CN216575056U - 一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机，涉及冲压机技术领域，包括工作台，工作台的上方设有冲压装置，工作台底部设有用于顶起工件的顶起装置。本实用新型，通过设置冲压装置，当需要对工件进行冲压时，打开电机，带动主动杆转动，凸块随之一起转动，使得冲压上模向下滑动，同时顶起杆向下滑动，冲压上模与冲压下模完全结束时，顶起杆的顶部与工作台的顶部齐平，缓冲弹簧对冲压上模进行缓冲和复位，完成冲压，目前大多数的冲压机都是利用液压缸产生较大的冲击力进行部件的冲压，制造成本高，在进行生产制造时，维修维护的成本也很高，不便于进行很好的使用，此装置的使用有效的提高了设备的实用性。

Description

一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机。

背景技术

冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺，依靠冲床和模具对板状条料施加外力，使条料产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件。

目前大多数的冲压机都是利用液压缸产生较大的冲击力进行部件的冲压，制造成本高，在进行生产制造时，维修维护的成本也很高，不便于进行很好的使用，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机，包括工作台，所述工作台的上方设有冲压装置，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述工作台的顶部固定连接有基座，所述基座的顶部固定连接有电机，所述电机的驱动端转动连接有主动杆，所述主动杆远离电机的一端通过轴承与龙门架的内壁转动连接，位于龙门架内部的主动杆固定连接有凸块，所述工作台的顶部固定连接有冲压下模，所述工作台的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆远离工作台的一端与龙门架的内壁固定连接，所述固定杆的外壁滑动连接有冲压上模，所述冲压上模的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧滑动套设在固定杆的外壁，所述缓冲弹簧远离冲压上模的一端与龙门架的内侧固定连接，所述工作台底部设有用于顶起工件的顶起装置。

优选的，所述基座的顶部开设有凹槽，所述凹槽与电机相适配。

优选的，所述工作台底部的四角固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部开设有防滑纹。

优选的，所述顶起装置包括与工作台底部固定连接的固定底座，所述固定底座的内壁通过轴承转动连接有从动杆，所述从动杆远离固定底座内壁的一端滑动贯穿固定底座，所述从动杆远离固定底座的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离转动盘的一端通过铰链铰接有转动板，所述转动板远离连接杆的一端通过铰链铰接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有顶起杆，所述顶起杆滑动贯穿工作台，位于龙门架外部主动杆的外壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁转动连接有传动带，位于固定底座内部的从动杆外壁固定连接有从动轮，所述从动轮的外壁与传动带的内壁转动连接。

优选的，所述主动轮与从动轮大小一致，所述从动轮位于主动轮的正下方。

优选的，所述工作台开设有圆孔，所述圆孔与顶起杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置冲压装置，当需要对工件进行冲压时，打开电机，带动主动杆转动，凸块随之一起转动，使得冲压上模向下滑动，同时顶起杆向下滑动，冲压上模与冲压下模完全结束时，顶起杆的顶部与工作台的顶部齐平，缓冲弹簧对冲压上模进行缓冲和复位，完成冲压，目前大多数的冲压机都是利用液压缸产生较大的冲击力进行部件的冲压，制造成本高，在进行生产制造时，维修维护的成本也很高，不便于进行很好的使用，此装置的使用有效的提高了设备的实用性。

2、本实用新型中，通过设置顶起装置，当冲压结束后，电机带动主动杆转动，使得冲压上模上升的同时，主动轮和传动带转动，从动轮和从动杆随之一起转动，转动盘转动，使得连接杆和转动板转动，连接块和顶起杆向上移动，顶起杆将工件顶起，同时冲压上模刚好复位，目前大多数的的冲压机在冲压结束后，工件不便于取出，导致使用效果较差，工人的工作难度增加，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机中冲压装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机中顶起装置的结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、龙门架；31、固定杆；32、缓冲弹簧；33、冲压上模；34、凸块；35、基座；36、电机；37、主动杆；38、冲压下模；41、转动盘；42、主动轮；43、连接块；44、转动板；45、连接杆；46、从动轮；47、传动带；48、从动杆；49、固定底座；5、支撑脚。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机，包括工作台1，工作台1开设有圆孔，圆孔与顶起杆相适配。

下面具体说一下其冲压装置和顶起装置的具体设置和作用。

如图1和图3所示，工作台1的上方设有冲压装置，工作台1的顶部固定连接有龙门架2，工作台1的顶部固定连接有基座35，基座35的顶部固定连接有电机36，电机36的驱动端转动连接有主动杆37，主动杆37远离电机36的一端通过轴承与龙门架2的内壁转动连接，位于龙门架2内部的主动杆37固定连接有凸块34，工作台1的顶部固定连接有冲压下模38，工作台1的顶部固定连接有固定杆31，固定杆31远离工作台1的一端与龙门架2的内壁固定连接，固定杆31的外壁滑动连接有冲压上模33，冲压上模33的顶部固定连接有缓冲弹簧32，缓冲弹簧32滑动套设在固定杆31的外壁，缓冲弹簧32远离冲压上模33的一端与龙门架2的内侧固定连接，工作台1底部设有用于顶起工件的顶起装置，基座35的顶部开设有凹槽，凹槽与电机36相适配。

其整个冲压装置达到的效果为，通过设置冲压装置，当需要对工件进行冲压时，打开电机36，带动主动杆37转动，凸块34随之一起转动，使得冲压上模33向下滑动，同时顶起杆向下滑动，冲压上模33与冲压下模38完全结束时，顶起杆的顶部与工作台1的顶部齐平，缓冲弹簧32对冲压上模33进行缓冲和复位，完成冲压，目前大多数的冲压机都是利用液压缸产生较大的冲击力进行部件的冲压，制造成本高，在进行生产制造时，维修维护的成本也很高，不便于进行很好的使用，此装置的使用有效的提高了设备的实用性。

如图2和图4所示，顶起装置包括与工作台1底部固定连接的固定底座49，固定底座49的内壁通过轴承转动连接有从动杆48，从动杆48远离固定底座49内壁的一端滑动贯穿固定底座49，从动杆48远离固定底座49的一端固定连接有转动盘41，转动盘41的一侧固定连接有连接杆45，连接杆45远离转动盘41的一端通过铰链铰接有转动板44，转动板44远离连接杆45的一端通过铰链铰接有连接块43，连接块43的顶部固定连接有顶起杆，顶起杆滑动贯穿工作台1，位于龙门架2外部主动杆37的外壁固定连接有主动轮42，主动轮42的外壁转动连接有传动带47，位于固定底座49内部的从动杆48外壁固定连接有从动轮46，从动轮46的外壁与传动带47的内壁转动连接，主动轮42与从动轮46大小一致，从动轮46位于主动轮42的正下方。

其整个的顶起装置达到的效果为，通过设置顶起装置，当冲压结束后，电机36带动主动杆37转动，使得冲压上模33上升的同时，主动轮42和传动带47转动，从动轮46和从动杆48随之一起转动，转动盘41转动，使得连接杆45和转动板44转动，连接块43和顶起杆向上移动，顶起杆将工件顶起，同时冲压上模33刚好复位，目前大多数的的冲压机在冲压结束后，工件不便于取出，导致使用效果较差，工人的工作难度增加，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。

实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，工作台1底部的四角固定连接有支撑脚5，支撑脚5的底部开设有防滑纹。

其整体的工作原理为，当需要对工件进行冲压时，打开电机36，带动主动杆37转动，凸块34随之一起转动，使得冲压上模33向下滑动，同时顶起杆向下滑动，冲压上模33与冲压下模38完全结束时，顶起杆的顶部与工作台1的顶部齐平，缓冲弹簧32对冲压上模33进行缓冲和复位，完成冲压，目前大多数的冲压机都是利用液压缸产生较大的冲击力进行部件的冲压，制造成本高，在进行生产制造时，维修维护的成本也很高，不便于进行很好的使用，此装置的使用有效的提高了设备的实用性，当冲压结束后，电机36带动主动杆37转动，使得冲压上模33上升的同时，主动轮42和传动带47转动，从动轮46和从动杆48随之一起转动，转动盘41转动，使得连接杆45和转动板44转动，连接块43和顶起杆向上移动，顶起杆将工件顶起，同时冲压上模33刚好复位，目前大多数的的冲压机在冲压结束后，工件不便于取出，导致使用效果较差，工人的工作难度增加，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有冲压装置，所述工作台(1)的顶部固定连接有龙门架(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有基座(35)，所述基座(35)的顶部固定连接有电机(36)，所述电机(36)的驱动端转动连接有主动杆(37)，所述主动杆(37)远离电机(36)的一端通过轴承与龙门架(2)的内壁转动连接，位于龙门架(2)内部的主动杆(37)固定连接有凸块(34)，所述工作台(1)的顶部固定连接有冲压下模(38)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定杆(31)，所述固定杆(31)远离工作台(1)的一端与龙门架(2)的内壁固定连接，所述固定杆(31)的外壁滑动连接有冲压上模(33)，所述冲压上模(33)的顶部固定连接有缓冲弹簧(32)，所述缓冲弹簧(32)滑动套设在固定杆(31)的外壁，所述缓冲弹簧(32)远离冲压上模(33)的一端与龙门架(2)的内侧固定连接，所述工作台(1)底部设有用于顶起工件的顶起装置。

2.根据权利要求1所述的一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机，其特征在于：所述基座(35)的顶部开设有凹槽，所述凹槽与电机(36)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角固定连接有支撑脚(5)，所述支撑脚(5)的底部开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机，其特征在于：所述顶起装置包括与工作台(1)底部固定连接的固定底座(49)，所述固定底座(49)的内壁通过轴承转动连接有从动杆(48)，所述从动杆(48)远离固定底座(49)内壁的一端滑动贯穿固定底座(49)，所述从动杆(48)远离固定底座(49)的一端固定连接有转动盘(41)，所述转动盘(41)的一侧固定连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)远离转动盘(41)的一端通过铰链铰接有转动板(44)，所述转动板(44)远离连接杆(45)的一端通过铰链铰接有连接块(43)，所述连接块(43)的顶部固定连接有顶起杆，所述顶起杆滑动贯穿工作台(1)，位于龙门架(2)外部主动杆(37)的外壁固定连接有主动轮(42)，所述主动轮(42)的外壁转动连接有传动带(47)，位于固定底座(49)内部的从动杆(48)外壁固定连接有从动轮(46)，所述从动轮(46)的外壁与传动带(47)的内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机，其特征在于：所述主动轮(42)与从动轮(46)大小一致，所述从动轮(46)位于主动轮(42)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种夹具内嵌支撑筋的内嵌孔封口冲压机，其特征在于：所述工作台(1)开设有圆孔，所述圆孔与顶起杆相适配。

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