EP4029624A1 - Presse - Google Patents
Presse Download PDFInfo
- Publication number
- EP4029624A1 EP4029624A1 EP21152191.9A EP21152191A EP4029624A1 EP 4029624 A1 EP4029624 A1 EP 4029624A1 EP 21152191 A EP21152191 A EP 21152191A EP 4029624 A1 EP4029624 A1 EP 4029624A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- press
- frame
- guide means
- press according
- fastened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/021—Control or correction devices in association with moving strips
- B21D43/023—Centering devices, e.g. edge guiding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/16—Additional equipment in association with the tools, e.g. for shearing, for trimming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/04—Centering the work; Positioning the tools
Definitions
- the invention relates to a press with a press table, with a press ram arranged to be movable relative to the press table, with a tool which has a lower tool part fastened to the press table and an upper tool part fastened to the press ram, and with a device for guiding a metal strip or sheet to the tool.
- Presses with feed devices for stepwise or clocked guidance of a metal strip or sheet to a tool of the press are known (cf. DE3406483A1 ).
- Devices of this type are arranged in front of the press bed and press ram in the feed direction of the metal strip or sheet and are driven by the press—which, however, leads to a comparatively high level of structural complexity.
- such devices cannot prevent the metal strip or metal sheet from sagging as far as the tool, which can lead to problems, particularly in the case of comparatively large presses with a relatively small tool. For example, this can lead to scratch marks on the metal strip or sheet from contact with the press bed.
- the function of the press is adversely affected or its flexibility for accommodating a wide variety of tools is restricted.
- the invention has therefore set itself the task of changing the design of a press of the type described at the outset in such a way that it can flexibly accommodate a wide variety of tools without functional impairment.
- the invention solves the problem set by the features of claim 1.
- the device is provided between the press table and the press ram and is fastened to the press table, the possibility can open up of ensuring adequate support even with a metal strip or sheet hanging comparatively freely.
- the device has a guide means which is designed to support the metal strip or metal sheet, in particular by touching it.
- This device can therefore ensure safe and damage-free feeding of the metal strip or metal sheet to the tool.
- the press according to the invention can thus flexibly accommodate a wide variety of tools of different sizes in a stable manner.
- the installation of the device on the press table is relatively easy and uncomplicated, which does not affect the handling of the press.
- the device has a base fastened to the press bed and a lifting device, the lifting device being provided between the base and the guide means and being designed to adjust the position of the guide means relative to the base.
- the device can thus be adapted to different tool heights and can be used flexibly according to the requirements of a damage-free feeding of the metal strip or metal sheet to the tool.
- the construction can be further simplified if the lifting device is designed as a scissor lifting system.
- a lifting system is comparatively robust and insensitive to contamination, for example from metal chips, oil, etc.
- the guide means has at least one roller and/or at least one brush and/or at least one sliding piece for guiding the metal strip or metal sheet in contact.
- a guiding means is a touching guiding means.
- the rolling surface of the roller, the contact surface of the brushes and/or the sliding surface of the slider is made of plastic.
- the guidance of the metal strip or metal sheet can be further improved if several rollers and/or several brushes are arranged one after the other in several rows. It may already be sufficient if these rollers and/or brushes are arranged in two rows. Preferably, these rows are straight and parallel to each other.
- rollers and/or the brushes are arranged in non-staggered rows, whereby the load is dissipated from the metal strip or metal sheet, viewed normal to the direction of travel, by several rollers in parallel, which can further reduce the risk of damage to the surface of the metal strip or metal sheet .
- the rollers have parallel axes of rotation, which favors linear guidance of the metal strip or sheet.
- the roller is preferably mounted so that it runs freely on the guide means, which also makes a drive unnecessary and can further simplify the construction.
- the guide means has at least one strip which carries the rollers and/or brushes, the construction of the press can be further simplified. In addition, it is possible in this way to facilitate assembly and maintenance of the rollers and/or brushes with this bar.
- the device for guiding the metal strip or sheet can be designed to be particularly resilient if the base has a frame, which frame has a first closed frame that carries the guide means, and corner supports adjoining the first frame, which are designed to be adjustable in length in the lifting direction of the lifting device , Includes, wherein the lifting device on the first frame with its first end for adjusting the position of the guide means attacks. Provision can preferably be made for the frame to be rectangular—to ensure a simple construction.
- the mechanical rigidity of the device can be further improved if the frame has a second frame which is firmly connected to the corner supports and carries the lifting device which is fastened to the second frame with the other second end.
- the lifting device is preferably provided centrally in the frame in order to improve the accessibility of the lifting device and to further facilitate the handling of the position adjustment of the guide means.
- the base has a mounting plate for attachment to the press bed, to which mounting plate the frame is attached, the installation of the device for guiding the metal strip or metal sheet on the press bed can be further facilitated.
- Particularly advantageous guiding properties of the metal strip or metal sheet towards the tool can be ensured if the guiding direction of the guiding means is aligned with the tool.
- a press 1 for example, which essentially consists of a press table 2, a press ram 3, a tool 4 and a device 5 for guiding a metal strip 6 to the tool 4.
- the press ram 3 is movably arranged relative to the press table 2 and performs a lifting movement 7, as a result of which an upper tool part 4a fastened to the press ram 3 via a mounting plate 8a is moved toward or away from a lower tool part 4b fastened to the press table 2 via a mounting plate 8b.
- the device 5 far also a guide means 10 for touching supports of the metal strip 6, which is shown in FIG 2 is shown in more detail.
- the guiding direction F of the guiding means 10 is aligned with the tool 4--as in FIG 1 to recognize.
- This device 5 has a base 11 fastened to the press table 2 and a lifting device 12, namely a scissor lifting system, which is provided between the base 11 and the guide means 10 in order to adjust the position of the guide means 10 with respect to the base 11.
- the guide means 10 can not only compensate for the sagging of the metal strip 6 according to the specification, but can also be adjusted to a desired height relative to the tool 4 in a manner that is easy to handle. This improves the guiding accuracy of the metal strip 6 towards the lower tool 4b.
- the contacting guide means 10 has a plurality of rollers 13a, 13b arranged one after the other in two straight and parallel rows 14a, 14b, namely the rollers 13a, 13b are arranged in rows 14a, 14b which are not offset relative to one another. Gapped would also be conceivable, but not shown.
- the axes of rotation of the rollers 13a, 13b run parallel to one another, with the axes of rotation d1, d2 of the rollers 13a, 13b lying one above the other - as is the case, for example, for the axes of rotation d1, d2 of the first two rollers 13a, 13b of the rows 14a, 14b in FIG 2 is shown.
- the metal strip 6 thus always rests on two rollers 13a, 13b which are offset transversely to the guide direction F--which avoids damage to the surface of the metal strip 6 and can lead it to the lower tool 4b in a stable manner.
- rollers 13a, 13b are rotatably mounted in the respective strips 15a, 15b and run freely. Maintenance of the guide means 10 can thus be carried out comparatively easily.
- the base 11 comprises a frame 16.
- This frame 16 has a first, closed and rectangular frame 17 at the top and four lateral corner supports 18a, 18b, 18c, 18d which are firmly attached to the first frame 17.
- the strips 15a, 15b are fastened to the first frame 17, as a result of which this first frame 17 also carries the guide means 10.
- the end 12a of the lifting device 12 acts on this first frame 17 and is connected to it for the purpose of adjusting the position of the guide means 10 .
- the four lateral corner supports 18a, 18b, 18c, 18d are designed to be adjustable in length in the lifting direction H of the lifting device 12 by being designed telescopically. This makes it possible to adapt these corner supports 18a, 18b, 18c, 18d in their respective lengths to the stroke of the lifting device 12, which is also provided centrally in the frame 16.
- the frame 16 has a second frame 19 which, like the first frame 17, is firmly connected to the corner supports 18a, 18b, 18c, 18d. A high mechanical rigidity on the frame 16 is thus provided.
- the second frame 19 is arranged below the first frame 17 .
- the second frame 19 carries the lifting device 12, which is attached to the second frame 19 with its other second end 12b.
- the base 11 also has a mounting plate 20 .
- the frame 16 is fastened to the mounting plate.
- the mounting plate 20 is used for fastening and aligning on the press table 2, this having laterally arranged handles 21 in order to be able to handle the device 5 easily.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Es wird eine Presse (1) mit einem Pressentisch (2), mit einem relativ zum Pressentisch (2) beweglich angeordneten Pressenstößel (3), mit einem Werkzeug (4), das ein am Pressentisch (2) befestigtes Werkzeugunterteil (4b) und ein am Pressenstößel (3) befestigtes Werkzeugoberteil (4a) aufweist, und mit einer Einrichtung (5) zur Führung eines Metallbands (6) oder -blechs zum Werkzeug (4) gezeigt. Um beschädigungsfrei das Metallband dem Werkzeug (4) zuführen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Einrichtung (5) zwischen Pressentisch (2) und Pressenstößel (3) vorgesehen und am Pressentisch (2) befestigt ist und dass die Einrichtung (5) ein Führungsmittel (10) zum, insbesondere berührenden, Stützen des Metallbands (6) oder -blechs aufweist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Presse mit einem Pressentisch, mit einem relativ zum Pressentisch beweglich angeordneten Pressenstößel, mit einem Werkzeug, das ein am Pressentisch befestigtes Werkzeugunterteil und ein am Pressenstößel befestigtes Werkzeugoberteil aufweist, und mit einer Einrichtung zur Führung eines Metallbands oder -blechs zum Werkzeug.
- Pressen mit Vorschubeinrichtungen zur schrittweisen bzw. getakteten Führung eines Metallbands oder -blechs zu einem Werkzeug der Presse sind bekannt (vgl.
DE3406483A1 ). Derartige Einrichtungen sind in Zuführrichtung des Metallbands oder -blechs vor dem Pressentisch und Pressenstößel angeordnet und werden von der Presse angetrieben - was allerdings zu einem vergleichsweise hohen konstruktiven Aufwand führt. Zudem können solche Einrichtungen auch nicht ein Durchhängen des Metallbands oder -blechs bis zum Werkzeug vermeiden, was insbesondere bei vergleichsweise großen Pressen mit einem relativ kleinem Werkzeug zu Problemen führen kann. Beispielsweise kann dies zu Kratzspuren am Metallband oder -blech durch Berührung mit dem Pressentisch führen.
Somit wird die Funktion der Presse nachteilig beeinträchtigt bzw. deren Flexibilität zur Aufnahme verschiedenster Werkzeuge eingeschränkt. - Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Presse der eingangs geschilderten Art derart konstruktiv zu verändern, dass diese ohne funktionale Beeinträchtigung flexibel verschiedenste Werkzeuge aufnehmen kann.
- Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1.
- Ist die Einrichtung zwischen Pressentisch und Pressenstößel vorgesehen und am Pressentisch befestigt, kann sich die Möglichkeit eröffnen, selbst bei einem vergleichsweise weit frei hängenden Metallband oder -blech für eine ausreichende Abstützung zu sorgen. Dies, indem die Einrichtung ein Führungsmittel aufweist, das zum, insbesondere berührenden, Stützen des Metallbands oder -blechs ausgebildet ist. Diese Einrichtung kann daher eine sichere und beschädigungsfreie Zuführung des Metallbands oder -blechs zum Werkzeug gewährleisten. Sohin kann die erfindungsgemäße Presse flexibel verschiedenste Werkzeuge unterschiedlicher Größen standfest aufnehmen. Zudem ist die Montage der Einrichtung am Pressentisch verhältnismäßig einfach und unkompliziert möglich, was die Handhabung der Presse nicht beeinträchtigt.
- Diese Handhabung wird weiter erleichtert, wenn die Einrichtung eine am Pressentisch befestigte Basis und eine Hubeinrichtung aufweist, wobei die Hubeinrichtung zwischen der Basis und dem Führungsmittel vorgesehen und zur Lageverstellung des Führungsmittels gegenüber der Basis ausgebildet ist. Damit kann die Einrichtung an unterschiedliche Werkzeughöhen angepasst werden und ist flexibel entsprechend den Anforderungen einer beschädigungsfreien Zuführung des Metallbands oder - blechs zum Werkzeug einsetzbar.
- Die Konstruktion ist weiter zu vereinfachen, wenn die Hubeinrichtung als Scherenhubsystem ausgebildet ist. Zudem ist solch ein Hubsystem vergleichsweise robust und gegenüber Verschmutzung, beispielsweise durch Metallspänen, Öl etc. unempfindlich.
- Die Robustheit der Einrichtung kann weiter erhöht werden, wenn das Führungsmittel zumindest eine Rolle und/oder zumindest eine Bürste und/oder zumindest ein Gleitstück zur berührenden Führung des Metallbands oder -blechs aufweist. Derart handelt es sich bei solch einem Führungsmittel um ein berührendes Führungsmittel. Vorzugsweise ist die Rollfläche der Rolle, die Berührungsfläche der Büsten und/oder die Gleitfläche des Gleitstücks aus Kunststoff.
- Die Führung des Metallbands oder -blechs ist noch verbesserbar, wenn mehrere Rollen und/oder mehrere Bürsten nacheinander in mehreren Reihen angeordneten sind. Als ausreichend kann sich bereits herausstellen, wenn diese Rollen und/oder Bürsten in zwei Reihen angeordnet sind. Vorzugsweise verlaufen diese Reihen geraden und sind zueinander parallel.
- Beispielsweise sind die Rollen und/oder die Bürsten in gegeneinander unversetzten Reihen angeordnet, wodurch die Lastabtragung des Metallbands oder -blechs normal zur Führungsrichtung gesehen von mehreren Rollen parallel erfolgt, womit sich die Gefahr einer Beschädigung an der Oberfläche des Metallbands oder -blechs weiter reduzieren kann.
- Die Rollen weisen parallele Drehachsen auf, was eine lineare Führung des Metallbands oder -blechs begünstigt.
- Vorzugsweise ist die Rolle frei laufend am Führungsmittel gelagert, was auch einen Antrieb erübrigt und die Konstruktion weiter vereinfachen kann.
- Weist das Führungsmittel mindestens eine Leiste auf, welche die Rollen und/oder Bürsten trägt, kann sich die Konstruktion der Presse weiter vereinfachen. Zudem ist es derart möglich, durch diese Leiste Montage und Wartung der Rollen und/oder Bürsten zu erleichtern.
- Die Einrichtung zur Führung des Metallbands oder -blechs kann besonders belastbar ausgebildet werden, wenn die Basis einen Gestellrahmen aufweist, welcher Gestellrahmen einen ersten geschlossenen Rahmen, der das Führungsmittel trägt, und an den ersten Rahmen anschließende Eckstützen, welche in Hubrichtung der Hubeinrichtung längenverstellbar ausgebildet sind, umfasst, wobei die Hubeinrichtung an den ersten Rahmen mit ihrem ersten Ende zur Lageverstellung des Führungsmittels angreift. Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der Rahmen rechteckig ausgebildet ist - um eine einfache Konstruktion sicherzustellen.
- Die mechanische Steifigkeit der Vorrichtung kann weiter verbessert werden, wenn der Gestellrahmen einen zweiten Rahmen aufweist, der an die Eckstützen fest anschließt und die Hubeinrichtung trägt, welche mit dem anderen zweiten Ende an den zweiten Rahmen befestigt ist.
- Vorzugsweise ist die Hubeinrichtung mittig im Gestellrahmen vorgesehen, um die Zugänglichkeit der Hubeinrichtung zu verbessern und die Handhabung der Lageverstellung des Führungsmittels weiter zu erleichtern.
- Weist die Basis eine Montageplatte zum Befestigen am Pressentisch auf, an welcher Montageplatte der Gestellrahmen befestigt ist, ist die Montage der Einrichtung zur Führung des Metallbands oder -blechs am Pressentisch weiter zu erleichtern.
- Dies insbesondere, wenn die Montageplatte in deren Eckbereichen jeweils angeordnete Griffe aufweist.
- Besonders vorteilhafte Führungseigenschaften des Metallbands oder -blechs zum Werkzeug hin können gewährleistet werden, wenn die Führungsrichtung des Führungsmittels auf das Werkzeug fluchtend ausgerichtet ist.
- In den Figuren ist beispielsweise der Erfindungsgegenstand anhand einer Ausführungsvariante näher dargestellt. Es zeigen
-
Fig. 1 eine Seitenansicht auf eine Presse mit einer Einrichtung zur Führung des Metallbands und -
Fig. 2 eine dreidimensionale Ansicht auf die Einrichtung derFig. 1 . - Nach
Fig. 1 wird beispielsweise eine Presse 1 dargestellt, die im Wesentlichen aus einem Pressentisch 2, einem Pressenstößel 3, einem Werkzeug 4 und eine Einrichtung 5 zur Führung eines Metallbands 6 zum Werkzeug 4 aufweist.
Der Pressenstößel 3 ist relativ zum Pressentisch 2 beweglich angeordnet und führt eine Hubbewegung 7 durch, wodurch ein am Pressenstößel 3 über eine Montageplatte 8a befestigtes Werkzeugoberteil 4a auf ein am Pressentisch 2 über eine Montageplatte 8b befestigtes Werkzeugunterteil 4b zu bzw. davon wegbewegt wird. - Aufgrund des vergleichsweise breit ausgeführten Pressentischs 2 ist mit einem vergleichsweise großen Durchhang 9 des Metallbands 6 zu rechnen - was zu einem unerwünschten Kontakt von Metallband 6 und Presse 1 bzw. Pressentisch 2 fuhren kann. Erfindungsgemäß wird diese verhindert, indem die Einrichtung 5 im Bereich zwischen Pressentisch 2 und Pressenstößel 3 vorgesehen und am Pressentisch 2 befestigt ist.
- Die Einrichtung 5 weit zudem ein Führungsmittel 10 zum berührenden Stützen des Metallbands 6 auf, was in der
Fig. 2 näher dargestellt ist. Die Führungsrichtung F des Führungsmittels 10 ist auf das Werkzeug 4 fluchtend ausgerichtet - wie inFig. 1 zu erkennen. - Diese Einrichtung 5 weist eine am Pressentisch 2 befestigte Basis 11 und eine Hubeinrichtung 12, nämlich ein Scherenhubsystem, auf, die zwischen der Basis 11 und dem Führungsmittel 10 vorgesehen ist, um damit die Lage des Führungsmittels 10 gegenüber der Basis 11 zu verstellen. Auf diese Weise kann das Führungsmittel 10 nicht nur das Durchhängen des Metallbands 6 entsprechend der Vorgabe kompensieren, sondern auch handhabungsfreundlich auf eine gewünschte Höhe gegenüber dem Werkzeug 4 eingestellt werden. Dies verbessert die Führungsgenauigkeit des Metallbands 6 hin zum Unterwerkzeug 4b.
- Wie im Detail in
Fig. 2 zu erkennen ist, weist das berührende Führungsmittel 10 mehrere Rollen 13a, 13b auf, die nacheinander in zwei geraden und parallelen Reihen 14a, 14b angeordneten, und zwar sind die Rollen 13a, 13b in gegeneinander unversetzten Reihen 14a, 14b angeordnet. Auf Lücke versetzt wäre auch vorstellbar, aber nicht dargestellt.
Die Drehachsen der Rollen 13a, 13b verlaufen parallel zueinander, wobei die Drehachsen d1, d2 der Rollen 13a, 13b übereinanderliegen - wie dies beispielsweise für die Drehachsen d1, d2 ersten beiden Rollen 13a, 13b der Reihen 14a, 14b in derFig. 2 dargestellt ist.
Damit liegt das Metallband 6 stets auf zwei quer zur Führungsrichtung F versetzt angeordneten Rollen 13a, 13b auf - was eine Beschädigung der Oberfläche des Metallbands 6 vermeidet und dieses standfest zum Unterwerkzeug 4b führen kann. - Die Rollen 13a, 13b sind in den jeweiligen Leisten 15a, 15b drehbar gelagert und frei laufend. Damit ist eine Wartung der Führungsmittel 10 vergleichsweise einfach durchführbar.
- Die erfindungsgemäße Einrichtung 5 ist mechanisch besonders belastbar und kann dadurch selbst Wellenbewegungen des Metallbands 6 standfest und ohne dessen Beschädigung abtragen. Hierzu umfasst die Basis 11 einen Gestellrahmen 16. Dieser Gestellrahmen 16 weist oben einen ersten, geschlossenen und rechteckigen Rahmen 17 und vier seitliche Eckstützen 18a, 18b, 18c, 18d, die an den ersten Rahmen 17 fest anschließen, auf.
Am ersten Rahmen 17 sind die Leisten 15a, 15b befestigt, wodurch dieser erste Rahmen 17 auch das Führungsmittel 10 trägt. An diesen ersten Rahmen 17 greift das Ende 12a der Hubeinrichtung 12 an und ist mit diesem zur Lageverstellung der Führungsmittel 10 verbunden.
Die vier seitlichen Eckstützen 18a, 18b, 18c, 18d sind in Hubrichtung H der Hubeinrichtung 12 längenverstellbar ausgebildet, indem diese teleskopartig ausgebildet sind. Dadurch ist es möglich, diese Eckstützen 18a, 18b, 18c, 18d in ihrer jeweiligen Länge dem Hub der Hubeinrichtung 12, die zudem mittig im Gestellrahmen 16 vorgesehen ist, entsprechend anzupassen. - Der Gestellrahmen 16 weist einen zweiten Rahmen 19 auf, der ebenso wie der erste Rahmen 17 an die Eckstützen 18a, 18b, 18c, 18d fest anschließt. Damit ist eine hohe mechanische Steifigkeit am Gestellrahmen 16 gegeben. Der zweite Rahmen 19 ist unterhalb des ersten Rahmens 17 angeordnet. Der zweite Rahmen 19 trägt die Hubeinrichtung 12, die mit ihrem anderen zweiten Ende 12b an den zweiten Rahmen 19 befestigt ist.
- Die Basis 11 weist zudem eine Montageplatte 20 auf. An der Montageplatte ist der Gestellrahmen 16 befestigt. Die Montageplatte 20 dient zum Befestigen und Ausrichten am Pressentisch 2, wobei diese seitlich angeordnete Griffe 21 aufweist, um die Einrichtung 5 einfach handhaben zu können.
Claims (15)
- Presse mit einem Pressentisch (2), mit einem relativ zum Pressentisch (2) beweglich angeordneten Pressenstößel (3), mit einem Werkzeug (4), das ein am Pressentisch (2) befestigtes Werkzeugunterteil (4b) und ein am Pressenstößel (3) befestigtes Werkzeugoberteil (4a) aufweist, und mit einer Einrichtung (5) zur Führung eines Metallbands (6) oder -blechs zum Werkzeug (4), dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (5) zwischen Pressentisch (2) und Pressenstößel (3) vorgesehen und am Pressentisch (2) befestigt ist und dass die Einrichtung (5) ein Führungsmittel (10) zum, insbesondere berührenden, Stützen des Metallbands (6) oder -blechs aufweist.
- Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (5) eine am Pressentisch (2) befestigte Basis (11) und eine Hubeinrichtung (12) aufweist, welche Hubeinrichtung (12) zwischen der Basis (11) und dem Führungsmittel (10) vorgesehen und zur Lageverstellung des Führungsmittels (10) gegenüber der Basis (11) ausgebildet ist.
- Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubeinrichtung (12) als Scherenhubsystem ausgebildet ist.
- Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel (10) zumindest eine Rolle (13a, 13b) und/oder eine Bürste und/oder ein Gleitstück zur berührenden Führung des Metallbands (6) oder -blechs aufweist.
- Presse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Rollen (13a, 13b) und/oder mehrere Bürsten nacheinander in mehreren, insbesondere zwei, vorzugsweise geraden und parallelen, Reihen (14a, 14b) angeordneten sind
- Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (13a, 13b) und/oder die Bürsten in gegeneinander unversetzten Reihen (14a, 14b) angeordnet sind.
- Presse nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (13a, 13b) parallele Drehachsen (d1, d2) aufweisen.
- Presse nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (13a, 13b) frei laufend am Führungsmittel (10) gelagert ist.
- Presse nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel (10) mindestens eine Leiste (15a, 15b) aufweist, welche die Rollen (13a, 13b) und/oder Bürsten trägt.
- Presse nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (11) einen Gestellrahmen (16) aufweist, welcher Gestellrahmen (16) einen ersten geschlossenen, insbesondere rechteckigen, Rahmen (17), der das Führungsmittel (10) trägt, und an den ersten Rahmen (17) anschließende Eckstützen (18a, 18b, 18c, 18d), welche in Hubrichtung (H) der Hubeinrichtung (H) längenverstellbar ausgebildet sind, umfasst, wobei die Hubeinrichtung (12) an den ersten Rahmen (17) mit ihrem ersten Ende (12a) zur Lageverstellung des Führungsmittels (10) angreift.
- Presse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Gestellrahmen (16) einen zweiten Rahmen (19) aufweist, der an die Eckstützen (18a, 18b, 18c, 18d) fest anschließt und die Hubeinrichtung (12) trägt, welche mit ihrem anderen zweiten Ende (12b) an den zweiten Rahmen (19) befestigt ist.
- Presse nach einem der Ansprüche 10 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubeinrichtung (12) mittig im Gestellrahmen (16) vorgesehen ist.
- Presse nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (11) eine Montageplatte (20) zum Befestigen am Pressentisch (2) aufweist, an welcher Montageplatte (20) der Gestellrahmen (16) befestigt ist.
- Presse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (20) in deren Eckbereichen jeweils angeordnete Griffe (21) aufweist.
- Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsrichtung (F) des Führungsmittels (10) auf das Werkzeug (4) fluchtend ausgerichtet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP21152191.9A EP4029624A1 (de) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | Presse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP21152191.9A EP4029624A1 (de) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | Presse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP4029624A1 true EP4029624A1 (de) | 2022-07-20 |
Family
ID=74187218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP21152191.9A Withdrawn EP4029624A1 (de) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | Presse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4029624A1 (de) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD151733A1 (de) | 1980-06-27 | 1981-11-04 | Erich Zschetke | Scherenheber |
DE3406483A1 (de) | 1984-02-23 | 1985-08-29 | Haulick + Roos Werkzeugmaschinen GmbH, 7530 Pforzheim | Vorschubeinrichtung zur schrittweisen zufuehrung von band- oder strangfoermigen werkstuecken |
JPS62127330U (de) * | 1986-01-30 | 1987-08-12 | ||
DE10359490A1 (de) | 2003-12-18 | 2005-07-14 | Gerold Heckert | Scherenhubtisch |
EP1609755A1 (de) | 2004-06-23 | 2005-12-28 | F.F.B | Spindelantrieb und Scherenheber für Fahrzeuge mit diesem Antrieb. |
FR3056423A1 (fr) * | 2016-09-27 | 2018-03-30 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Table de levage allegee pour des outillages de decoupe ou de cisaillage |
CN110560574A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-13 | 顾丽娟 | 一种钣金薄板冲压成型装置 |
CN110640036A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-03 | 武汉宏升鑫汽车部件有限公司 | 金属配件冲压系统 |
CN111760986A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-13 | 深圳市亿和精密科技集团有限公司 | 一种大型传递模内连续送料装置 |
-
2021
- 2021-01-18 EP EP21152191.9A patent/EP4029624A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD151733A1 (de) | 1980-06-27 | 1981-11-04 | Erich Zschetke | Scherenheber |
DE3406483A1 (de) | 1984-02-23 | 1985-08-29 | Haulick + Roos Werkzeugmaschinen GmbH, 7530 Pforzheim | Vorschubeinrichtung zur schrittweisen zufuehrung von band- oder strangfoermigen werkstuecken |
JPS62127330U (de) * | 1986-01-30 | 1987-08-12 | ||
DE10359490A1 (de) | 2003-12-18 | 2005-07-14 | Gerold Heckert | Scherenhubtisch |
EP1609755A1 (de) | 2004-06-23 | 2005-12-28 | F.F.B | Spindelantrieb und Scherenheber für Fahrzeuge mit diesem Antrieb. |
FR3056423A1 (fr) * | 2016-09-27 | 2018-03-30 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Table de levage allegee pour des outillages de decoupe ou de cisaillage |
CN110640036A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-03 | 武汉宏升鑫汽车部件有限公司 | 金属配件冲压系统 |
CN110560574A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-13 | 顾丽娟 | 一种钣金薄板冲压成型装置 |
CN111760986A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-13 | 深圳市亿和精密科技集团有限公司 | 一种大型传递模内连续送料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202017100994U1 (de) | Querträgerschrauben-Stützeinrichtung für Bearbeitungsmaschinen in Portalform | |
EP0077314B1 (de) | Vorrichtung zum Abkanten einer Blechtafel | |
DE2627517B2 (de) | Biegewerkzeug | |
EP3563959A1 (de) | Sägevorrichtung | |
DE2108064B2 (de) | Blechschere | |
EP3010663B1 (de) | Hinteranschlagvorrichtung für eine biegemaschine | |
EP3238848A1 (de) | Verfahren zum ausgleich eines fertigungsbedingten versatzes bei einem werkzeugschieber | |
EP2481492B1 (de) | Biegewerkzeug für das Freiformbiegen von Blechen | |
DE4437085C2 (de) | Presse mit einem Pressen- und Konsolentisch | |
DE102013206159B4 (de) | Plattenaufteilanlage | |
DE3131750A1 (de) | Zufuehrrollenvorrichtung fuer eine schreibmaschine | |
EP3365122B1 (de) | Fertigungsanlage zur fertigung von werkstücken aus blech | |
EP4029624A1 (de) | Presse | |
DE2334485B2 (de) | Stanzeinheit | |
DE2514515C3 (de) | Presse zum Biegen von Blechen | |
DE2109216C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Formlöchern in einer Materialbahn, z.B. von Streckmetall | |
DE19640124A1 (de) | Biegemaschine | |
DE102013018189A1 (de) | Entwässerungsvorrichtung für Förderbänder | |
DE2427768A1 (de) | Einrichtung zum schrittweisen vorschieben von band- oder streifenmaterial, an pressen, stanzen oder dergleichen arbeitsmaschinen | |
DE3240662A1 (de) | Vorrichtung zur lagefixierung von werkstuecktraegern auf werkzeugmaschinen | |
DE3040400C1 (de) | Be- und/oder Entladegeraet fuer Pressen,Stanzen o.dgl. Werkzeugmaschinen | |
DE2805013B2 (de) | Presse mit geringem Stößelhub | |
DE2652886A1 (de) | Biegebearbeitungseinrichtung | |
DE3807076C2 (de) | ||
EP3427853A1 (de) | Hinteranschlageinheit sowie damit ausgestattete fertigungsanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
TPAC | Observations filed by third parties |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20230121 |