CN204672773U - 一种快速多工位高精度小型冲压设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于冲压设备领域,尤其涉及一种快速多工位高精度小型冲压设备,其特征在于:所述冲压模具包括底座、顶板、冲压台、第一立柱、第二立柱、第一复位弹簧、下冲头、上冲头、第三立柱、第四立柱、第二复位弹簧,所述进料口的上端安装有第一碾平辊,所述进料口的下端安装有第二碾平辊,所述出料口的下端安装有出料辊,所述计数器的下端设置有计数器滚轮,所述计数器滚轮位于所述第一碾平辊之间,所述下滚轮安装于所述第二碾平辊之间,所述放料辊位于所述第一碾平辊的一侧,所述废料辊位于所述放料辊的一侧,所述成品收集箱安装于所述放料辊的下方,所述气缸安装于所述机架上,所述压板与所述气缸的活塞杆端相连并且其位于所述顶板的上方。

Description

一种快速多工位高精度小型冲压设备
技术领域
本实用新型属于冲压设备领域,尤其涉及一种快速多工位高精度小型冲压设备。
背景技术
冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,俗称冷冲模。目前,市面上使用的冲压设备的在冲压过程中无法自动统计冲压钢板的长度,计数非常不方便。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题,提供了一种自动统计冲压钢板的长度,计数非常方便的快速多工位高精度小型冲压设备。
本实用新型所采用的技术方案为:一种快速多工位高精度小型冲压设备,其特征在于:包括冲压模具、机架、计数器、下滚轮、放料辊、废料辊、成品收集箱、气缸、压板,所述机架上设置有工作台,所述冲压模具包括底座、顶板、冲压台、第一立柱、第二立柱、第一复位弹簧、下冲头、上冲头、第三立柱、第四立柱、第二复位弹簧,所述底座安装于所述工作台上,所述冲压台位于所述底座、顶板之间,所述冲压台的一端开设有进料口并且其另一端设置有出料口,所述第一立柱安装于所述底座的上方,所述第二立柱安装于所述冲压台的下方,所述第二立柱的下端套设于所述第一立柱的上端,所述第一复位弹簧的一端与所述冲压台相连并且其另一端与所述底座相连,所述第一复位弹簧套设于所述第一立柱、第二立柱的外部,所述下冲头的下端固定于所述底座上,所述下冲头的上端插设于所述冲压台上,所述上冲头安装于所述顶板的下方,所述上冲头位于所述下冲头的正上方,所述上冲头的数量为两个以上,所述第三立柱安装于所述底座的上方,所述第四立柱安装于所述顶板的下方,所述第四立柱的下端套设于所述第三立柱的上端,所述第二复位弹簧安装于所述第四立柱内并且其位于所述第三立柱的上方,所述进料口的上端安装有第一碾平辊,所述进料口的下端安装有第二碾平辊,所述出料口的下端安装有出料辊,所述计数器安装于所述机架上,所述计数器的下端设置有计数器滚轮,所述计数器滚轮位于所述第一碾平辊之间,所述下滚轮安装于所述第二碾平辊之间并且其位于所述计数器滚轮的正下方,所述放料辊安装于所述机架上并且其位于所述第一碾平辊的一侧,所述废料辊安装于所述机架上并且其位于所述放料辊的一侧,所述成品收集箱安装于所述放料辊的下方,所述气缸安装于所述机架上,所述压板与所述气缸的活塞杆端相连并且其位于所述顶板的上方。
所述第一复位弹簧、下冲头相间排列。
所述下冲头、上冲头的数量均为3个。
还包括限位板,所述限位板安装于所述第三立柱上并且其位于所述第四立柱的内部。
所述机架的下部设置有储物箱。
本实用新型的有益效果为:
1、钢板在计数器滚轮、下滚轮之间通过时,计数器进行自动计数,自动统计冲压钢板的长度,计数非常方便;
2、冲压台的一端开设有进料口并且其另一端设置有出料口,待加工原料薄钢板从进料口进入,在冲压台上冲压完毕后,废料、产品从出料口排出,进料、出料方便;
3、在冲压时顶板带动上冲头下移,下冲头、上冲头接触将产品冲压成型,在冲压时,冲压台受到上冲头挤压作用略微下移,下冲头、上冲头将产品冲压成型,自动化程度高;
4、第二立柱的下端套设于第一立柱的上端,第一复位弹簧的一端与冲压台相连并且其另一端与底座相连,第一复位弹簧套设于第一立柱、第二立柱的外部,当冲压台下移时,第一立柱插入第二立柱内的长度变长,冲压完毕后,利用第一复位弹簧的弹力驱动冲压台复位,结构简单,复位方便;
5、上冲头的数量为两个以上,形成多工位冲压,冲压速度快,生产效率高;
6、当顶板下移时,第三立柱插入第四立柱内的长度变长,冲压完毕后,利用第二复位弹簧的弹力驱动顶板复位,结构简单,复位方便;
7、第一碾平辊、第二碾平辊、第一出料滚轮、出料辊以相同的速度匀速转动,进出料方便,实现物料的匀速运输,加工精度高;
8、第一碾平辊、第二碾平辊将钢板表面碾平,产品合格率高;
9、第一复位弹簧、下冲头相间排列,外形美观;
10、下冲头、上冲头的数量均为3个,体积小巧;
11、限位板的设置,防止第三立柱从第四立柱的内部脱出,限位效果好;
12、本实用新型结构比较简单,生产、组装难度小;
13、放料辊用于放置钢板原材料,废料辊用于收卷废料,输料方便;
14、成品收集箱安装于放料辊的下方,收集冲压成品;
15、通过气缸的膨胀推动压板下移,压板挤压顶板,实现冲压操作,自动化程度高;
16、机架的下部设置有储物箱,储物方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中冲压模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图中,1-底座,2-顶板,3-冲压台,4-第一立柱,5-第二立柱,6-第一复位弹簧,7-下冲头,8-上冲头,9-第三立柱,10-第四立柱,11-第二复位弹簧,12-进料口,13-出料口,14-第一碾平辊,15-第二碾平辊,16-出料辊,17-限位板,18-冲压模具,19-机架,20-计数器,21-下滚轮,22-放料辊,23-废料辊,24-成品收集箱,25-气缸,26-压板,27-工作台,28-计数器滚轮,29-储物箱。 
实施例
如图1-2所示,一种快速多工位高精度小型冲压设备,包括冲压模具18、机架19、计数器20、下滚轮21、放料辊22、废料辊23、成品收集箱24、气缸25、压板26,机架19上设置有工作台27,冲压模具18包括底座1、顶板2、冲压台3、第一立柱4、第二立柱5、第一复位弹簧6、下冲头7、上冲头8、第三立柱9、第四立柱10、第二复位弹簧11,底座1安装于工作台27上,冲压台3位于底座1、顶板2之间,冲压台3的一端开设有进料口12并且其另一端设置有出料口14,第一立柱4安装于底座1的上方,第二立柱5安装于冲压台3的下方,第二立柱5的下端套设于第一立柱4的上端,第一复位弹簧6的一端与冲压台3相连并且其另一端与底座1相连,第一复位弹簧6套设于第一立柱4、第二立柱5的外部,下冲头7的下端固定于底座1上,下冲头7的上端插设于冲压台3上,上冲头8安装于顶板2的下方,上冲头8位于下冲头7的正上方,上冲头8的数量为两个以上,第三立柱9安装于底座1的上方,第四立柱10安装于顶板2的下方,第四立柱10的下端套设于第三立柱9的上端,第二复位弹簧11安装于第四立柱10内并且其位于第三立柱9的上方,进料口12的上端安装有第一碾平辊14,进料口12的下端安装有第二碾平辊15,出料口13的下端安装有出料辊16,计数器20安装于机架19上,计数器20的下端设置有计数器滚轮28,计数器滚轮28位于第一碾平辊14之间,下滚轮21安装于第二碾平辊15之间并且其位于计数器滚轮28的正下方,放料辊22安装于机架19上并且其位于第一碾平辊14的一侧,废料辊23安装于机架19上并且其位于放料辊22的一侧,成品收集箱24安装于放料辊22的下方,气缸25安装于机架19上,压板26与气缸25的活塞杆端相连并且其位于顶板2的上方。
第一复位弹簧6、下冲头7相间排列。
下冲头7、上冲头8的数量均为3个。
还包括限位板17,限位板17安装于第三立柱9上并且其位于第四立柱10的内部。
机架19的下部设置有储物箱29。
以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种快速多工位高精度小型冲压设备,其特征在于:包括冲压模具、机架、计数器、下滚轮、放料辊、废料辊、成品收集箱、气缸、压板,所述机架上设置有工作台,所述冲压模具包括底座、顶板、冲压台、第一立柱、第二立柱、第一复位弹簧、下冲头、上冲头、第三立柱、第四立柱、第二复位弹簧,所述底座安装于所述工作台上,所述冲压台位于所述底座、顶板之间,所述冲压台的一端开设有进料口并且其另一端设置有出料口,所述第一立柱安装于所述底座的上方,所述第二立柱安装于所述冲压台的下方,所述第二立柱的下端套设于所述第一立柱的上端,所述第一复位弹簧的一端与所述冲压台相连并且其另一端与所述底座相连,所述第一复位弹簧套设于所述第一立柱、第二立柱的外部,所述下冲头的下端固定于所述底座上,所述下冲头的上端插设于所述冲压台上,所述上冲头安装于所述顶板的下方,所述上冲头位于所述下冲头的正上方,所述上冲头的数量为两个以上,所述第三立柱安装于所述底座的上方,所述第四立柱安装于所述顶板的下方,所述第四立柱的下端套设于所述第三立柱的上端,所述第二复位弹簧安装于所述第四立柱内并且其位于所述第三立柱的上方,所述进料口的上端安装有第一碾平辊,所述进料口的下端安装有第二碾平辊,所述出料口的下端安装有出料辊,所述计数器安装于所述机架上,所述计数器的下端设置有计数器滚轮,所述计数器滚轮位于所述第一碾平辊之间,所述下滚轮安装于所述第二碾平辊之间并且其位于所述计数器滚轮的正下方,所述放料辊安装于所述机架上并且其位于所述第一碾平辊的一侧,所述废料辊安装于所述机架上并且其位于所述放料辊的一侧,所述成品收集箱安装于所述放料辊的下方,所述气缸安装于所述机架上,所述压板与所述气缸的活塞杆端相连并且其位于所述顶板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种快速多工位高精度小型冲压设备,其特征在于:所述第一复位弹簧、下冲头相间排列。
3.根据权利要求1所述的一种快速多工位高精度小型冲压设备,其特征在于:所述下冲头、上冲头的数量均为3个。
4.根据权利要求1所述的一种快速多工位高精度小型冲压设备,其特征在于:还包括限位板,所述限位板安装于所述第三立柱上并且其位于所述第四立柱的内部。
5.根据权利要求1所述的一种快速多工位高精度小型冲压设备,其特征在于:所述机架的下部设置有储物箱。
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