CN110076229A - 一种钣金薄板冲压成型装置 - Google Patents

一种钣金薄板冲压成型装置 Download PDF

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钟祥源
陈新
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Abstract

本发明公开了一种钣金薄板冲压成型装置，包括工作台体，所述工作台体的顶部两侧开设有固定卡槽，且固定卡槽的内部滑动卡接有滑动底座，所述滑动底座的顶部四角开设有四个等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有固定螺栓，所述工作台体的顶部开设有漏料槽。本发明中，通过设置有液压油缸、安装块、紧固螺栓、安装架、复位弹簧、按压板、按压橡胶垫，将安装架通过紧固螺栓固定在安装块上，液压油缸带动安装块进行下将，将上模具通过螺纹连接在安装块上，冲压时，复位弹簧对按压板施加应力，可带动按压板将钣金薄板固定，同时上模具上升时，复位弹簧可压住钣金薄板，避免上模具将钣金薄板带起。

Description

一种钣金薄板冲压成型装置
技术领域
本发明涉及钣金技术领域，尤其涉及一种钣金薄板冲压成型装置。
背景技术
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点。
在对钣金薄板进行加工时，通常有人工进行搬运，当钣金薄板的面积较大时，人工搬运容易导致钣金薄板变形，同时容易伤害到手部，冲压时，需人工推动钣金薄板，非常费时费力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金薄板冲压成型装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钣金薄板冲压成型装置，包括工作台体，所述工作台体的顶部两侧开设有固定卡槽，且固定卡槽的内部滑动卡接有滑动底座，所述滑动底座的顶部四角开设有四个等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有固定螺栓，所述工作台体的顶部开设有漏料槽，且滑动底座的顶部外壁通过螺纹连接有下模具，所述工作台体的顶部四角通过螺栓连接有支撑柱，且支撑柱的顶部通过螺栓连接有同一个安装平台，所述安装平台的顶部通过螺栓连接有液压油缸，且液压油缸与外部液压系统通过管道连接，所述液压油缸的底部活塞杆通过螺栓连接有安装块，且安装块的底部外壁通过螺纹连接有上模具，所述安装块的外壁开设有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓，所述工作台体的顶部四角通过螺栓连接有支撑杆，且支撑杆的外壁开设有滑槽，所述工作台体的外壁一侧通过螺栓连接有控制器。
优选的，所述工作台体的底部四角通过螺栓连接有支撑腿。
优选的，所述滑槽的内壁两端通过轴承连接有输送辊，且上部安装的输送辊一端通过轴套连接有电动推杆机，所述电动推杆机与支撑杆通过螺栓稳定连接。
优选的，其中一个所述支撑杆的外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机与下部固定的输送辊通过链条传动连接。
优选的，所述控制器与液压油缸、电动机和电动推杆机的外部开关通过导线电性连接，且控制器与外部电源通过输电线电性连接。
优选的，所述安装块的外壁通过紧固螺栓连接有安装架，且安装架的底部通过螺栓连接有复位弹簧。
优选的，四个所述复位弹簧的底部通过螺栓连接有同一个按压板，且按压板的底部粘接有按压橡胶垫。
本发明的有益效果为：
1、本发明提出的钣金薄板冲压成型装置，通过设置有液压油缸、安装块、紧固螺栓、安装架、复位弹簧、按压板、按压橡胶垫，将安装架通过紧固螺栓固定在安装块上，液压油缸带动安装块进行下将，将上模具通过螺纹连接在安装块上，冲压时，复位弹簧对按压板施加应力，可带动按压板将钣金薄板固定，同时上模具上升时，复位弹簧可压住钣金薄板，避免上模具将钣金薄板带起。
2、本发明提出的钣金薄板冲压成型装置，通过设置有固定卡槽、下模具、漏料槽，将滑动底座通过固定卡槽调整位置，同时通过固定螺栓固定，将下模具通过螺纹拧至滑动底座上部，非常便于对模具的拆卸更换，同时在工作台体顶部开设有漏料槽，便于对废料进行排出。
3、本发明提出的钣金薄板冲压成型装置，通过设置有支撑杆、滑槽、输送辊、电动机，将钣金薄板放置在两个输送辊之间，电动推杆机带动顶部安装的输送辊对钣金薄板进行按压，同时电动机带动下部固定的输送辊转动，可对钣金薄板进行输送，非常简单方便，且节省体力。
附图说明
图1为本发明提出的一种钣金薄板冲压成型装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种钣金薄板冲压成型装置的支撑杆结构示意图；
图3为本发明提出的一种钣金薄板冲压成型装置的按压板结构示意图。
图中：1支撑腿、2工作台体、3支撑柱、4安装平台、5紧固螺栓、6 安装块、7液压油缸、8上模具、9安装架、10支撑杆、11滑动底座、12固定卡槽、13漏料槽、14下模具、15按压板、16电动推杆机、17滑槽、18 输送辊、19复位弹簧、20按压橡胶垫、21电动机、22控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种钣金薄板冲压成型装置，包括工作台体2，工作台体2 的顶部两侧开设有固定卡槽12，且固定卡槽12的内部滑动卡接有滑动底座 11，滑动底座11的顶部四角开设有四个等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有固定螺栓，工作台体2的顶部开设有漏料槽13，且滑动底座 11的顶部外壁通过螺纹连接有下模具14，工作台体2的顶部四角通过螺栓连接有支撑柱3，且支撑柱3的顶部通过螺栓连接有同一个安装平台4，安装平台4的顶部通过螺栓连接有液压油缸7，且液压油缸7与外部液压系统通过管道连接，液压油缸7的底部活塞杆通过螺栓连接有安装块6，且安装块6 的底部外壁通过螺纹连接有上模具8，安装块6的外壁开设有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓5，工作台体2的顶部四角通过螺栓连接有支撑杆10，且支撑杆10的外壁开设有滑槽17，工作台体2 的外壁一侧通过螺栓连接有控制器22。
其中，工作台体2的底部四角通过螺栓连接有支撑腿1，滑槽17的内壁两端通过轴承连接有输送辊18，且上部安装的输送辊18一端通过轴套连接有电动推杆机16，电动推杆机16与支撑杆10通过螺栓稳定连接，其中一个支撑杆10的外壁通过螺栓连接有电动机21，且电动机21与下部固定的输送辊18通过链条传动连接，控制器22与液压油缸7、电动机21和电动推杆机 16的外部开关通过导线电性连接，且控制器22与外部电源通过输电线电性连接。
实施例2
参照图3，一种钣金薄板冲压成型装置，还包括安装块6的外壁通过紧固螺栓5连接有安装架9，且安装架9的底部通过螺栓连接有复位弹簧19，四个复位弹簧19的底部通过螺栓连接有同一个按压板15，且按压板15的底部粘接有按压橡胶垫20，冲压时，复位弹簧19对按压板15施加应力，可带动按压板15将钣金薄板固定，同时上模具8上升时，复位弹簧19可压住钣金薄板，避免上模具8将钣金薄板带起。
工作原理：将安装架9通过紧固螺栓5固定在安装块6上，液压油缸7 带动安装块6进行下将，将上模具8通过螺纹连接在安装块6上，冲压时，复位弹簧19对按压板15施加应力，可带动按压板15将钣金薄板固定，同时上模具8上升时，复位弹簧19可压住钣金薄板，避免上模具8将钣金薄板带起，将滑动底座11通过固定卡槽12调整位置，同时通过固定螺栓固定，将下模具14通过螺纹拧至滑动底座11上部，非常便于对模具的拆卸，同时在工作台体2顶部开设有漏料槽13，便于对废料进行排出，将钣金薄板放置在两个输送辊18之间，电动推杆机16带动顶部安装的输送辊18对钣金薄板进行按压，同时电动机21带动下部固定的输送辊18转动，可对钣金薄板进行输送，非常简单方便，且节省体力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金薄板冲压成型装置，包括工作台体(2)，其特征在于，所述工作台体(2)的顶部两侧开设有固定卡槽(12)，且固定卡槽(12)的内部滑动卡接有滑动底座(11)，所述滑动底座(11)的顶部四角开设有四个等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有固定螺栓，所述工作台体(2)的顶部开设有漏料槽(13)，且滑动底座(11)的顶部外壁通过螺纹连接有下模具(14)，所述工作台体(2)的顶部四角通过螺栓连接有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的顶部通过螺栓连接有同一个安装平台(4)，所述安装平台(4)的顶部通过螺栓连接有液压油缸(7)，且液压油缸(7)与外部液压系统通过管道连接，所述液压油缸(7)的底部活塞杆通过螺栓连接有安装块(6)，且安装块(6)的底部外壁通过螺纹连接有上模具(8)，所述安装块(6)的外壁开设有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓(5)，所述工作台体(2)的顶部四角通过螺栓连接有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的外壁开设有滑槽(17)，所述工作台体(2)的外壁一侧通过螺栓连接有控制器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金薄板冲压成型装置，其特征在于，所述工作台体(2)的底部四角通过螺栓连接有支撑腿(1)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金薄板冲压成型装置，其特征在于，所述滑槽(17)的内壁两端通过轴承连接有输送辊(18)，且上部安装的输送辊(18)一端通过轴套连接有电动推杆机(16)，所述电动推杆机(16)与支撑杆(10)通过螺栓稳定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钣金薄板冲压成型装置，其特征在于，其中一个所述支撑杆(10)的外壁通过螺栓连接有电动机(21)，且电动机(21)与下部固定的输送辊(18)通过链条传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金薄板冲压成型装置，其特征在于，所述控制器(22)与液压油缸(7)、电动机(21)和电动推杆机(16)的外部开关通过导线电性连接，且控制器(22)与外部电源通过输电线电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金薄板冲压成型装置，其特征在于，所述安装块(6)的外壁通过紧固螺栓(5)连接有安装架(9)，且安装架(9)的底部通过螺栓连接有复位弹簧(19)。
7.根据权利要求6所述的一种钣金薄板冲压成型装置，其特征在于，四个所述复位弹簧(19)的底部通过螺栓连接有同一个按压板(15)，且按压板(15)的底部粘接有按压橡胶垫(20)。
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