CN114620252B - 一种方便食品的生产用称量转运一体装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便食品的生产用称量转运一体装置，涉及称量转运一体装置技术领域；为了提高称量的速率；包括底座、导料机构、推料机构、称量机构和驱动部；所述导料机构包括支撑架、放置箱一、滑座、滑移杆、放置箱二和焊接柱，所述支撑架固定于底座顶部外壁，滑移杆固定于支撑架两侧内壁，两个滑座均活动连接于滑移杆圆周外壁，放置箱一和放置箱二通过焊接柱分别焊接于两个滑座底部外壁。本发明将放置箱一和放置箱二之间利用卡板和卡槽进行活动连接，使得卡板和卡槽脱离之前可以对方便食品进行放置，当两个滑座沿着滑移杆圆周外壁进行反向滑动时，使得卡板和卡槽逐渐脱离后，使得方便食品从两者之间导出到称量机构内进行称量。

Description

一种方便食品的生产用称量转运一体装置

技术领域

本发明涉及称量转运一体装置技术领域，尤其涉及一种方便食品的生产用称量转运一体装置。

背景技术

方便食品可以现吃现做，把食品做成半成品或成品，然后冷冻起来，用时简单加工，方便食品在生产后需要对其进行称量，从而保证每一份的食品的重量保持一致，同时在称量后需要对其进行转运，便于后续对其进行包装。

经检索，中国专利申请号为CN201920468756.7的专利，公开了一种物料称量传送一体装置，包括一底座，所述底座内安装有一竖直向上设置的气缸，该气缸的活塞杆端部一体安装有一升降架，所述升降架中部镂空形成一开口，该开口内安装有一物料称的检测台，位于检测台旁侧的升降架内部两侧分别安装有一传送带，所述两传送带和升降架同步升降。

上述专利中的一种物料称量传送一体装置存在以下不足：当物料的重量达到所需称量的标准后，无法及时控制进料口的闭合，使得物料称量存在误差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便食品的生产用称量转运一体装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种方便食品的生产用称量转运一体装置，包括底座、导料机构、推料机构、称量机构和驱动部，

所述导料机构包括支撑架、放置箱一、滑座、滑移杆、放置箱二和焊接柱；

所述支撑架固定于底座顶部外壁；

滑移杆固定于支撑架两侧内壁；

两个滑座均活动连接于滑移杆圆周外壁；

放置箱一和放置箱二通过焊接柱分别焊接于两个滑座底部外壁；

放置箱一一端焊接有卡板，放置箱二一端开设有卡槽，卡板和卡槽之间活动连接；

所述推料机构包括护板、弹簧一、凸形杆和导料板；

所述护板固定于底座顶部外壁；

凸形杆活动连接于护板内壁；

弹簧一卡接于护板和凸形杆之间；

导料板固定于凸形杆一侧外壁；

所述驱动部包括第一驱动机构和第二驱动机构；

所述第一驱动机构包括液压缸、升降架和连杆；

所述液压缸固定于支撑架顶部外壁；

升降架固定于液压缸输出端；

两个连杆均活动连接于升降架内壁；

两个连杆远离升降架的一端分别活动连接于两个滑座内壁；

所述第二驱动机构包括斜型压板、弯管一和水平斜板；

所述弯管一固定于升降架一侧外壁；

斜型压板固定于弯管一底部外壁；

水平斜板固定于凸形杆一侧外壁；

所述称量机构包括称量组件和封堵组件；

所述称量组件包括容置架、称量箱和称重组件；

所述容置架固定于底座顶部外壁；

称重组件固定于容置架顶部；

称量箱放置于称重组件表面；

所述封堵组件包括弯管二和挡板；

所述弯管二固定于升降架一侧外壁；

挡板固定于弯管二底部外壁；

所述底座顶部外壁固定有两个U型板，两个所述U型板一侧内壁活动连接有两个转运辊，两个所述转运辊圆周外壁传动连接有同一个转运带,转运带顶部放置有接料箱；

所述底座顶部外壁固定有套筒,所述套筒圆周内壁活动连接有套杆，所述套杆底部外壁和套筒底部内壁卡接有弹簧二，所述套杆顶部外壁固定有齿条，其中一个所述转运辊圆周外壁通过键连接有齿轮，所述齿条顶部外壁固定有竖状杆，所述竖状杆顶部外壁固定有限位盘，所述升降架一侧外壁固定有弯管三，所述弯管三底部外壁固定有调节板；

所述称量箱一端通过转轴一活动连接有配重板，所述称量箱一侧外壁固定有推动板，所述挡板顶部外壁固定有连接柱，所述连接柱远离挡板的一端内壁活动连接有旋转辊；

所述配重板一侧内壁通过转轴二活动连接有旋转支架，所述旋转支架顶部外壁固定有锤击杆；

所述配重板一侧内壁通过转轴二活动连接有旋转支架，所述旋转支架顶部外壁固定有锤击杆。

本发明的有益效果为：

1.通过将放置箱一和放置箱二之间利用卡板和卡槽进行活动连接，当两个滑座沿着滑移杆圆周外壁进行反向滑动时，使得卡板和卡槽逐渐脱离后，使得方便食品从两者之间导出到称量机构内进行称量。

2.通过设置有驱动部可以对凸形杆进行推动，使得导料板可以沿着放置箱一和放置箱二内壁进行滑动，同时放置箱一、放置箱二和导料板之间移动的方向相反，从而可以加快导料板的推料效果。

3.利用挡板可以在升降架下移时对称量箱一侧的开口进行封闭，避免在称量时方便食品滑落，升降架在上移时，使得升降架逐渐从称量箱一侧的开口移出，从而使得方便食品通过开口导出。

4.通过对齿条沿着竖直方向进行移动，从而可以使得齿轮进行旋转，从而可以使得转运辊在旋转的过程中对接料箱内的方便食品进行转运。

5.利用接料箱可以对称量后的方便食品进行承接，通过转运带可以对接料箱进行转运。

附图说明

图1是本发明提出的一种方便食品的生产用称量转运一体装置的整体结构示意图；

图2是本发明提出的一种方便食品的生产用称量转运一体装置的背面结构示意图；

图3是本发明提出的一种方便食品的生产用称量转运一体装置的驱动部结构示意图；

图4是本发明提出的一种方便食品的生产用称量转运一体装置的放置组件整体爆炸结构示意图；

图5是本发明提出的一种方便食品的生产用称量转运一体装置的放置组件局部爆炸结构示意图；

图6是本发明提出的一种方便食品的生产用称量转运一体装置的称量组件爆炸结构示意图；

图7是本发明提出的一种方便食品的生产用称量转运一体装置的转运组件结构示意图；

图8是本发明提出的一种方便食品的生产用称量转运一体装置的弹性组件结构示意图；

图9是本发明实施例3提出的一种方便食品的生产用称量转运一体装置的下料机构整体结构示意图；

图10是本发明实施例3提出的一种方便食品的生产用称量转运一体装置的下料机构爆炸结构示意图；

图中：1-底座、2-支撑架、3-斜型压板、4-弯管一、5-液压缸、6-弯管二、7-放置箱一、8-挡板、9-升降架、10-水平斜板、11-容置架、12-护板、13-滑座、14-连杆、15-滑移杆、16-弯管三、17-调节板、18-放置箱二、19-弹簧一、20-凸形杆、21-焊接柱、22-导料板、23-称量箱、24-称重组件、25-竖状杆、26-齿轮、27-齿条、28-套筒、29-转运辊、30-转运带、31-U型板、32-接料箱、33-限位盘、34-套杆、35-弹簧二、36-转轴一、37-配重板、38-连接柱、39-转轴二、40-锤击杆、41-旋转辊、42-旋转支架、43-推动板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种方便食品的生产用称量转运一体装置，如图1-6所示，包括底座1、导料机构、推料机构、称量机构和驱动部；

利用导料机构可以在需要将方便食品进行称量时将其导出，推料机构用于对导料机构内的方便食品进行推动，加快下料速率，称量机构可以对导出的方便食品进行称量，驱动部用于驱动各个机构进行工作；

所述导料机构包括支撑架2、放置箱一7、滑座13、滑移杆15、放置箱二18和焊接柱21，所述支撑架2通过螺栓固定于底座1顶部外壁，滑移杆15通过螺栓固定于支撑架2两侧内壁，两个滑座13均滑动连接于滑移杆15圆周外壁，放置箱一7和放置箱二18通过焊接柱21分别焊接于两个滑座13底部外壁，放置箱一7一端焊接有卡板，放置箱二18一端开设有卡槽，卡板和卡槽之间滑动连接；

通过将放置箱一7和放置箱二18之间利用卡板和卡槽进行滑动连接，使得卡板和卡槽脱离之前可以对方便食品进行放置，当两个滑座13沿着滑移杆15圆周外壁进行反向滑动时，使得卡板和卡槽逐渐脱离后，使得方便食品从两者之间导出到称量机构内进行称量；

所述推料机构包括护板12、弹簧一19、凸形杆20和导料板22，所述护板12通过螺栓固定于底座1顶部外壁，凸形杆20滑动连接于护板12内壁，弹簧一19卡接于护板12和凸形杆20之间，导料板22通过螺栓固定于凸形杆20一侧外壁；

优选地，推料机构的数量为两个，分别对放置箱一7和放置箱二18内的方便食品进行推料；

通过设置有驱动部可以对凸形杆20进行推动，使得导料板22可以沿着放置箱一7和放置箱二18内壁进行滑动，同时放置箱一7、放置箱二18和导料板22之间移动的方向相反，从而可以加快导料板22的推料效果。

为了驱动放置箱一7和放置箱二18横向移动；如图3所示，所述驱动部包括第一驱动机构和第二驱动机构；

所述第一驱动机构包括液压缸5、升降架9和连杆14，所述液压缸5通过螺栓固定于支撑架2顶部外壁，升降架9通过螺栓固定于液压缸5输出端，两个连杆14均转动连接于升降架9内壁，两个连杆14远离升降架9的一端分别转动连接于两个滑座13内壁；

利用液压缸5控制升降架9上下移动，使得两个滑座13可以在连杆14的联动作用下沿着滑移杆15圆周外壁进行等速方向滑动，从而可以控制放置箱一7和放置箱二18实现方便食品的导料。

为了驱动推料机构进行推料；如图3-4所示，所述第二驱动机构包括斜型压板3、弯管一4和水平斜板10，所述弯管一4通过螺栓固定于升降架9一侧外壁，斜型压板3通过螺栓固定于弯管一4底部外壁，水平斜板10通过螺栓固定于凸形杆20一侧外壁；

优选地，第二驱动部的数量为两组；

通过设置斜型压板3可以使得升降架9在下移时对水平斜板10进行横向推动，从而使得两个导料板22分别沿着放置箱一7和放置箱二18内壁进行横向移动对方便食品进行推料，加快方便食品的下落。

为了对方便食品进行称量；如图6所示，所述称量机构包括称量组件和封堵组件；

所述称量组件包括容置架11、称量箱23和称重组件24，所述容置架11通过螺栓固定于底座1顶部外壁，称重组件24通过螺栓固定于容置架11顶部，称量箱23放置于称重组件24表面；

利用称量箱23可以对导出的方便食品进行收集，利用称重组件24可以对方便食品的重量进行称量，称重组件可以为电子秤；

所述封堵组件包括弯管二6和挡板8，所述弯管二6通过螺栓固定于升降架9一侧外壁，挡板8通过螺栓固定于弯管二6底部外壁；

利用挡板8可以在升降架9下移时对称量箱23一侧的开口进行封闭，避免在称量时方便食品滑落，升降架9在上移时，使得升降架9逐渐从称量箱23一侧的开口移出，从而使得方便食品通过开口导出，称量箱23底部为倾斜结构，可以加快方便食品的落料。

本实施例在使用时，首先使得放置箱一7一端的卡板滑入到放置箱二18一端的卡槽内，接着将方便食品进行利用输送装置送入到放置箱一7和放置箱二18内，接着利用称重组件24对称量的重量进行设定，接着控制放置箱一7和放置箱二18开始反向移动，此时方便食品逐渐从放置箱一7和放置箱二18之间下落到称量箱23内，斜型压板3对水平斜板10进行挤压，使得水平斜板10横向移动，加快放置箱一7和放置箱二18内的方便食品的推料，同时挡板8向下移动对称量箱23一侧的开口进行封闭，当方便食品的重量达到设定重量后，此时控制放置箱一7和放置箱二18之间再次移动进行闭合，同时挡板8在向上移动的过程中，使得方便食品通过称量箱23一侧的开口导出，从而完成对于方便食品的称量作业。

实施例2：

一种方便食品的生产用称量转运一体装置，如图7所示，为了对方便食品进行转运；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个U型板31，两个所述U型板31一侧内壁转动连接有两个转运辊29，两个所述转运辊29圆周外壁传动连接有同一个转运带30,转运带30顶部放置有接料箱32；

利用接料箱32可以对称量后的方便食品进行承接，通过转运带30可以对接料箱32进行转运。

为了提高对方便食品进行转运的效率；如图7所示，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有套筒28,所述套筒28圆周内壁滑动连接有套杆34，所述套杆34底部外壁和套筒28底部内壁卡接有弹簧二35，所述套杆34顶部外壁通过螺栓固定有齿条27，其中一个所述转运辊29圆周外壁通过键连接有齿轮26，且齿轮26啮合于齿条27外壁；

通过对齿条27沿着竖直方向进行移动，从而可以使得齿轮26进行旋转，从而可以使得转运辊29在旋转的过程中对接料箱32内的方便食品进行转运。

为了驱动齿轮26进行旋转；如图3、图7所示，所述齿条27顶部外壁通过螺栓固定有竖状杆25，所述竖状杆25顶部外壁通过螺栓固定有限位盘33，所述升降架9一侧外壁通过螺栓固定有弯管三16，所述弯管三16底部外壁通过螺栓固定有调节板17，且调节板17滑动连接于竖状杆25圆周外壁；

通过将调节板17设置为可以沿着竖状杆25圆周外壁进行滑动，从而保证在对方便食品进行称量和导入到接料箱32的过程中，调节板17可以沿着竖状杆25圆周外壁向下进行滑动，同时不和齿条27之间产生接触，从而可以避免方便食品在导入到接料箱32内的过程中，使得接料箱32出现位置上的移动，通过设置有限位盘33可以使得调节板17在向上移动时，对限位盘33进行拉动，从而使得齿条27可以带动齿轮26进行旋转，使得转运带30可以对接料箱32进行转运。

本实施例在使用时，当方便食品在称量箱23内完成称量后，随着挡板8逐渐向上进行移动，使得调节板17沿着竖状杆25圆周外壁同步向上移动，同时保证调节板17不和限位盘33之间产生接触，使得从称量箱23一侧开口导出的方便食品可以落入到接料箱32内，当方便食品从称量箱23内完成导出后，继续控制调节板17向下进行移动，从而使得调节板17对限位盘33进行拉动，使得齿条27带动齿轮26进行旋转，使得转运带30可以对接料箱32进行转运。

实施例3：

一种方便食品的生产用称量转运一体装置，如图9-10所示，为了提高称量后的方便食品的下料速率；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述称量箱23一端通过转轴一36转动连接有配重板37，所述称量箱23一侧外壁通过螺栓固定有推动板43，所述挡板8顶部外壁通过螺栓固定有连接柱38，所述3远离挡板8的一端内壁转动连接有旋转辊41；

通过设置有旋转辊41可以使得挡板8在上升的过程中，当挡板8从称量箱23一侧完全脱离后，使得旋转辊41可以对推动板43进行推动，使得推动板43可以带动称量箱23沿着配重板37进行旋转，从而提高称量箱23的倾斜角度，进而提高称量后的方便食品的下料速率。

所述配重板37一侧内壁通过转轴二39转动连接有旋转支架42，所述旋转支架42顶部外壁通过螺栓固定有锤击杆40；

当称量箱23通过转轴一36沿着配重板37进行转动的过程中，由于称量箱23底部不在对旋转支架42底部进行下压，锤击杆40具有较大重量，从而使得旋转支架42整体的重心发生改变，使得旋转支架42沿着转轴二39转动，使得旋转支架42产生倾斜，称量箱23在复位的过程中对旋转支架42底部再次下压，使得锤击杆40在复位后对称量箱23外壁进行敲击，从而保证了当方便食品为粉状物时，可以减少其对称量箱23表面的附着，从而提高称量的准确性。

本实施例在使用时，挡板8上升使得方便食品通过称量箱23的开口导出，当挡板8完全从称量箱23一侧脱离后，此时旋转辊41移动到推动板43底部，随着挡板8的继续上升，从而使得旋转辊41圆周外壁可以对推动板43底部进行推动，从而使得称量箱23通过转轴一36沿着配重板37进行转动，使得称量箱23开设倾斜，从而提高下料的速率，称量箱23发生倾斜后，使得旋转支架42的重心发生改变，使得锤击杆40产生倾斜，称量箱23在复位过程中会再次对旋转支架42底部进行下压，使得锤击杆40在复位的过程中对称量箱23外壁进行敲击，从而可以使得在方便食品为粉状物时，减少其对称量箱23内壁的附着。

以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种方便食品的生产用称量转运一体装置，包括底座（1）、导料机构、推料机构、称量机构和驱动部，其特征是；

所述导料机构包括支撑架（2）、放置箱一（7）、滑座（13）、滑移杆（15）、放置箱二（18）和焊接柱（21）；

所述支撑架（2）固定于底座（1）顶部外壁；

滑移杆（15）固定于支撑架（2）两侧内壁；

两个滑座（13）均活动连接于滑移杆（15）圆周外壁；

放置箱一（7）和放置箱二（18）通过焊接柱（21）分别焊接于两个滑座（13）底部外壁；

放置箱一（7）一端焊接有卡板，放置箱二（18）一端开设有卡槽，卡板和卡槽之间活动连接；

所述推料机构包括护板（12）、弹簧一（19）、凸形杆（20）和导料板（22）；

所述护板（12）固定于底座（1）顶部外壁；

凸形杆（20）活动连接于护板（12）内壁；

弹簧一（19）卡接于护板（12）和凸形杆（20）之间；

导料板（22）固定于凸形杆（20）一侧外壁；

所述驱动部包括第一驱动机构和第二驱动机构；

所述第一驱动机构包括液压缸（5）、升降架（9）和连杆（14）；

所述液压缸（5）固定于支撑架（2）顶部外壁；

升降架（9）固定于液压缸（5）输出端；

两个连杆（14）均活动连接于升降架（9）内壁；

两个连杆（14）远离升降架（9）的一端分别活动连接于两个滑座（13）内壁；

所述第二驱动机构包括斜型压板（3）、弯管一（4）和水平斜板（10）；

所述弯管一（4）固定于升降架（9）一侧外壁；

斜型压板（3）固定于弯管一（4）底部外壁；

水平斜板（10）固定于凸形杆（20）一侧外壁；

所述称量机构包括称量组件和封堵组件；

所述称量组件包括容置架（11）、称量箱（23）和称重组件（24）；

所述容置架（11）固定于底座（1）顶部外壁；

称重组件（24）固定于容置架（11）顶部；

称量箱（23）放置于称重组件（24）表面；

所述封堵组件包括弯管二（6）和挡板（8）；

所述弯管二（6）固定于升降架（9）一侧外壁；

挡板（8）固定于弯管二（6）底部外壁；

所述底座（1）顶部外壁固定有两个U型板（31），两个所述U型板（31）一侧内壁活动连接有两个转运辊（29），两个所述转运辊（29）圆周外壁传动连接有同一个转运带（30）,转运带（30）顶部放置有接料箱（32）；

所述底座（1）顶部外壁固定有套筒（28）,所述套筒（28）圆周内壁活动连接有套杆（34），所述套杆（34）底部外壁和套筒（28）底部内壁卡接有弹簧二（35），所述套杆（34）顶部外壁固定有齿条（27），其中一个所述转运辊（29）圆周外壁通过键连接有齿轮（26），所述齿条（27）顶部外壁固定有竖状杆（25），所述竖状杆（25）顶部外壁固定有限位盘（33），所述升降架（9）一侧外壁固定有弯管三（16），所述弯管三（16）底部外壁固定有调节板（17）；

所述称量箱（23）一端通过转轴一（36）活动连接有配重板（37），所述称量箱（23）一侧外壁固定有推动板（43），所述挡板（8）顶部外壁固定有连接柱（38），所述连接柱（38）远离挡板（8）的一端内壁活动连接有旋转辊（41）；

所述配重板（37）一侧内壁通过转轴二（39）活动连接有旋转支架（42），所述旋转支架（42）顶部外壁固定有锤击杆（40）；

所述配重板（37）一侧内壁通过转轴二（39）活动连接有旋转支架（42），所述旋转支架（42）顶部外壁固定有锤击杆（40）。

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