CN215355435U - 一种平板去应力滚动整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于笔记本电脑制造技术领域，涉及一种平板去应力滚动整形装置，包括基座、设于所述基座中部的产品定位台和跨立于所述产品定位台上方的往复整形装置，所述往复整形装置包括轴向沿着X方向的胶轮、驱动所述胶轮沿着Y方向往复运动的往复移动模组和驱动所述胶轮沿着Z轴升降的升降组件，所述升降组件包括立设于所述产品定位台四周的立柱、位于所述立柱上方的固定板、设于所述固定板上的升降气缸和由所述升降气缸驱动的升降板，所述升降板被所述立柱穿过，所述往复移动模组固定于所述升降板的底面。本实用新型能够用较简单的机械结构实现不同笔记本电脑底板的去应力整形，成本节省且共用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔记本电脑制造技术领域，特别涉及一种平板去应力滚动整形装置。
背景技术
在金属笔记本电脑的底壳制造中会遇到加工孔洞多导致不平整问题，其原因是加工中的应力得不到释放。过去我们在进行去应力加工时一般采用两种方法：3D仿形修复和梅花桩调整修复。3D仿形修复就是开一套模腔结构与所需底壳结构相同的整形模，通过模压来将其调整为目标结构，这种方式的缺陷在于，一套整形模只能对应一种产品，无法达到共用性，而整形模的制作成本又很高。梅花桩调整修复是通过上下冲头均呈梅花桩结构布置的模具进行冲压修复，但是针对外观类型产品及延伸式不良梅花桩修复无法满足品质需求使用。
为此，开发了一种新的整形装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种平板去应力滚动整形装置，能够对不同大小的笔记本电脑底壳进行去应力修复。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种平板去应力滚动整形装置，包括基座、设于所述基座中部的产品定位台和跨立于所述产品定位台上方的往复整形装置，所述往复整形装置包括轴向沿着X方向的胶轮、驱动所述胶轮沿着Y方向往复运动的往复移动模组和驱动所述胶轮沿着Z轴升降的升降组件，所述升降组件包括立设于所述产品定位台四周的立柱、位于所述立柱上方的固定板、设于所述固定板上的升降气缸和由所述升降气缸驱动的升降板，所述升降板被所述立柱穿过，所述往复移动模组固定于所述升降板的底面。
具体的，所述升降板上设有供所述立柱穿过的第一直线轴承。
具体的，所述基座上设有若干能够抵住所述升降板的下表面的高度限位柱。
具体的，所述胶轮被枢接于一弹性架的下方，所述弹性架包括上板和下板，所述上板能够在所述往复移动模组的带动下沿Y方向往复运动，所述下板上设有若干穿过所述上板的悬挂导柱，每个悬挂导柱外设有一弹簧，所述弹簧被夹持于所述上板与所述下板之间。
进一步的，所述上板上设有供所述悬挂导柱穿过的第二直线轴承。
进一步的，所述产品定位台的托料面呈Y向两侧高于中部的弧形面。
本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型能够用较简单的机械结构实现不同笔记本电脑底板的去应力整形，成本节省且共用性强。
附图说明
图1为实施例平板去应力滚动整形装置的立体图；
图2为实施例平板去应力滚动整形装置的主视图；
图3为弹性架与胶轮的整理立体图。
图中数字表示：
1-基座，11-高度限位柱；
2-产品定位台，21-托料面；
3-往复整形装置，31-胶轮，32-往复移动模组，33-升降组件，331-立柱，332-固定板，333-升降气缸，334-升降板，335-第一直线轴承，34-弹性架，341-上板，342-下板，343-悬挂导柱，344-弹簧，345-第二直线轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图1和图2所示，本实用新型的一种平板去应力滚动整形装置，包括基座1、设于基座1中部的产品定位台2和跨立于产品定位台2上方的往复整形装置3，往复整形装置3包括轴向沿着X方向的胶轮31、驱动胶轮31沿着Y方向往复运动的往复移动模组32和驱动胶轮31沿着Z轴升降的升降组件33，升降组件33包括立设于产品定位台2四周的立柱331、位于立柱331上方的固定板332、设于固定板332上的升降气缸333和由升降气缸333驱动的升降板334，升降板334被立柱331穿过，往复移动模组32固定于升降板334的底面。使用时，升降气缸333先驱动胶轮31上升，让产品好放置于产品定位台2上，然后升降气缸333让胶轮31压在产品的上表面待整形区域，往复移动模组32会在程序设定的范围内，让胶轮31沿着Y方向来回滚压待整形区域，直到产品的整形区域被压平。只需要替换产品定位台2和更改往复移动模组32的移动范围即可适应不同产品的需要。本实用新型能够用较简单的机械结构实现不同笔记本电脑底板的去应力整形，成本节省且共用性强。
如图1和图2所示，升降板334上设有供立柱331穿过的第一直线轴承335。第一直线轴承335能够让升降板334与立柱331之间以低摩擦状态下相对运动，避免卡顿而导致胶轮31无法紧贴产品表面。
如图1所示，基座1上设有若干能够抵住升降板334的下表面的高度限位柱11。高度限位柱11能够通过限制升降板334的最低位置来避免胶轮31对产品过压，起到一定的保护作用。
如图1至图3所示，胶轮31被枢接于一弹性架34的下方，弹性架34包括上板341和下板342，上板341能够在往复移动模组32的带动下沿Y方向往复运动，下板342上设有若干穿过上板341的悬挂导柱343，每个悬挂导柱343外设有一弹簧344，弹簧344被夹持于上板341与下板342之间。在升降气缸333下压过后，胶轮31对产品的压力实际上是通过弹簧344的弹力而产生的，而弹簧344让胶轮31可以更好地适应产品的外形，就产品上方算有小起伏也能保证紧贴。
如图3所示，上板341上设有供悬挂导柱343穿过的第二直线轴承345。第二直线轴承345能够让上板341与悬挂导柱343之间以低摩擦状态下相对运动，避免卡顿而导致胶轮31无法紧贴产品表面。
如图1和图2所示，产品定位台2的托料面21呈Y向两侧高于中部的弧形面。这样的产品定位台2结构让胶辊31对产品的压力略有过压，但托料面21的凹陷不深，所以在计入回弹情况后能够让产品达到满意的结构。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种平板去应力滚动整形装置，其特征在于：包括基座、设于所述基座中部的产品定位台和跨立于所述产品定位台上方的往复整形装置，所述往复整形装置包括轴向沿着X方向的胶轮、驱动所述胶轮沿着Y方向往复运动的往复移动模组和驱动所述胶轮沿着Z轴升降的升降组件，所述升降组件包括立设于所述产品定位台四周的立柱、位于所述立柱上方的固定板、设于所述固定板上的升降气缸和由所述升降气缸驱动的升降板，所述升降板被所述立柱穿过，所述往复移动模组固定于所述升降板的底面。
2.根据权利要求1所述的一种平板去应力滚动整形装置，其特征在于：所述升降板上设有供所述立柱穿过的第一直线轴承。
3.根据权利要求1所述的一种平板去应力滚动整形装置，其特征在于：所述基座上设有若干能够抵住所述升降板的下表面的高度限位柱。
4.根据权利要求1所述的一种平板去应力滚动整形装置，其特征在于：所述胶轮被枢接于一弹性架的下方，所述弹性架包括上板和下板，所述上板能够在所述往复移动模组的带动下沿Y方向往复运动，所述下板上设有若干穿过所述上板的悬挂导柱，每个悬挂导柱外设有一弹簧，所述弹簧被夹持于所述上板与所述下板之间。
5.根据权利要求4所述的一种平板去应力滚动整形装置，其特征在于：所述上板上设有供所述悬挂导柱穿过的第二直线轴承。
6.根据权利要求4所述的一种平板去应力滚动整形装置，其特征在于：所述产品定位台的托料面呈Y向两侧高于中部的弧形面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121373937.5U CN215355435U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种平板去应力滚动整形装置 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-06-21 CN CN202121373937.5U patent/CN215355435U/zh active Active
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