CN215965767U - 一种模具钢精密冲切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具钢精密冲切装置,涉及冲切装置领域,包括括机架、上模以及下模,还包括:升降台:其滑动连接在机架上;夹持组件:其滑动连接在机架上;所述升降台向下运动的过程中驱动夹持组件对下模夹紧。本实用新型提供一种模具钢精密冲切装置,通过升降台向下运动带动上模向下运动的对模具钢进行冲切的过程驱动夹持装置对下模具进行固定,进而减少操作步骤,方便使用作者对模具钢进行冲切。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切装置技术,具体涉及一种模具钢精密冲切装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。在家用电器尤其使冰箱柜体的生产过程中需要用到冲切装置对冰箱柜体进行冲切成型。
在专利号为“CN201922484349.8”,授权公告日为2021年01年01名称为《一种模具钢专用精密冲切装置》的实用新型专利中,其包括工作台、下模、支撑板以及上模,所述工作台下端四角均安装有支撑柱,所述支撑柱之间设有连接板,所述连接板上端左右两侧均设有废料箱;所述支撑柱内下端设有凹槽,所述凹槽内上端中心处设有第一弹簧,所述第一弹簧下端设有导杆,所述导杆下端设有移动轮;所述工作台上端左右两侧均设有下模,所述工作台上端中心处设有支撑板,所述支撑板上端设有固定板;所述支撑板内下端设有矩形槽,所述矩形槽内中心处设有双向伸缩杆,所述双向伸缩杆左右两侧均设有推板;所述固定板下端左右两侧均设有气缸,所述气缸左右两侧均设有导套导柱,所述气缸、导套导柱下端设有固定块;所述固定块下端中心处设有上模;所述固定块内下端左右两侧均设有安装槽,所述安装槽内上端中心处设有连接块,所述连接块下端设有若干个第二弹簧,所述第二弹簧下端设有矩形框。工作时,经过移动轮便于对装置移动到合适地方,第一弹簧、导杆在移动时进行减震,以防对装置使用精度造成影响;将待冲切的模具钢放置到下模上,气缸带动固定块、上模向下移动,矩形框先于模具钢进行接触,对待冲切的模具钢进行夹紧固定,以防在冲切时模具钢产生位移。
在包括上述专利的现有技术中,将下模放在工作台上,通过气缸驱动固定块对下模进行夹紧,在操作中气缸驱动固定块运动,然后在通过压力传感器检测固定块与下模之间的压力,操作过程较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模具钢精密冲切装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模具钢精密冲切装置,包括机架、上模以及下模,还包括:升降台:其滑动连接在机架上;夹持组件:其滑动连接在机架上;所述升降台向下运动的过程中驱动夹持组件对下模夹紧。
优选的,所述升降台的底端固定连接有上模。
优选的,所述机架上转动连接有凸轮,所述凸轮接受电机驱动。
优选的,所述升降台在凸轮的运动轨迹上运动。
优选的,所述升降台与机架之间通过第一弹性复位件进行连接。
优选的,所述夹持组件包括滑动连接在机架上的两个夹块以及与连接各所述夹块滑动连接的传动单元。
优选的,所述传动单元包括铰接在机架上的第一传动杆以及铰接在各夹块上的第二传动杆,所述第一传动杆和第二传动杆的端部相互铰接。
优选的,所述第一传动杆与机架之间通过第二弹性复位件进行连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供一种模具钢精密冲切装置,通过升降台向下运动带动上模向下运动的对模具钢进行冲切的过程驱动夹持装置对下模具进行固定,进而减少操作步骤,方便使用作者对模具钢进行冲切。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的冲切装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的上模的安装结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的第二滑槽的安装结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的夹持组件的结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;1.01、第一滑槽;1.02、第二滑槽;1.10、夹块;1.101、第二滑块;1.11、第一传动杆;1.110、铰接轴;1.111、扭簧;1.12、第二传动杆;1.3、升降台;1.31、抵接块;1.32、第一滑块;1.33、弹簧;1.4、上模;1.5、下模;2、电机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参照图1-4所示,本实用新型提供一种模具钢精密冲切装置,包括机架1、上模1.4以及下模1.5,还包括:
升降台1.3:其滑动连接在机架1上;
夹持组件:其滑动连接在机架1上;
升降台1.3向下运动的过程中驱动夹持组件对下模1.5夹紧。
具体的,机架1上设置有上模1.4和下模1.5,上模1.4和下模1.5对应设置,且上模1.4和下模1.5相互配合,上模1.4和下模1.5之间形成冲切腔室,通过上模1.4和下模1.5在竖直方向上运动以实现对冰箱柜体进行冲切。
升降台1.3滑动连接在机架1上,升降台1.3能够在机架1的竖直方向上来回往复运动,在现有技术中,一般通过液压缸或者气缸驱动使升降台1.3能够在机架1的竖直方向上往复运动。
夹持组件用于对下模1.5进行夹紧,夹持组件滑动连接在机架1上,夹持组件在机架1的径向方向上运动。
通过升降台1.3向下运动,使升降台1.3对夹持组件进行施力,使夹持组件将竖直方向的力转化为机架1径向方向上的力,进而使夹持组件对下模1.5进行夹紧,使得上模1.4和向下模1.5再对冰箱柜体进行冲压的过程中,下模1.5不会发生移动。
参照图1-3所示,升降台1.3的底端固定连接有上模1.4。
通过将上模1.4固定安装在升降台1.3的底端,使得升降台1.3在向下运动的过程中带动上模1.4向下运动,进而使得升降台1.3带动上模1.4上下运动。
参照图1-3所示,机架1上转动连接有凸轮,凸轮接受电机2驱动。
其中,升降台1.3在凸轮的运动轨迹上运动。
升降台1.3与机架1之间通过第一弹性复位件进行连接。
具体的,凸轮转动连接在机架1的最上端,凸轮的一端与电机2的输出轴固定连接在,电机2固定连接在机架1上,升降台1.3接受凸轮驱动,使升降台1.3在机架1的竖直方向上运动。
机架1相对的两侧壁贯通开设有第一滑槽1.01,升降台1.3的两端均固定连接有与第一滑槽1.01相适配的第一滑块1.32,第一弹性复位件包括第一弹簧1.33,第一弹簧1.33的一端与第一滑块1.32固定连接,第一弹簧1.33的另一端固定连接在第一滑槽1.01的内壁上。
通过电机2带动凸轮转动,使凸轮对升降台1.3产生向下压力,进而使升降台1.3带动第一滑块1.32在第一滑槽1.01内滑动,进而使第一滑块1.32压缩第一弹簧1.33,使第一弹簧1.33受力,进而使升降台1.3在机架1的竖直方向上向下运动,使升降台1.3带动上模1.4向下运动对冰箱柜体进行冲切。
参照图1-4所示,夹持组件包括滑动连接在机架1上的两个夹块1.10以及与连接各夹块1.10滑动连接的传动单元。
其中,传动单元包括铰接在机架1上的第一传动杆1.11以及铰接在各夹块1.10上的第二传动杆1.12,第一传动杆1.11和第二传动杆1.12的端部相互铰接。
第一传动杆1.11与机架1之间通过第二弹性复位件进行连接。
具体的,机架1的上表面镜像对称开设有四个第二滑槽1.02,各夹块1.10的底端镜像对称固定连接有两个与第二滑槽1.02相适配的第二滑块1.101,第一传动杆1.11的端部相对的两端面均固定连接有一铰接轴1.110,第一传动杆1.11通过铰接轴1.110铰接在机架1上,第二弹性复位件包括扭簧1.111,铰接轴1.110的外部套接有扭簧1.111,扭簧1.111的一个支脚固定连接在铰接轴1.110上,且扭簧1.111的另一个支脚固定连接在机架1上,各个第一传动杆1.11远离铰接轴1.110的一端部与其相对应的第二传动杆1.12铰接,各个第二传动杆1.12的一端与其相对应的夹块1.10进行铰接。
升降台1.3的底端镜像对称固定连接有两个抵接块1.31,各个抵接块1.31与第一传动杆1.11和第二传动杆1.12相互铰接的端部对应设置。
通过电机2带动凸轮转动,使凸轮对升降台1.3产生向下压力,进而使升降台1.3带动第一滑块1.32在第一滑槽1.01内滑动,进而使第一滑块1.32压缩第一弹簧1.33,使第一弹簧1.33受力,进而使升降台1.3在机架1的竖直方向上向下运动,使升降台1.3带动上模1.4向下运动,当升降台1.3上的抵接块1.31与第一传动杆1.11和第二传动杆1.12相互铰接的端部抵接后,此时第一传动杆1.11发生转动,此时扭簧1.111进行蓄力,进而使各个第二传动杆1.12带动各个夹块1.10在机架1上滑动,对下模1.5进行夹紧,进而使夹持组件对下模1.5进行夹紧,使得上模1.4和向下模1.5再对冰箱柜体进行冲压的过程中,下模1.5不会发生移动,当冰箱柜体冲切完成后,此时升降台1.3向上运动,进而使扭簧1.111进形复位,使得各个夹块1.10对下模1.5不产生夹持力。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种模具钢精密冲切装置,包括机架(1)、上模(1.4)以及下模(1.5),其特征在于,还包括:
升降台(1.3):其滑动连接在机架(1)上;
夹持组件:其滑动连接在机架(1)上;
所述升降台(1.3)向下运动的过程中驱动夹持组件对下模(1.5)夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢精密冲切装置,其特征在于,所述升降台(1.3)的底端固定连接有上模(1.4)。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢精密冲切装置,其特征在于,所述机架(1)上转动连接有凸轮,所述凸轮接受电机(2)驱动。
4.根据权利要求3所述的一种模具钢精密冲切装置,其特征在于,所述升降台(1.3)在凸轮的运动轨迹上运动。
5.根据权利要求4所述的一种模具钢精密冲切装置,其特征在于,所述升降台(1.3)与机架(1)之间通过第一弹性复位件进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢精密冲切装置,其特征在于,所述夹持组件包括滑动连接在机架(1)上的两个夹块(1.10)以及与连接各所述夹块(1.10)滑动连接的传动单元。
7.根据权利要求6所述的一种模具钢精密冲切装置,其特征在于,所述传动单元包括铰接在机架(1)上的第一传动杆(1.11)以及铰接在各夹块(1.10)上的第二传动杆(1.12),所述第一传动杆(1.11)和第二传动杆(1.12)的端部相互铰接。
8.根据权利要求7所述的一种模具钢精密冲切装置,其特征在于,所述第一传动杆(1.11)与机架(1)之间通过第二弹性复位件进行连接。
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