CN110560574B - 一种钣金薄板冲压成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钣金冲压技术领域，公开了一种钣金薄板冲压成型装置，包括底板，底板的上表面左右两侧设有第二支撑柱，第二支撑柱的上端连接顶板，顶板的中部设有气缸，所述气缸的输出轴固定连接升降板，升降板的左右两侧设有第二导向杆，第二导向杆的中部滑动连接顶板，所述升降板的中部滑动连接第一导向杆，第一导向杆的下端设有压板，所述压板与升降板之间设有弹簧，所述升降板的下表面中部设有上模具。本发明适用于一种钣金薄板冲压成型装置，通过升降板的上下移动带动上模具上下移动，从而完成冲压的动作，并且在升降板上下移动的过程中带动固定座上下移动，从而使得钢板在冲压的过程中与支撑辊脱离，从而防止钢板两端翘起的情况发生。

Description

一种钣金薄板冲压成型装置
技术领域
本发明涉及钣金冲压技术领域，具体是一种钣金薄板冲压成型装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。特别是针对板材加工时，冲压的加工方式得到的极大的使用。
中国专利（公告号：CN110076229A）公开了一种钣金薄板冲压成型装置，包括工作台体，所述工作台体的顶部两侧开设有固定卡槽，且固定卡槽的内部滑动卡接有滑动底座，所述滑动底座的顶部四角开设有四个等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有固定螺栓，所述工作台体的顶部开设有漏料槽。通过设置有液压油缸、安装块、紧固螺栓、安装架、复位弹簧、按压板、按压橡胶垫，将安装架通过紧固螺栓固定在安装块上，液压油缸带动安装块进行下将，将上模具通过螺纹连接在安装块上，冲压时，复位弹簧对按压板施加应力，可带动按压板将钣金薄板固定，同时上模具上升时，复位弹簧可压住钣金薄板，避免上模具将钣金薄板带起，但是该装置在冲压的过程中，板材的两端依然与输送辊接触，导致板材的两端会出现翘起的现象，因此需要对该装置进行改进。
发明内容
本发明提供一种钣金薄板冲压成型装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钣金薄板冲压成型装置，包括底板，底板的上表面左右两侧设有第二支撑柱，第二支撑柱的上端连接顶板，顶板的中部设有气缸，所述气缸的输出轴固定连接升降板，升降板的左右两侧设有第二导向杆，第二导向杆的中部滑动连接顶板，所述升降板的中部滑动连接第一导向杆，第一导向杆的下端设有压板，所述压板与升降板之间设有弹簧，所述升降板的下表面中部设有上模具，所述底板的上表面中部设有下模具，所述底板的左右两侧滑动连接第三导向杆的中部，第三导向杆的下端连接固定板，第三导向杆的上端设有固定座，固定座的中部转动连接支撑辊，右侧所述固定座的下部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接右侧所述支撑辊的前端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面左右两侧设有第一支撑柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板与固定板之间设有拉簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压板的截面为环形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一导向杆的上端设有限位块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧套设于第一导向杆外部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑辊的外部设有橡胶套。
本发明具有以下有益之处：
本发明适用于一种钣金薄板冲压成型装置，通过升降板的上下移动带动上模具上下移动，从而完成冲压的动作，并且在升降板上下移动的过程中带动固定座上下移动，从而使得钢板在冲压的过程中与支撑辊脱离，从而防止钢板两端翘起的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种钣金薄板冲压成型装置的立体示意图。
图2为一种钣金薄板冲压成型装置的主视图。
图3为一种钣金薄板冲压成型装置中上模具的结构示意图。
图4为图3的主视图。
图5为一种钣金薄板冲压成型装置中下模具的结构示意图。
图中：1、第一支撑柱；2、底板；3、第二支撑柱；4、下模具；5、升降板；6、顶板；7、气缸；8、压板；9、上模具；10、第一导向杆；11、弹簧；12、第二导向杆；13、固定板；14、第三导向杆；15、固定座；16、支撑辊；17、驱动电机；18、第一带轮；19、皮带；20、第二带轮；21、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，一种钣金薄板冲压成型装置，包括底板2，底板2的下表面左右两侧设有第一支撑柱1，底板2的上表面左右两侧设有第二支撑柱3，第二支撑柱3的上端连接顶板6，顶板6的中部设有气缸7，所述气缸7的输出轴固定连接升降板5，升降板5的左右两侧设有第二导向杆12，第二导向杆12的中部滑动连接顶板6，所述升降板5的中部滑动连接第一导向杆10，第一导向杆10的下端设有压板8，所述压板8与升降板5之间设有弹簧11，弹簧11套设于第一导向杆10外部，第一导向杆10的上端设有限位块，所述升降板5的下表面中部设有上模具9，所述底板2的上表面中部设有下模具4。压板8的截面为环形，并且环形的尺寸与下模具4上部的尺寸相互配合，通过压板8和下模具4可以将钢板固定，从而保证在冲压的过程中，钢板不会左右摆动，影响整个装置的使用。
所述底板2的左右两侧滑动连接第三导向杆14的中部，第三导向杆14的下端连接固定板13，底板2与固定板13之间设有拉簧21，第三导向杆14的上端设有固定座15，固定座15的中部转动连接支撑辊16，右侧所述固定座15的下部设有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定连接第一带轮18，第一带轮18通过皮带19连接第二带轮20，第二带轮20固定连接右侧所述支撑辊16的前端。当固定座15没有受到压力时，在拉簧21的作用下，固定座15处于最高位置，此时支撑辊16上部的高度高于上模具9的高度，此时钢板被左右两侧的支撑辊16抬起，从而可以通过支撑辊16移动该钢板。
实施例二
本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述支撑辊16的外部设有橡胶套。为了提高支撑辊16和钢板之间的摩擦力，在支撑辊16外部套设橡胶套，可以提高支撑辊16与钢板之间的摩擦力，从而更好的通过支撑辊16带动钢板左右移动，从而实现钢板移动的功能。
本发明在实施过程中，使用时首先将钢板的两端放在支撑辊16上，此时启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴带动第一带轮18转动，第一带轮18通过皮带19带动第二带轮20转动，第二带轮20带动右侧的支撑辊16转动，从而通过支撑辊16移动钢板，当钢板的需要冲压加工的位置处于下模具4的正上方时，此时停止驱动电机17，启动气缸7，气缸7的活塞杆伸出，活塞杆带动升降板5向下移动，升降板5带动压板8和上模具9向下移动，并且升降板5的左右两端与固定座15的上部接触，从而将固定座15向下压，此时支撑辊16带动钢板向下移动，当钢板与下模具4接触时，支撑辊16与钢板脱离，压板8首先与钢板接触，通过压板8将钢板紧压在下模具4上部，从而将钢板固定，此时升降板5继续向下移动，弹簧11受压变形，当上模具9与钢板接触时，本装置开始对钢板进行冲压加工，冲压结束之后，反向启动气缸7，气缸7的活塞杆收缩，压板8和上模具9与钢板脱离，在拉簧21的作用下，固定座15向上移动，从而再次通过支撑辊16将钢板的两端撑起，此时钢板仅仅与支撑辊16接触，支撑辊16可以再次转动，将冲压完成的部位移动到右侧，等待再次冲压加工；本发明适用于一种钣金薄板冲压成型装置，通过升降板5的上下移动带动上模具9上下移动，从而完成冲压的动作，并且在升降板5上下移动的过程中带动固定座15上下移动，从而使得钢板在冲压的过程中与支撑辊16脱离，从而防止钢板两端翘起的情况发生。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钣金薄板冲压成型装置，包括底板（2），底板（2）的上表面左右两侧设有第二支撑柱（3），第二支撑柱（3）的上端连接顶板（6），顶板（6）的中部设有气缸（7），所述气缸（7）的输出轴固定连接升降板（5），其特征在于，升降板（5）的左右两侧设有第二导向杆（12），第二导向杆（12）的中部滑动连接顶板（6），所述升降板（5）的中部滑动连接第一导向杆（10），第一导向杆（10）的下端设有压板（8），所述压板（8）与升降板（5）之间设有弹簧（11），所述升降板（5）的下表面中部设有上模具（9），所述底板（2）的上表面中部设有下模具（4），所述底板（2）的左右两侧滑动连接第三导向杆（14）的中部，第三导向杆（14）的下端连接固定板（13），第三导向杆（14）的上端设有固定座（15），固定座（15）的中部转动连接支撑辊（16），右侧所述固定座（15）的下部设有驱动电机（17），驱动电机（17）的输出轴固定连接第一带轮（18），第一带轮（18）通过皮带（19）连接第二带轮（20），第二带轮（20）固定连接右侧所述支撑辊（16）的前端，底板（2）与固定板（13）之间设有拉簧（21）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金薄板冲压成型装置，其特征在于，所述底板（2）的下表面左右两侧设有第一支撑柱（1）。
3.根据权利要求1所述的一种钣金薄板冲压成型装置，其特征在于，所述压板（8）的截面为环形。
4.根据权利要求1所述的一种钣金薄板冲压成型装置，其特征在于，所述第一导向杆（10）的上端设有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种钣金薄板冲压成型装置，其特征在于，所述弹簧（11）套设于第一导向杆（10）外部。
6.根据权利要求1所述的一种钣金薄板冲压成型装置，其特征在于，所述支撑辊（16）的外部设有橡胶套。
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