CN220376187U - 混料机来料周转平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料机技术领域，具体涉及一种混料机来料周转平台，包括基础框架、横移装置和起吊装置；横移装置设置在基础框架上；起吊装置设置在横移装置上；起吊装置用于吊起物料并可沿横移装置移动至混料机上方。本实用新型可以吊起物料并将物料移动至混料机上方进行卸料。

Description

混料机来料周转平台

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体涉及一种混料机来料周转平台。

背景技术

在退役电池资源化处理工艺中，需要对多种物料进行混料，而现有的混料机通常设置在厂房地面上，混料机的入料口/投料口设置在混料机的顶部，投料时需要将物料先提升至至少高于混料机入口位置处。如果采用人工搬运物料爬上爬下的方式进行投料，那么由于混料的物料重量较重、混料数量也极多，这样即费力又低效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种混料机来料周转平台，可以吊起物料并将物料移动至混料机上方进行卸料。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

混料机来料周转平台，包括基础框架、横移装置和起吊装置；所述横移装置设置在所述基础框架上；所述起吊装置设置在所述横移装置上；所述起吊装置用于吊起物料并可沿所述横移装置移动至混料机上方。

作为可选的方案，还包括卸料平台和吊篮；所述卸料平台设置在所述混料机上方并连接所述基础框架；所述吊篮连接起吊装置，用于放置包装有物料的吨包。

作为可选的方案，还包括卸料装置，所述卸料装置包括底板、倾倒箱和电动推杆；所述底板连接所述起吊装置；所述倾倒箱一端上下转动连接在所述底板上；所述电动推杆设置在所述底板和所述倾倒箱之间的夹角处，且所述电动推杆的两端分别转动连接所述底板和所述倾倒箱，使得通过伸长或缩短所述电动推杆能够调节所述底板和所述倾倒箱之间的夹角。

作为可选的方案，所述底板上表面中部开设有凹槽，所述电动推杆的底座转动连接在所述凹槽内底壁，所述电动推杆的活动端转动连接在倾倒箱下表面。

作为可选的方案，所述底板上表面一侧设有用于水平支撑倾倒箱的支撑台，所述倾倒箱支撑在所述支撑台上时，所述电动推杆呈竖直状态。

作为可选的方案，所述倾倒箱倾倒方向的一侧壁为旋转门，所述倾倒箱上设有可打开和关闭所述旋转门的电控锁。

作为可选的方案，所述横移装置采用航车导轨；所述起吊装置采用电动葫芦。

作为可选的方案，所述起吊装置下挂接有吊架，所述起吊装置通过该吊架连接吊篮或底板。

由于采用上述技术方案，本实用新型将具有如下有益效果：

本实用新型提供的混料机来料周转平台，通过起吊装置吊起物料，再沿横移装置移动起吊装置将物料移动至混料机上方进行卸料，相比于采用人工搬运物料爬上爬下的方式进行投料，本实用新型可以吊起物料并将物料移动至混料机上方进行卸料，从而节省人力，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1所述的混料机来料周转平台的正面结构示意图；

图2为实施例2所述的混料机来料周转平台的正面结构示意图；

图3为实施例2所述的混料机来料周转平台的卸料装置的立体图；

图4为图3的正面结构示意图；

图5为实施例2所述的混料机来料周转平台的卸料装置的另一角度立体图；

图6为图5的正面结构示意图。

附图标记：1、基础框架；2、横移装置；3、起吊装置；4、混料机；51、卸料平台；52、吊篮；61、底板；611、凹槽；612、支撑台；62、倾倒箱；621、旋转门；622、电控锁；63、电动推杆；7、吊架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”“右”、“竖直”

、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1，本实施例的混料机来料周转平台，包括基础框架1、横移装置2和起吊装置3；其中，基础框架1用于支撑在厂房的地面上，且基础框架1最好设置有两个，分别位于混料机4两侧；横移装置2可以采用航车导轨，该航车导轨两端分别固定连接混料机4两侧的基础框架1；起吊装置3可以采用电动葫芦，该电动葫芦安装在航车导轨上。使用时通过电动葫芦吊起物料，再沿航车导轨移动电动葫芦将物料移动至混料机4上方进行卸料，这样就不需要人工搬运物料爬上爬下进行投料。

需要说明的是，上述电动葫芦和航车导轨均属于现有技术；其中，电动葫芦是一种通过电动机驱动的起重设备，广泛应用于工业、建筑、物流等领域，用于起重和悬挂重物，如货物、机械设备、零件等。航车导轨是物料搬运系统中的关键组件，它是支撑和引导电动葫芦在运行过程中的结构。航车轨道负责提供电动葫芦悬浮和运行所需的支撑力，并确保电动葫芦在轨道上的稳定性和精确导向。

在此基础上，本实施例的混料机来料周转平台，还包括卸料平台51和吊篮52；该卸料平台51支撑在厂房的地面上并位于混料机4上方，卸料平台51焊接在靠近混料机4的基础框架1上以提高卸料平台51和基础框架1彼此的稳固性。吊篮52连接起吊装置3，可以在起吊装置3下挂接有吊架7，起吊装置3通过该吊架7连接吊篮52，具体就是吊架7下端通过四根铁链连接吊篮52的四角处，这样还可以提高吊篮52的平稳性；吊篮52内用于放置包装有物料的吨包，吊篮52四周的护栏可防止吨包掉落。

本实施例在使用时，先通过叉车将包装有退役电池物料的吨包卸货到混料机4旁，然后通过起吊装置3(电动葫芦)将吊篮52下放到地面，再将吨包放入吊篮52内，之后通过起吊装置3重新将吊篮52吊起并沿横移装置2(航车导轨)移动电动葫芦，直至将吊篮52移动到卸料平台51上，最后卸料平台51上的员工打开吨包开始向混料机4投料。

实施例2

请参考图2-6，本实施例的混料机来料周转平台，包括基础框架1、横移装置2和起吊装置3；其中，基础框架1用于支撑在厂房的地面上，且基础框架1最好设置有两个，分别位于混料机4两侧；横移装置2可以采用航车导轨，该航车导轨两端分别固定连接混料机4两侧的基础框架1；起吊装置3可以采用电动葫芦，该电动葫芦安装在航车导轨上。使用时通过电动葫芦吊起物料，再沿航车导轨电动葫芦将物料移动至混料机4上方进行卸料，这样就不需要人工搬运物料爬上爬下进行投料。

在此基础上，本实施例的混料机来料周转平台，还包括卸料装置，该卸料装置包括底板61、倾倒箱62和电动推杆63；其中，底板61呈长方形并连接起吊装置3，可以在起吊装置3下挂接有吊架7，起吊装置3通过该吊架7连接底板61，具体就是吊架7下端通过四根铁链连接吊篮52的四角处。倾倒箱62呈长方体形且顶部开口，倾倒箱62一端上下转动连接在底板61上。电动推杆63设置在底板61和倾倒箱62之间的夹角并靠近两者的转动连接处，且电动推杆63的两端分别转动连接底板61和倾倒箱62，使得通过伸长或缩短电动推杆63能够调节底板61和倾倒箱62之间的夹角。

具体而言，可以适当增加底板61的厚度并在底板61上表面中部开设有方形的凹槽611，电动推杆63的底座转动连接在该凹槽611内底壁，电动推杆63的活动端转动连接在倾倒箱62下表面；这样的设计，由于电动推杆63的底部可以收纳在凹槽611内，从而缩短倾倒箱62与底板61之间的间隔，进而减少卸料装置占用的空间。

进一步地，可以在底板61上表面一侧固定连接有用于水平支撑倾倒箱62的支撑台612，该支撑台612呈条形并沿底板61宽度方向延伸，底板61和倾倒箱62转动连接处的高度与支撑台612的厚度相同，使得倾倒箱62支撑在支撑台612上时，倾倒箱62下表面与底板61上表面平行，呈水平状态，这样朝倾倒箱62放入物料时物料就不容易溢出从而能够放入更多的物料。倾倒箱62呈水平状态时，由于电动推杆63的底部收纳在凹槽611内，使得电动推杆63呈竖直状态，这样就减小了电动推杆63推力方向与倾倒箱62旋转方向的夹角，从而使电动推杆63更容易推动倾倒箱62转动。

进一步地，为了使倾倒箱62倾倒物料时物料更容易滑落，可以将倾倒箱62倾倒方向的一侧壁设置为旋转门621，并在倾倒箱62上安装有可打开和关闭旋转门621的电控锁622，这样当倾倒箱62倾倒物料时可通过电控锁622打开旋转门621使倾倒箱62内的物料失去阻碍而更容易滑落，进而减小倾倒物料时倾倒箱62需要倾斜的角度，节省时间。

本实施例在使用时，先通过叉车将包装有退役电池物料的吨包卸货到混料机4旁，然后通过起吊装置3(电动葫芦)将卸料装置下放到地面，再通过缩短电动推杆63减小底板61和倾倒箱62之间的夹角并通过电控锁622关闭旋转门621，之后将吨包打开将里面的物料倒入倾倒箱62内，再通过起吊装置3重新将吊篮52吊起并沿横移装置2(航车导轨)移动电动葫芦，直至将卸料装置移动到混料机4上方，最后通过伸长电动推杆63增大底板61和倾倒箱62之间的夹角并通过电控锁622打开旋转门621，使得滑落人混料机4内。

由于是通过起吊装置3(电动葫芦)吊起物料，再沿横移装置2(航车导轨)移动起吊装置3将物料移动至混料机4上方进行卸料，这样就不需要人工搬运物料爬上爬下进行投料；而且相比于实施例1采用人工卸料，本实施例移动物料后可通过卸料装置进行卸料，单人即可完成全部投料工作，解决了实施例1需要多人操作，效率不够高的问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.混料机来料周转平台，其特征在于，包括基础框架(1)、横移装置(2)和起吊装置(3)；所述横移装置(2)设置在所述基础框架(1)上；所述起吊装置(3)设置在所述横移装置(2)上；所述起吊装置(3)用于吊起物料并可沿所述横移装置(2)移动至混料机(4)上方。

2.根据权利要求1所述的混料机来料周转平台，其特征在于，还包括卸料平台(51)和吊篮(52)；所述卸料平台(51)设置在所述混料机(4)上方并连接所述基础框架(1)；所述吊篮(52)连接起吊装置(3)，用于放置包装有物料的吨包。

3.根据权利要求1所述的混料机来料周转平台，其特征在于，还包括卸料装置，所述卸料装置包括底板(61)、倾倒箱(62)和电动推杆(63)；所述底板(61)连接所述起吊装置(3)；所述倾倒箱(62)一端上下转动连接在所述底板(61)上；所述电动推杆(63)设置在所述底板(61)和所述倾倒箱(62)之间的夹角处，且所述电动推杆(63)的两端分别转动连接所述底板(61)和所述倾倒箱(62)，使得通过伸长或缩短所述电动推杆(63)能够调节所述底板(61)和所述倾倒箱(62)之间的夹角。

4.根据权利要求3所述的混料机来料周转平台，其特征在于，所述底板(61)上表面中部开设有凹槽(611)，所述电动推杆(63)的底座转动连接在所述凹槽(611)内底壁，所述电动推杆(63)的活动端转动连接在倾倒箱(62)下表面。

5.根据权利要求4所述的混料机来料周转平台，其特征在于，所述底板(61)上表面一侧设有用于水平支撑倾倒箱(62)的支撑台(612)，所述倾倒箱(62)支撑在所述支撑台(612)上时，所述电动推杆(63)呈竖直状态。

6.根据权利要求3所述的混料机来料周转平台，其特征在于，所述倾倒箱(62)倾倒方向的一侧壁为旋转门(621)，所述倾倒箱(62)上设有可打开和关闭所述旋转门(621)的电控锁(622)。

7.根据权利要求1所述的混料机来料周转平台，其特征在于，所述横移装置(2)采用航车导轨；所述起吊装置(3)采用电动葫芦。

8.根据权利要求2或3所述的混料机来料周转平台，其特征在于，所述起吊装置(3)下挂接有吊架(7)，所述起吊装置(3)通过该吊架(7)连接吊篮(52)或底板(61)。