CN213826731U - 一种电子配件生产用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子配件生产用冲压装置。所述电子配件生产用冲压装置包括基座，所述基座顶部开设有凹槽；四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在所述基座的顶部，且四个所述支撑杆呈矩形阵列方式分布；固定板，所述固定板固定安装在四个所述支撑杆的顶端；气缸，所述气缸固定安装在所述固定板的顶部；轴杆，所述轴杆固定安装在所述气缸的输出轴上；压板，所述压板固定安装在所述轴杆的底端；两个导杆，两个所述导杆的底端均固定安装在所述压板的顶部，且两个所述导杆均与所述固定板滑动连接。本实用新型提供的电子配件生产用冲压装置具有冲压的稳定性强、冲压效率高的优点。

Description

一种电子配件生产用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种电子配件生产用冲压装置。

背景技术

电子配件冲压是靠压力机和模具对电子配件的板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

电子配件冲压过程中，如果冲压件无较好的限位和固定措施，极易产生对冲压件的冲压位置不准确，导致不良品率的增加。并且，在需要对冲压件的两面相对的位置都需要冲压凹槽时，传统的冲压装置在对冲压件正面冲压后，需要取出冲压件并反面放置，再进行二次冲压，这样极大的降低了冲压的效率。

因此，有必要提供一种新的电子配件生产用冲压装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有冲压的稳定性强、冲压效率高的电子配件生产用冲压装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种电子配件生产用冲压装置，包括：基座，所述基座顶部开设有凹槽；四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在所述基座的顶部，且四个所述支撑杆呈矩形阵列方式分布；固定板，所述固定板固定安装在四个所述支撑杆的顶端；气缸，所述气缸固定安装在所述固定板的顶部；轴杆，所述轴杆固定安装在所述气缸的输出轴上；压板，所述压板固定安装在所述轴杆的底端；两个导杆，两个所述导杆的底端均固定安装在所述压板的顶部，且两个所述导杆均与所述固定板滑动连接；第一模具座，所述第一模具座固定安装在所述压板的底部；第一冲压模具，所述第一冲压模具固定安装在所述第一模具座的底部；底部冲压机构，所述底部冲压机构设置在所述基座凹槽内；

作为本实用新型进一步的方案，所述底部冲压机构包括固定块、推杆、两个第一铰接块、支撑座、第二模具座、固定套、两个第二铰接块、第二冲压模具、第二限位杆，所述固定块固定安装在所述第一模具座的一侧，所述推杆与所述固定块滑动连接，两个所述第一铰接块以对称的方式铰接在所述推杆的两侧，所述支撑座固定安装在所述基座的凹槽内，且所述支撑座的两侧与两个所述第一铰接块铰接安装，所述固定套固定套设在所述第二模具座上，两个所述第二铰接块以对称的方式铰接安装在所述固定套的两侧，且两个所述第二铰接块分别与两个所述第一铰接块铰接连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二模具座的顶部固定安装有第二冲压模具。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二模具座的底部固定安装有第二限位杆，且所述第二限位杆与所述基座滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述压板上对称滑动连接有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆的底端均固定安装有两个铜块，且两个所述第一限位杆上均套设有压簧。

作为本实用新型进一步的方案，所述基座的顶部固定安装有限位块。

本实用新型提供了一种电子配件生产用冲压装置，有益效果在于：所述压板向下运动的同时，两个所述第一限位杆可对冲压件进行固定限位，所述第一冲压模具和所述第二冲压模具可同时对冲压件的正反面进行冲压，冲压的过程中不仅实现冲压件的稳固性，而且还实现冲压件的正反面同时冲压，这样节省了正反面冲压时需要取出冲压件二次冲压的时间，提高了冲压效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的电子配件生产用冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、基座；2、支撑杆；3、固定板；4、气缸；5、轴杆；6、压板；7、导杆；8、第一限位杆；9、第一模具座；10、第一冲压模具；11、铜块；12、固定块；13、推杆；14、第一铰接块；15、支撑座；16、第二模具座；17、固定套；18、第二铰接块；19、第二冲压模具；20、第二限位杆；21、限位块。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种电子配件生产用冲压装置包括：电子配件生产用冲压装置包括：基座1，所述基座1顶部开设有凹槽；四个支撑杆2，四个所述支撑杆2均固定安装在所述基座1的顶部，且四个所述支撑杆2呈矩形阵列方式分布；固定板3，所述固定板3固定安装在四个所述支撑杆2的顶端；气缸4，所述气缸4固定安装在所述固定板3的顶部；轴杆5，所述轴杆5固定安装在所述气缸4的输出轴上；压板6，所述压板6固定安装在所述轴杆5的底端；两个导杆7，两个所述导杆7的底端均固定安装在所述压板6的顶部，且两个所述导杆7均与所述固定板3滑动连接；第一模具座9，所述第一模具座9固定安装在所述压板6的底部；第一冲压模具10，所述第一冲压模具10固定安装在所述第一模具座9的底部；底部冲压机构，所述底部冲压机构设置在所述基座1凹槽内。

所述底部冲压机构包括固定块12、推杆13、两个第一铰接块14、支撑座15、第二模具座16、固定套17、两个第二铰接块18、第二冲压模具19、第二限位杆20，所述固定块12固定安装在所述第一模具座9的一侧，所述推杆13与所述固定块12滑动连接，两个所述第一铰接块14以对称的方式铰接在所述推杆13的两侧，所述支撑座15固定安装在所述基座1的凹槽内，且所述支撑座15的两侧与两个所述第一铰接块14铰接安装，所述固定套17固定套设在所述第二模具座16上，两个所述第二铰接块18以对称的方式铰接安装在所述固定套17的两侧，且两个所述第二铰接块18分别与两个所述第一铰接块14铰接连接。

所述第二模具座16的顶部固定安装有第二冲压模具19。

所述第二模具座16的底部固定安装有第二限位杆20，且所述第二限位杆20与所述基座1滑动连接。

所述压板6上对称滑动连接有两个第一限位杆8，两个所述第一限位杆8的底端均固定安装有两个铜块11，且两个所述第一限位杆8上均套设有压簧。

所述基座1的顶部固定安装有限位块21。

本实用新型提供的电子配件生产用冲压装置的工作原理如下：

将冲压件放置在所述基座1的顶部，并靠紧所述限位块21的一侧；

第一步：启动所述气缸4，所述轴杆5带动所述压板6向下运动，由于所述压板6上固定安装有所述导杆7，故所述压板6垂直向下运动，当所述压板6垂直向下运动到一定距离后，两个所述第一限位杆8上安装的所述铜块11与冲压件先接触，且随着压板6继续向下运动，两个所述第一限位杆8上的压簧驱动所述铜块11压紧冲压件，保证冲压件在冲压时的稳固性；

第二步：所述压板6垂直向下运动一定距离后，所述压板6的底部与所述推杆13接触，所述压板6继续向下运动时，所述推杆13带动两个所述第一铰接块14铰接转动，由于两个所述第一铰接块14与两个所述第二铰接块18铰接安装，两个所述第二铰接块18与固定安装在所述第二模具座16上的所述固定套17铰接安装，且所述第二模具座16的底部固定安装有第二限位杆20，故两个所述第一铰接块14带动固定安装在所述第二模具座16上的所述第二冲压模具19垂直向上运动；

第三步：所述压板6垂直向下运动的过程中，所述第一模具座9对冲压件的顶部进行冲压，所述第二冲压模具19对冲压件的底部同时进行冲压，节省了传统冲压的工序中需要对冲压件取出后进行二次的反面冲压的时间。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电子配件生产用冲压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电子配件生产用冲压装置，所述压板6向下运动的同时，两个所述第一限位杆8可对冲压件进行固定限位，所述第一冲压模具10和所述第二冲压模具19可同时对冲压件的正反面进行冲压，冲压的过程中不仅实现冲压件的稳固性，而且还实现冲压件的正反面同时冲压，这样节省了正反面冲压时需要取出冲压件二次冲压的时间，提高了冲压效率。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种电子配件生产用冲压装置，其特征在于，包括：

基座，所述基座顶部开设有凹槽；

四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在所述基座的顶部，且四个所述支撑杆呈矩形阵列方式分布；

固定板，所述固定板固定安装在四个所述支撑杆的顶端；

气缸，所述气缸固定安装在所述固定板的顶部；

轴杆，所述轴杆固定安装在所述气缸的输出轴上；

压板，所述压板固定安装在所述轴杆的底端；

两个导杆，两个所述导杆的底端均固定安装在所述压板的顶部，且两个所述导杆均与所述固定板滑动连接；

第一模具座，所述第一模具座固定安装在所述压板的底部；

第一冲压模具，所述第一冲压模具固定安装在所述第一模具座的底部；

底部冲压机构，所述底部冲压机构设置在所述基座凹槽内。

2.根据权利要求1所述的电子配件生产用冲压装置，其特征在于，所述底部冲压机构包括固定块、推杆、两个第一铰接块、支撑座、第二模具座、固定套、两个第二铰接块、第二冲压模具、第二限位杆，所述固定块固定安装在所述第一模具座的一侧，所述推杆与所述固定块滑动连接，两个所述第一铰接块以对称的方式铰接在所述推杆的两侧，所述支撑座固定安装在所述基座的凹槽内，且所述支撑座的两侧与两个所述第一铰接块铰接安装，所述固定套固定套设在所述第二模具座上，两个所述第二铰接块以对称的方式铰接安装在所述固定套的两侧，且两个所述第二铰接块分别与两个所述第一铰接块铰接连接。

3.根据权利要求2所述的电子配件生产用冲压装置，其特征在于，所述第二模具座的顶部固定安装有第二冲压模具。

4.根据权利要求2所述的电子配件生产用冲压装置，其特征在于，所述第二模具座的底部固定安装有第二限位杆，且所述第二限位杆与所述基座滑动连接。

5.根据权利要求1所述的电子配件生产用冲压装置，其特征在于，所述压板上对称滑动连接有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆的底端均固定安装有两个铜块，且两个所述第一限位杆上均套设有压簧。

6.根据权利要求1所述的电子配件生产用冲压装置，其特征在于，所述基座的顶部固定安装有限位块。

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