述第一导向杆(8)相匹配的通孔。
4.根据权利要求3所述一种空调压缩机的壳体冲压模具,其特征在于,所述第一导向杆(8)设置有四个,四个所述第一导向杆(8)分别位于所述上模座(31)的四个角位置。
5.根据权利要求1所述一种空调压缩机的壳体冲压模具,其特征在于,所述加工台(1)、顶板(2)之间通过支撑杆(9)互相连接,所述支撑杆(9)设置有四个,四个所述支撑杆(9)分别位于所述加工台(1)的四个角位置。
6.根据权利要求5所述一种空调压缩机的壳体冲压模具,其特征在于,位于所述加工台(1)左侧的两个所述支撑杆(9)之间设置有横杆(10),位于所述加工台(1)右侧的两个所述支撑杆(9)之间也设置有横杆(10),两个所述横杆(10)之间水平设置有第二导向杆(11),所述第一下模座(41)、第二下模座(42)上分别设置有与所述第二导向杆(11)相匹配的第二通孔。
7.根据权利要求6所述一种空调压缩机的壳体冲压模具,其特征在于,所述第二导向杆(11)设置有两个,两个所述第二导向杆(11)与所述第三液压缸(6)呈“品”字形分布。
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