CN216631658U - 一种药丸成品用分选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及制药生产技术领域,公开了一种药丸成品用分选装置,其包括底板,所述底板的顶部依次安装有传送带、电子秤和收集盒,所述电子秤的顶部固定有支撑柱,支撑柱的顶部固定安装有顶部为敞口设置的摆动盒,支撑柱的一侧滑动安装有升降块,所述升降块与所述摆动盒的底部之间铰接有调节杆,所述摆动盒的斜上方设有运输带,所述摆动盒位于所述运输带的一端下方,所述运输带的底部与所述底板之间固定有承重杆,所述摆动盒的两侧底部开设有出口,所述摆动盒的两侧固定有与固定连接有斜板。本实用新型实现药丸的重量合格的验证分选,无需人工操作,操作方便,提高分选效率,无需人工分选,保证药丸的洁净度,提升药品品质。

Description

一种药丸成品用分选装置
技术领域
本实用新型涉及制药生产技术领域,尤其涉及一种药丸成品用分选装置。
背景技术
药丸指制成圆粒形的药物,一般需要遮光、密封保存。现有的药丸成品分选通过人工称量进行分选,效率低下,人工劳动强度大,因此,我们提出一种药丸成品用分选装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种药丸成品用分选装置,解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种药丸成品用分选装置,包括底板,所述底板的顶部依次安装有传送带、电子秤和收集盒,所述电子秤的顶部固定有支撑柱,支撑柱的顶部固定安装有顶部为敞口设置的摆动盒,支撑柱的一侧滑动安装有升降块,所述升降块与所述摆动盒的底部之间铰接有调节杆,所述摆动盒的斜上方设有运输带,所述摆动盒位于所述运输带的一端下方,所述运输带的底部与所述底板之间固定有承重杆,所述摆动盒的两侧底部开设有出口,所述摆动盒的两侧固定有与固定连接有斜板,两个斜板的一端分别位于所述传送带和收集盒的上方,所述摆动盒的两侧内壁滑动安装有挡板,所述挡板位于出口的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述摆动盒的两侧固定安装有竖直设置的电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆与所述挡板之间固定有联动杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱靠近升降块的一侧开设有竖直设置的调节槽,升降块与调节槽的内壁滑动连接,所述调节槽内固定安装有竖直设置的电动推杆,电动推杆的推杆与所述升降块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节槽内固定安装有竖直设置的导杆,所述升降块滑动套设于所述导杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱、升降块和所述调节杆位于同一竖平面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱的顶部转动安装有水平设置的销轴,销轴的两端固定有连接板,连接板的顶部与所述摆动盒的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板的截面宽度与出口的截面宽度相同,挡板的截面高度大于出口的截面高度。
本实用新型的有益效果是:
通过运输带输送药丸到摆动盒内,通过电子秤给支撑柱提供支撑,支撑柱给摆动盒提供支撑,称取药丸重量,重量合格时,启动电动推杆带动升降块上升带动调节杆推动摆动盒进行倾斜,然后电动伸缩杆带动联动杆上升,带动挡板上升,使得药丸通过出口顺着靠近传送带一端的斜板滑落到传送带输送走,称取的药丸重量不合格,电动推杆带动升降块下降,使得摆动盒箱收集盒倾斜,然后电动伸缩杆带动联动杆上升,带动挡板上升,使得不合格的药丸通过出口顺着靠近收集盒一端的斜板滑落到收集盒内进行收集,实现药丸的重量合格的验证分选,无需人工操作,操作方便,提高分选效率,无需人工分选,保证药丸的洁净度,提升药品品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的摆动盒结构示意图。
图3为本实用新型的支撑柱结构示意图
图中:1、底板;2、传送带;3、电子秤;4、收集盒;5、承重杆;6、运输带;7、支撑柱;8、摆动盒;9、出口;10、联动杆;11、电动伸缩杆;12、挡板;13、斜板;14、调节槽;15、电动推杆;16、升降块;17、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种药丸成品用分选装置,包括底板1,底板1的顶部依次安装有传送带2、电子秤3和收集盒4,电子秤3的顶部固定有支撑柱7,支撑柱7的顶部固定安装有顶部为敞口设置的摆动盒8,支撑柱7的一侧滑动安装有升降块16,升降块16与摆动盒8的底部之间铰接有调节杆17,摆动盒8的斜上方设有运输带6,摆动盒8位于运输带6的一端下方,运输带6的底部与底板1之间固定有承重杆5,摆动盒8的两侧底部开设有出口9,摆动盒8的两侧固定有与出口9固定连接有斜板13,两个斜板13的一端分别位于传送带2和收集盒4的上方,摆动盒8的两侧内壁滑动安装有挡板12,挡板12位于出口9的一侧。
摆动盒8的两侧固定安装有竖直设置的电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的活塞杆与挡板12之间固定有联动杆10。
支撑柱7靠近升降块16的一侧开设有竖直设置的调节槽14,升降块16与调节槽14的内壁滑动连接,调节槽14内固定安装有竖直设置的电动推杆15,电动推杆15的推杆与升降块16固定连接,电动推杆15带动升降块16升降调节,带动调节杆17推动摆动盒8进行倾斜调节。
调节槽14内固定安装有竖直设置的导杆,升降块16滑动套设于导杆上。
支撑柱7、升降块16和调节杆17位于同一竖平面。
支撑柱7的顶部转动安装有水平设置的销轴,销轴的两端固定有连接板,连接板的顶部与摆动盒8的底部固定连接。
挡板12的截面宽度与出口9的截面宽度相同,挡板12的截面高度大于出口9的截面高度。
工作原理:通过运输带6输送药丸到摆动盒8内,通过电子秤3给支撑柱7提供支撑,支撑柱7给摆动盒8提供支撑,称取药丸重量,重量合格时,启动电动推杆15带动升降块16上升带动调节杆17推动摆动盒8进行倾斜,然后电动伸缩杆11带动联动杆10上升,带动挡板12上升,使得药丸通过出口9顺着靠近传送带2一端的斜板13滑落到传送带2输送走,称取的药丸重量不合格,电动推杆15带动升降块16下降,使得摆动盒8箱收集盒4倾斜,然后电动伸缩杆11带动联动杆10上升,带动挡板12上升,使得不合格的药丸通过出口9顺着靠近收集盒4一端的斜板13滑落到收集盒4内进行收集,实现药丸的重量合格的验证分选,无需人工操作,操作方便,提高分选效率,无需人工分选,保证药丸的洁净度,提升药品品质。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药丸成品用分选装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部依次安装有传送带(2)、电子秤(3)和收集盒(4),所述电子秤(3)的顶部固定有支撑柱(7),支撑柱(7)的顶部固定安装有顶部为敞口设置的摆动盒(8),支撑柱(7)的一侧滑动安装有升降块(16),所述升降块(16)与所述摆动盒(8)的底部之间铰接有调节杆(17),所述摆动盒(8)的斜上方设有运输带(6),所述摆动盒(8)位于所述运输带(6)的一端下方,所述运输带(6)的底部与所述底板(1)之间固定有承重杆(5),所述摆动盒(8)的两侧底部开设有出口(9),所述摆动盒(8)的两侧固定有与出口(9)固定连接有斜板(13),两个斜板(13)的一端分别位于所述传送带(2)和收集盒(4)的上方,所述摆动盒(8)的两侧内壁滑动安装有挡板(12),所述挡板(12)位于出口(9)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种药丸成品用分选装置,其特征在于,所述摆动盒(8)的两侧固定安装有竖直设置的电动伸缩杆(11),电动伸缩杆(11)的活塞杆与所述挡板(12)之间固定有联动杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种药丸成品用分选装置,其特征在于,所述支撑柱(7)靠近升降块(16)的一侧开设有竖直设置的调节槽(14),升降块(16)与调节槽(14)的内壁滑动连接,所述调节槽(14)内固定安装有竖直设置的电动推杆(15),电动推杆(15)的推杆与所述升降块(16)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种药丸成品用分选装置,其特征在于,所述调节槽(14)内固定安装有竖直设置的导杆,所述升降块(16)滑动套设于所述导杆上。
5.根据权利要求1所述的一种药丸成品用分选装置,其特征在于,所述支撑柱(7)、升降块(16)和所述调节杆(17)位于同一竖平面。
6.根据权利要求1所述的一种药丸成品用分选装置,其特征在于,所述支撑柱(7)的顶部转动安装有水平设置的销轴,销轴的两端固定有连接板,连接板的顶部与所述摆动盒(8)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种药丸成品用分选装置,其特征在于,所述挡板(12)的截面宽度与出口(9)的截面宽度相同,挡板(12)的截面高度大于出口(9)的截面高度。
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