CN210614828U - 一种手推车面板一次成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手推车面板一次成型模具，包括桥型底座，所述桥型底座包括拱起部和安装部，拱起部的两侧下方均安装有安装部，拱起部的上表面四个拐角处均固定有弹簧，所述弹簧的上端安装有定位盒，所述定位盒的内部固定有下模凸起，所述安装部的上表面安装有立柱，两个所述立柱之间固定有上支架，所述上支架的下表面中部固定有冲压缸，所述冲压缸的下端安装有上模，所述上模包括槽状上模，所述槽状上模的内部上表面四个拐角处与补偿孔垂直对应的位置固定有冲孔柱，本模具对手推车面板结构可进行一次成型，对手推车面板冲孔、成型一次加工成，多道工序合为一道，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工精度和质量。

Description

一种手推车面板一次成型模具

技术领域

本实用新型涉及手推车技术领域，具体是一种手推车面板一次成型模具。

背景技术

传统手推车面板结构复杂，加工难度大，需要冲孔、成型等工序才能加工完成，制作过程繁杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手推车面板一次成型模具，以解决现有技术中手推车面板加工程序繁杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手推车面板一次成型模具，包括桥型底座，所述桥型底座包括拱起部和安装部，拱起部的两侧下方均安装有安装部，拱起部的上表面四个拐角处均固定有弹簧，所述弹簧的上端安装有定位盒，所述定位盒的内部固定有下模凸起，所述下模凸起的四个拐角处均开设有补偿孔，所述安装部的上表面安装有立柱，两个所述立柱之间固定有上支架，所述上支架的下表面中部固定有冲压缸，所述冲压缸的下端安装有上模，所述上模包括槽状上模，所述槽状上模的内部上表面四个拐角处与补偿孔垂直对应的位置固定有冲孔柱，所述槽状上模的下端四个边的内边缘处均通过销轴安装有滚筒。

优选的，所述弹簧的内部插接有导向柱，且导向柱的上端与定位盒的下表面相固定，且导向柱的下端穿过拱起部。

优选的，所述定位盒的高度大于下模凸起的高度。

优选的，所述弹簧的上端通过弹簧座与定位盒相固定，且弹簧的下端通过弹簧座与拱起部相固定。

优选的，所述冲压缸包括液压缸与液压杆，液压缸的上端与上支架相固定，液压杆的下端与上模的上表面相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本模具对手推车面板结构可进行一次成型，对手推车面板冲孔、成型一次加工成，多道工序合为一道，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工精度和质量；

2、在上模向下冲压时给予冲压力的为滚筒，滚筒与原材料之间发生的为滚动摩擦力，减少了冲压时对原材料板的磨损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为本实用新型下模凸起的位置示意图；

图4为本实用新型上模的底面示意图。

图中：1、定位盒；2、桥型底座；21、拱起部；22、安装部；3、立柱；4、下模凸起；41、补偿孔；5、上模；51、槽状上模；52、冲孔柱；53、滚筒；6、上支架；7、冲压缸；8、弹簧；9、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种手推车面板一次成型模具，包括桥型底座2，桥型底座2包括拱起部21和安装部22，拱起部21的两侧下方均安装有安装部22，拱起部21作为座体，安装部22用于安装立柱3，拱起部21的上表面四个拐角处均固定有弹簧8，弹簧8可以在冲压时起到减震作用，弹簧8的内部插接有导向柱9，且导向柱9的上端与定位盒1的下表面相固定，且导向柱9的下端穿过拱起部21，导向柱9可以给弹簧8导向，进而避免弹簧8发生径向弯曲，弹簧8的上端通过弹簧座与定位盒1相固定，且弹簧8的下端通过弹簧座与拱起部21相固定；

参照图1和图4所示，弹簧8的上端安装有定位盒1，定位盒1用于安装下模凸起4，并且可以给冲压的原材料进行定位，原材料的大小应当与定位盒1相同，这样在原材料放置在下模凸起4上时，原材料的外边缘刚好抵住定位盒1的内壁，进而可被定位盒1定位住，定位盒1的内部固定有下模凸起4，定位盒1的高度大于下模凸起4的高度，下模凸起4的四个拐角处均开设有补偿孔41，补偿孔41用于冲孔后冲孔柱52的所在位置；

参照图1和图4所示，安装部22的上表面安装有立柱3，立柱3用于安装上支架6，两个立柱3之间固定有上支架6，上支架6用于安装冲压缸7，上支架6的下表面中部固定有冲压缸7，冲压缸7的下端安装有上模5，冲压缸7包括液压缸与液压杆，液压缸的上端与上支架6相固定，液压缸可通过推动液压杆向下运动来使得上模5向下冲压，液压杆的下端与上模5的上表面相固定；

参照图1和图4所示，上模5包括槽状上模51，槽状上模51的内部上表面四个拐角处与补偿孔41垂直对应的位置固定有冲孔柱52，槽状上模51的下端四个边的内边缘处均通过销轴安装有滚筒53，当上模5向下冲压时，冲孔柱52给原材料进行冲孔，并且冲孔柱52进入补偿孔41的内部，与此同时首先与原材料外表面接触的为滚筒53，滚筒53给予原材料一个冲压力，使得原材料成型，这样可减少槽状上模51与原材料之间的摩擦，减少原材料的磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置对手推车的面板进行成型时，将原材料半放置在下模凸起4的上表面，并且原材料的边缘处抵在定位盒1的内壁上，通过驱动冲压缸7，使得冲压缸7驱动上模5向下冲压，此时首先与原材料接触的为滚筒53，滚筒53给予原材料一个冲压力，使得原材料成型，这样可减少槽状上模51与原材料之间的摩擦，减少原材料的磨损，与此同时冲孔柱52给原材料板进行冲孔，冲孔后，冲孔柱52进入补偿孔41的内部，冲压结束后将成型的面板手动取出即可；

在冲压过程中，弹簧8处于压缩状态，可给下模凸起4进行缓冲。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种手推车面板一次成型模具，包括桥型底座(2)，其特征在于：所述桥型底座(2)包括拱起部(21)和安装部(22)，拱起部(21)的两侧下方均安装有安装部(22)，拱起部(21)的上表面四个拐角处均固定有弹簧(8)，所述弹簧(8)的上端安装有定位盒(1)，所述定位盒(1)的内部固定有下模凸起(4)，所述下模凸起(4)的四个拐角处均开设有补偿孔(41)，所述安装部(22)的上表面安装有立柱(3)，两个所述立柱(3)之间固定有上支架(6)，所述上支架(6)的下表面中部固定有冲压缸(7)，所述冲压缸(7)的下端安装有上模(5)，所述上模(5)包括槽状上模(51)，所述槽状上模(51)的内部上表面四个拐角处与补偿孔(41)垂直对应的位置固定有冲孔柱(52)，所述槽状上模(51)的下端四个边的内边缘处均通过销轴安装有滚筒(53)。

2.根据权利要求1所述的一种手推车面板一次成型模具，其特征在于：所述弹簧(8)的内部插接有导向柱(9)，且导向柱(9)的上端与定位盒(1)的下表面相固定，且导向柱(9)的下端穿过拱起部(21)。

3.根据权利要求1所述的一种手推车面板一次成型模具，其特征在于：所述定位盒(1)的高度大于下模凸起(4)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种手推车面板一次成型模具，其特征在于：所述弹簧(8)的上端通过弹簧座与定位盒(1)相固定，且弹簧(8)的下端通过弹簧座与拱起部(21)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种手推车面板一次成型模具，其特征在于：所述冲压缸(7)包括液压缸与液压杆，液压缸的上端与上支架(6)相固定，液压杆的下端与上模(5)的上表面相固定。

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