CN215796329U - 一种复合肥造粒斗提机防掉落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥造粒斗提机防掉落装置，包括设备整体，设备整体底部设有支撑设备整体的支撑机构，支撑机构内部设有运输的运输机构，支撑机构一侧设有用于升降的升降机构，升降机构顶部设有用于放料的放料机构；本实用新型通过安装座、第二空槽、第二凸块、气缸、第二连接杆、滑轮、铰链、限位磁铁块的配合使用使得放疗箱在到达顶部时能够通过设备本身将物料取出，从而减少了人工的使用，并且提高了设备的工作效率，本实用新型通过第一连接杆、连接辊、皮带、第一凸块、第二凸块以及限位块的配合使用能够完成放料箱的升降，并且通过限位块能够防止放料箱脱离从而对人体造成伤害。

Description

一种复合肥造粒斗提机防掉落装置

技术领域

本实用新型涉及斗提机领域，尤其涉及一种复合肥造粒斗提机防掉落装置。

背景技术

斗提机即斗式提升机，斗提机是一个传统的叫法。它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。

但是现有的斗提机在卸料时通常都是由工作人员将斗提机内部的物料取出，不仅增加了工作人员的负担，而且降低了工作效率，并且现有的斗提机因为斗提机存在着一定的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合肥造粒斗提机防掉落装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合肥造粒斗提机防掉落装置，包括设备整体，所述设备整体底部设有支撑设备整体的支撑机构，所述支撑机构内部设有运输的运输机构，所述支撑机构一侧设有用于升降的升降机构，所述升降机构顶部设有用于放料的放料机构。

优选的，所述支撑机构包括底座、支撑块和立柱，所述底座顶部焊接有支撑块，所述支撑块顶部焊接有立柱，通过结构之间的焊接使得设备整体更加稳定。

优选的，所述支撑机构包括第一空槽、凹槽和限位块，所述立柱内部开设有第一空槽，所述立柱一侧开设有凹槽，所述立柱靠近凹槽的一侧焊接有限位块，通过限位块能够防止放料箱脱落，从而防止其对人体产生危害。

优选的，所述运输机构包括旋转电机、第一连接杆、连接辊、皮带和第一凸块，所述旋转电机输出端焊接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁固定连接有连接辊，所述连接辊外壁传动连接有皮带，所述皮带外壁固定安装有第一凸块，所述旋转电机与立柱外壁为固定安装，所述第一连接杆远离旋转电机的一端与立柱内壁为转动连接，能够将放料箱进行上升和降落。从而便于物料的转移。

优选的，所述升降机构包括安装座、第二空槽、第二凸块、气缸、第二连接杆、滑轮、铰链和限位磁铁块，所述安装座顶部开设有第二空槽，所述安装座一侧固定安装有第二凸块，所述安装座底部内壁固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部固定安装有滑轮，所述安装座另一侧固定安装有铰链，所述安装座远离铰链的一侧内壁固定连接有限位磁铁块，所述安装座通过第二凸块与第一凸块为传动连接，在放疗箱上升至顶部时能够通过打开气缸将物料取出，从而减少了人工的使用，并且提升了设备的工作效率。

优选的，所述放料机构包括放料箱和滑槽，所述放料箱底部开设有滑槽，所述放料箱材质为金属，所述滑轮通过滑槽与放料箱为滑动连接，所述安装座通过铰链与放料箱远离限位磁铁块的一端为铰接，通过将放料箱设为金属材质，使其底部与限位磁铁块配合使用能够防止放料箱在上升途中位移导致物料泄露，从而保证设备的安全。

1、本实用新型通过安装座、第二空槽、第二凸块、气缸、第二连接杆、滑轮、铰链、限位磁铁块的配合使用使得放疗箱在到达顶部时能够通过设备本身将物料取出，从而减少了人工的使用，并且提高了设备的工作效率。

2、本实用新型通过第一连接杆、连接辊、皮带、第一凸块、第二凸块以及限位块的配合使用能够完成放料箱的升降，并且通过限位块能够防止放料箱脱离从而对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型立柱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装座正视剖面结构示意图。

图例说明：

1、设备整体；2、支撑机构；21、底座；22、支撑块；23、立柱；24、第一空槽；25、凹槽；26、限位块；3、运输机构；31、旋转电机；32、第一连接杆；33、连接辊；34、皮带；35、第一凸块；4、升降机构；41、安装座；42、第二空槽；43、第二凸块；44、气缸；45、第二连接杆；46、滑轮；47、铰链；48、限位磁铁块；5、放料机构；51、放料箱；52、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，图示中的一种复合肥造粒斗提机防掉落装置，包括设备整体1，设备整体1底部设有支撑设备整体的支撑机构2，支撑机构2内部设有运输的运输机构3，支撑机构2一侧设有用于升降的升降机构4，升降机构4顶部设有用于放料的放料机构5。

支撑机构2包括底座21、支撑块22和立柱23，底座21顶部焊接有支撑块22，支撑块22顶部焊接有立柱23，支撑机构2包括第一空槽24、凹槽25和限位块26，立柱23内部开设有第一空槽24，立柱23一侧开设有凹槽25，立柱23靠近凹槽25的一侧焊接有限位块26，运输机构3包括旋转电机31、第一连接杆32、连接辊33、皮带34和第一凸块35，旋转电机31输出端焊接有第一连接杆32，第一连接杆32外壁固定连接有连接辊33，连接辊33外壁传动连接有皮带34，皮带34外壁固定安装有第一凸块35，旋转电机31与立柱23外壁为固定安装，第一连接杆32远离旋转电机31的一端与立柱23内壁为转动连接，升降机构4包括安装座41、第二空槽42、第二凸块43、气缸44、第二连接杆45、滑轮46、铰链47和限位磁铁块48，安装座41顶部开设有第二空槽42，安装座41一侧固定安装有第二凸块43，安装座41底部内壁固定安装有气缸44，气缸44输出端固定连接有第二连接杆45，第二连接杆45顶部固定安装有滑轮46，安装座41另一侧固定安装有铰链47，安装座41远离铰链47的一侧内壁固定连接有限位磁铁块48，安装座41通过第二凸块43与第一凸块35为传动连接，放料机构5包括放料箱51和滑槽52，放料箱51底部开设有滑槽52，放料箱51材质为金属，滑轮46通过滑槽52与放料箱51为滑动连接，安装座41通过铰链47与放料箱51远离限位磁铁块48的一端为铰接。

工作原理及流程：当放料箱51在底部时，首先通过工人将物料放置在放料箱51内部，然后打开旋转电机31，使得旋转电机31旋转带动第一连接杆32和连接辊33，使得连接辊33带动皮带34和第一凸块35，通过第一凸块35旋转带动第二凸块43，使得安装座41能够沿着限位块26上升，并且通过限位块26能够防止安装座41脱落，通过安装座41上升，放料箱51跟随上升，当放料箱51到达顶部时，通过打开气缸44使得气缸44带动第二连接杆45，通过第二连接杆45带动滑轮46在放料箱51内部的滑槽52中进行滑动，并且通过安装座41与放料箱51之间的铰链47使得放料箱51一端底部保持稳定，然后随着第二连接杆45的上升，放料箱51另一端脱离与限位磁铁块48的连接，从而使得放料箱51中的物料取出，从而使得设备在到达顶部时在没有人工接触的情况写能够卸下物料，从而提高了设备的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合肥造粒斗提机防掉落装置，包括设备整体（1），其特征在于：所述设备整体（1）底部设有支撑设备整体的支撑机构（2），所述支撑机构（2）内部设有运输的运输机构（3），所述支撑机构（2）一侧设有用于升降的升降机构（4），所述升降机构（4）顶部设有用于放料的放料机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒斗提机防掉落装置，其特征在于：所述支撑机构（2）包括底座（21）、支撑块（22）和立柱（23），所述底座（21）顶部焊接有支撑块（22），所述支撑块（22）顶部焊接有立柱（23）。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥造粒斗提机防掉落装置，其特征在于：所述支撑机构（2）包括第一空槽（24）、凹槽（25）和限位块（26），所述立柱（23）内部开设有第一空槽（24），所述立柱（23）一侧开设有凹槽（25），所述立柱（23）靠近凹槽（25）的一侧焊接有限位块（26）。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒斗提机防掉落装置，其特征在于：所述运输机构（3）包括旋转电机（31）、第一连接杆（32）、连接辊（33）、皮带（34）和第一凸块（35），所述旋转电机（31）输出端焊接有第一连接杆（32），所述第一连接杆（32）外壁固定连接有连接辊（33），所述连接辊（33）外壁传动连接有皮带（34），所述皮带（34）外壁固定安装有第一凸块（35），所述旋转电机（31）与立柱（23）外壁为固定安装，所述第一连接杆（32）远离旋转电机（31）的一端与立柱（23）内壁为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒斗提机防掉落装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括安装座（41）、第二空槽（42）、第二凸块（43）、气缸（44）、第二连接杆（45）、滑轮（46）、铰链（47）和限位磁铁块（48），所述安装座（41）顶部开设有第二空槽（42），所述安装座（41）一侧固定安装有第二凸块（43），所述安装座（41）底部内壁固定安装有气缸（44），所述气缸（44）输出端固定连接有第二连接杆（45），所述第二连接杆（45）顶部固定安装有滑轮（46），所述安装座（41）另一侧固定安装有铰链（47），所述安装座（41）远离铰链（47）的一侧内壁固定连接有限位磁铁块（48），所述安装座（41）通过第二凸块（43）与第一凸块（35）为传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒斗提机防掉落装置，其特征在于：所述放料机构（5）包括放料箱（51）和滑槽（52），所述放料箱（51）底部开设有滑槽（52），所述放料箱（51）材质为金属，所述滑轮（46）通过滑槽（52）与放料箱（51）为滑动连接，所述安装座（41）通过铰链（47）与放料箱（51）远离限位磁铁块（48）的一端为铰接。

Images