CN210475181U

CN210475181U - 一种金属冲压件冲压设备

Info

Publication number: CN210475181U
Application number: CN201920827293.9U
Authority: CN
Inventors: 周强
Original assignee: Suzhou Fuqiang Metal Products Co ltd
Current assignee: Suzhou Fuqiang Metal Products Co ltd
Priority date: 2019-06-04
Filing date: 2019-06-04
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-06-04

Abstract

本实用新型公开了一种金属冲压件冲压设备，包括底板，底板的上方设有工作台面，工作台面的四角通过支撑腿与底板固定连接；在工作台面的中心处开设有条形口，条形口内容置有模具座，模具座与条形口内壁之间固定连接，模具座上设有多个落料孔，落料孔沿着模具座长度方向间隔设置；在工作台面的侧边上设有支撑柱，支撑柱固定在底板上，支撑平台位于工作台面上方，在支撑平台的中心处固定有竖直向下设置的第二液压缸。本实用新型在使用时，可将待冲孔的板材放置在工作台面上，让两侧的第一压辊压在板材上，可有效的防止板材晃动，并且在冲孔的过程中，驱动电机带动板材运动，及时更换冲孔的位置，使用方便。

Description

一种金属冲压件冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体涉及一种金属冲压件冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法；在冲孔落料的机床上，板材冲孔容易发生晃动，从而导致冲孔的位置发生偏移，为此，我们提出一种金属冲压件冲压设备。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属冲压件冲压设备。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种金属冲压件冲压设备，包括底板，底板的上方设有工作台面，工作台面的四角通过支撑腿与底板固定连接；

在工作台面的中心处开设有条形口，条形口内容置有模具座，模具座与条形口内壁之间固定连接，模具座上设有多个落料孔，落料孔沿着模具座长度方向间隔设置；

在工作台面的侧边上设有支撑柱，支撑柱固定在底板上，并且支撑柱的顶面安装有支撑平台，支撑平台位于工作台面上方，在支撑平台的中心处固定有竖直向下设置的第二液压缸，第二液压缸的底部连接条型安装座，条型安装座与模具座位置对应设置，在条型安装座的底面设有多个位置与落料孔对应的冲头安装座，冲头安装座内安装有冲头；

支撑平台的两侧面均设有两个第一U型安装架，第一U型安装架对称设置，并且固定在支撑平台的侧面上，在第一U型安装架内均设有连接臂，连接臂的一端置于第一U型安装架内并通过第二转轴转动连接，在两个连接臂之间通过连接杆相连，在连接杆的中部通过轴承连接轴承座，轴承座的外侧与第一液压缸的伸缩端固定，第一液压缸的另一端置于第二U型安装架内，第二U型安装架与第一液压缸之间通过第四转轴转动连接；

在连接臂的底部之间设有第一压辊，第一压辊的两端设有贯穿在连接臂上的第三转轴，第三转轴与连接臂之间转动连接。

优选地，在工作台面的两端底面均设有两块支撑板，支撑板分别固定在工作台面的底面两侧，在支撑板之间设有一根第二压辊，第二压辊的两端设有贯穿在支撑板上的第一转轴，第一转轴与支撑板转动连接，并且第二压辊的顶面与工作台面的顶面位于同一水平面。

优选地，在支撑平台一侧的连接臂的底部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与连接臂固定，并且驱动电机固定在电机安装座上，电机安装座与连接臂相连，且连接臂为向下弯曲状；在支撑平台一侧的连接臂的第一压辊上设有防滑橡胶层。

本实用新型的有益效果：在使用时，可将待冲孔的板材放置在工作台面上，让两侧的第一压辊压在板材上，这样就使得板材的两端被压住，可有效的防止板材晃动，并且在冲孔的过程中，驱动电机带动板材运动，及时更换冲孔的位置，使用方便，因为冲头为多个，使得冲孔效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种金属冲压件冲压设备的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种金属冲压件冲压设备的结构示意图二。

图中标记图中：底板1、支撑板2、第一转轴3、第二转轴4、第一U型安装架5、模具座6、落料孔7、冲头8、冲头安装座9、工作台面10、支撑腿11、第三转轴12、第一压辊13、连接杆14、轴承座15、驱动电机16、第二U型安装架17、支撑平台18、第一液压缸19、第二液压缸20、支撑柱21、连接臂22、条型安装座23、第二压辊24、限位板25、条形口26、第四转轴27、电机安装座28。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-2，一种金属冲压件冲压设备，包括底板1，底板1的上方设有工作台面10，工作台面10的四角通过支撑腿11与底板1固定连接，需要冲孔的板材或者其他材料被放置在工作台面10上；

在工作台面10的中心处开设有条形口26，条形口26内容置有模具座6，模具座6与条形口26内壁之间固定连接，固定方式可采用螺栓固定，模具座6上设有多个落料孔7，落料孔7沿着模具座6长度方向间隔设置。

在工作台面10的侧边上设有支撑柱21，支撑柱21固定在底板1上，并且支撑柱21的顶面安装有支撑平台18，支撑平台18位于工作台面10上方，在支撑平台18的中心处固定有竖直向下设置的第二液压缸20，第二液压缸20的底部连接条型安装座23，条型安装座23与模具座6位置对应设置，在条型安装座23的底面设有多个位置与落料孔7对应的冲头安装座9，冲头安装座9内安装有冲头8；所以当第二液压缸20下降时，可带动条型安装座23下降，让冲头8与落料孔7相接触，让位于工作台面10上的物件得到冲孔处理。

支撑平台18的两侧面均设有两个第一U型安装架5，第一U型安装架5对称设置，并且固定在支撑平台18的侧面上，在第一U型安装架5内均设有连接臂22，连接臂22的一端置于第一U型安装架5内并通过第二转轴4转动连接，在两个连接臂22之间通过连接杆14相连，在连接杆14的中部通过轴承连接轴承座15，轴承座15的外侧与第一液压缸19的伸缩端固定，第一液压缸19的另一端置于第二U型安装架17内，第二U型安装架17与第一液压缸19之间通过第四转轴27转动连接；

在连接臂22的底部之间设有第一压辊13，第一压辊13的两端设有贯穿在连接臂22上的第三转轴12，第三转轴12与连接臂22之间转动连接；当冲孔板材长度较长时，可以放在工作台面10上，让控制第一液压缸19升长，让第一压辊13压在板材上，使得板材得以固定，因为第一压辊13有两个，分别将板材的两端按住，使得板材得以固定。

进一步地，在工作台面10的两端底面均设有两块支撑板2，支撑板2分别固定在工作台面10的底面两侧，在支撑板2之间设有一根第二压辊24，第二压辊24的两端设有贯穿在支撑板2上的第一转轴3，第一转轴3与支撑板2转动连接，并且第二压辊24的顶面与工作台面10的顶面位于同一水平面；

当连接臂22下降时，第二压辊24刚好位于第一压辊13的下方，使得板材可在第二压辊24内转动第一压辊13。

进一步地，在支撑平台18一侧的连接臂22的底部设有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与连接臂22固定，并且驱动电机16固定在电机安装座28上，电机安装座28与连接臂22相连，且连接臂22为向下弯曲状；在支撑平台18一侧的连接臂22的第一压辊13上设有防滑橡胶层；

驱动电机16转动从而带动第一压辊13转动，使得位于第一压辊13下方的板材得以被拉动，调整冲孔的位置；工作台面10的边缘设有限位板25，其用于防止板材在传输的过程中掉落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属冲压件冲压设备，包括底板（1），其特征在于，底板（1）的上方设有工作台面（10），工作台面（10）的四角通过支撑腿（11）与底板（1）固定连接；

在工作台面（10）的中心处开设有条形口（26），条形口（26）内容置有模具座（6），模具座（6）与条形口（26）内壁之间固定连接，模具座（6）上设有多个落料孔（7），落料孔（7）沿着模具座（6）长度方向间隔设置；

在工作台面（10）的侧边上设有支撑柱（21），支撑柱（21）固定在底板（1）上，并且支撑柱（21）的顶面安装有支撑平台（18），支撑平台（18）位于工作台面（10）上方，在支撑平台（18）的中心处固定有竖直向下设置的第二液压缸（20），第二液压缸（20）的底部连接条型安装座（23），条型安装座（23）与模具座（6）位置对应设置，在条型安装座（23）的底面设有多个位置与落料孔（7）对应的冲头安装座（9），冲头安装座（9）内安装有冲头（8）；

支撑平台（18）的两侧面均设有两个第一U型安装架（5），第一U型安装架（5）对称设置，并且固定在支撑平台（18）的侧面上，在第一U型安装架（5）内均设有连接臂（22），连接臂（22）的一端置于第一U型安装架（5）内并通过第二转轴（4）转动连接，在两个连接臂（22）之间通过连接杆（14）相连，在连接杆（14）的中部通过轴承连接轴承座（15），轴承座（15）的外侧与第一液压缸（19）的伸缩端固定，第一液压缸（19）的另一端置于第二U型安装架（17）内，第二U型安装架（17）与第一液压缸（19）之间通过第四转轴（27）转动连接；

在连接臂（22）的底部之间设有第一压辊（13），第一压辊（13）的两端设有贯穿在连接臂（22）上的第三转轴（12），第三转轴（12）与连接臂（22）之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件冲压设备，其特征在于，在工作台面（10）的两端底面均设有两块支撑板（2），支撑板（2）分别固定在工作台面（10）的底面两侧，在支撑板（2）之间设有一根第二压辊（24），第二压辊（24）的两端设有贯穿在支撑板（2）上的第一转轴（3），第一转轴（3）与支撑板（2）转动连接，并且第二压辊（24）的顶面与工作台面（10）的顶面位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种金属冲压件冲压设备，其特征在于，在支撑平台（18）一侧的连接臂（22）的底部设有驱动电机（16），驱动电机（16）的输出轴与连接臂（22）固定，并且驱动电机（16）固定在电机安装座（28）上，电机安装座（28）与连接臂（22）相连，且连接臂（22）为向下弯曲状；在支撑平台（18）一侧的连接臂（22）的第一压辊（13）上设有防滑橡胶层。