CN214442425U - 一种用于加工开关内部金属件的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冲压模具技术领域的一种用于加工开关内部金属件的冲压模具，包括装置整体，装置整体底部与固定底座顶部固定连接，固定底座顶部安装有加工台，加工台两端均开设有第一滑道，若干第一滑道内部均与第一滑脚相互滑动连接，若干第一滑脚顶部均与第一弹簧底部固定连接，本实用新型中，通过减震槽与减震杆相互配合来缓冲压头下压到模具槽内部时带来的震动，从而达到减震的效果，再通过气泵使伸缩杆进行快速伸缩，再通过伸缩杆与滑脚和第一弹簧相互配合来让模具槽一直保持一种上下快速抖动的状态，从而实现让模具槽内部冲压完成的成品进行快速脱模，这样一方面减轻了工人的劳动强度，另一方面加快了生产的节奏，提高了企业的经营效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种用于加工开关内部金属件的冲压模具。
背景技术
开关的词语解释为开启和关闭，它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点，接点的"闭合"(closed)表示电子接点导通，允许电流流过；开关的"开路"(open)表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。
开关生产所需要用到的金属件通常采用冲压模具进行生产制备，但是冲压带来的巨大压力会使材料紧密嵌设在模座的沟槽内，这样容易导致成型产品出模困难，影响生产的节奏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工开关内部金属件的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题，开关生产所需要用到的金属件通常采用冲压模具进行生产制备，但是冲压带来的巨大压力会使材料紧密嵌设在模座的沟槽内，这样容易导致成型产品出模困难，影响生产的节奏。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工开关内部金属件的冲压模具，包括装置整体，所述装置整体底部与固定底座顶部固定连接，所述固定底座顶部安装有加工台，所述加工台两端均开设有第一滑道，若干所述第一滑道内部均与第一滑脚相互滑动连接，若干所述第一滑脚顶部均与第一弹簧底部固定连接，若干所述第一弹簧顶部均与加工台顶部内壁固定连接，若干所述第一滑脚均安装在模具槽两端，若干所述第一滑脚底部均与伸缩杆顶部固定连接，若干所述伸缩杆底部均与气泵的输出端固定连接，若干所述气泵均安装在固定底座内部，所述模具槽内部与冲压头相互插设连接，所述冲压头顶部与下压板底部固定连接，所述下压板顶部与液压杆底部固定连接，所述液压杆顶部与液压泵的输出端固定连接，所述液压泵安装在装置整体顶部。
作为本实用新型进一步的方案：所述加工台两端靠近若干第一滑道旁均开设有减震槽，若干所述减震槽内部均安装有第二弹簧，若干所述第二弹簧顶部均与减震滑板底部固定连接，若干所述减震滑板顶部均与减震杆底部相互触接，若干所述减震杆顶部均与下压板底部两端固定连接，这样通过减震槽与减震杆相互配合来缓冲压头下压到模具槽内部时带来的震动，从而达到减震的效果。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下压板两端均安装有若干第二滑脚，若干所述第二滑脚均与第二滑道内部相互滑动连接，若干所述第二滑道均开设在装置整体内壁两端，这样下压板就可以通过第二滑脚与第二滑道内部相互滑动连接来实现在装置整体内部进行定向下移，从而防止下压时出现抖动偏移等现象。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液压泵底部通过固定板与装置整体顶部固定连接，这样就可以通过固定板将液压泵牢固的固定在装置整体顶部，从而防止冲压时出现松动等现象。
作为本实用新型再进一步的方案：所述模具槽底部与限位块顶部相互触接，所述限位块底部与加工台内侧底部固定连接，这样就可以通过限位块来将模具槽底部位置进行限定，从而防止冲压头压入模具槽内部时两端第一滑脚被压断。
作为本实用新型再进一步的方案：所述减震杆到减震滑板顶部的距离小于冲压头到模具槽内侧底部的距离，且减震杆与减震槽槽口相互对应，所述减震杆的外径尺寸小于减震槽的内径尺寸，所述减震槽的内径尺寸与减震滑板的外径尺寸相匹配，这样就可以确保冲压头压入模具槽内部时，减震杆能够压入减震槽内部与减震滑板相互触接，从而达到减震的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过冲压头与模具槽相互配合来实现金属件的冲压，再通过减震槽与减震杆相互配合来缓冲压头下压到模具槽内部时带来的震动，从而达到减震的效果，再通过气泵使伸缩杆进行快速伸缩，再通过伸缩杆与滑脚和第一弹簧相互配合来让模具槽一直保持一种上下快速抖动的状态，从而实现让模具槽内部冲压完成的成品进行快速脱模，这样一方面减轻了工人的劳动强度，另一方面加快了生产的节奏，提高了企业的经营效益。
附图说明
图1为本实用新型一种用于加工开关内部金属件的冲压模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于加工开关内部金属件的冲压模具整体剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种用于加工开关内部金属件的冲压模具图2中A处放大结构示意图。
图中：1、装置整体；2、固定底座；3、加工台；4、第一滑道；5、第一滑脚；6、第一弹簧；7、模具槽；8、限位块；9、伸缩杆；10、气泵；11、减震槽；12、减震滑板；13、第二弹簧；14、减震杆；15、下压板；16、冲压头；17、第二滑脚；18、第二滑道；19、液压杆；20、液压泵；21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于加工开关内部金属件的冲压模具，包括装置整体1，装置整体1底部与固定底座2顶部固定连接，固定底座2顶部安装有加工台3，加工台3两端均开设有第一滑道4，若干第一滑道4内部均与第一滑脚5相互滑动连接，若干第一滑脚5顶部均与第一弹簧6底部固定连接，若干第一弹簧6顶部均与加工台3顶部内壁固定连接，若干第一滑脚5均安装在模具槽7两端，若干第一滑脚5底部均与伸缩杆9顶部固定连接，若干伸缩杆9底部均与气泵10的输出端固定连接，若干气泵10均安装在固定底座2内部，模具槽7内部与冲压头16相互插设连接，冲压头16顶部与下压板15底部固定连接，下压板15顶部与液压杆19底部固定连接，液压杆19顶部与液压泵20的输出端固定连接，液压泵20安装在装置整体1顶部。
其中，加工台3两端靠近若干第一滑道4旁均开设有减震槽11，若干减震槽11内部均安装有第二弹簧13，若干第二弹簧13顶部均与减震滑板12底部固定连接，若干减震滑板12顶部均与减震杆14底部相互触接，若干减震杆14顶部均与下压板15底部两端固定连接，这样通过减震槽11与减震杆14相互配合来缓冲压头16下压到模具槽7内部时带来的震动，从而达到减震的效果；下压板15两端均安装有若干第二滑脚17，若干第二滑脚17均与第二滑道18内部相互滑动连接，若干第二滑道18均开设在装置整体1内壁两端，这样下压板15就可以通过第二滑脚17与第二滑道18内部相互滑动连接来实现在装置整体1内部进行定向下移，从而防止下压时出现抖动偏移等现象；液压泵20底部通过固定板21与装置整体1顶部固定连接，这样就可以通过固定板21将液压泵20牢固的固定在装置整体1顶部，从而防止冲压时出现松动等现象；模具槽7底部与限位块8顶部相互触接，限位块8底部与加工台3内侧底部固定连接，这样就可以通过限位块8来将模具槽7底部位置进行限定，从而防止冲压头16压入模具槽7内部时两端第一滑脚5被压断；减震杆14到减震滑板12顶部的距离小于冲压头16到模具槽7内侧底部的距离，且减震杆14与减震槽11槽口相互对应，减震杆14的外径尺寸小于减震槽11的内径尺寸，减震槽11的内径尺寸与减震滑板12的外径尺寸相匹配，这样就可以确保冲压头16压入模具槽7内部时，减震杆14能够压入减震槽11内部与减震滑板12相互触接，从而达到减震的效果。
本实用新型的工作原理是：该实用新型在使用时首先将需要冲压的金属件放入模具槽7内部，再启动液压泵20来带动液压杆19进行下移，液压杆19带动底部固定连接的下压板15进行下压，下压板15则通过第二滑脚17与第二滑道18内部滑动连接来实现在装置整体1内部进行定向下移，下压板15一直下压至底部冲压头16压进模具槽7内部为止，从而完成金属件的冲压，同时减震杆14下压进减震槽11内部并将减震滑板12下压，减震滑板12下压的同时将第二弹簧13压缩蓄能，从而缓解冲压头16下压时带来的震动来达到减震的效果，冲压完成之后冲压头16再次通过液压杆19向上移动从而移出模压槽，这时再启动气泵10，气泵10带动伸缩杆9进行上下快速伸缩，伸缩杆9在上下伸缩的同时顶部不断的与第一滑脚5底部触接，第一滑脚5则通过顶部固定连接的第二弹簧13在第一滑道4内部进行上下快速滑动，从而使模具槽7在加工台3上一直保持一种上下快速抖动的状态，从而实现让模具槽7内部冲压完成的成品进行快速脱模，这样一方面减轻了工人的劳动强度，另一方面加快了生产的节奏，提高了企业的经营效益。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工开关内部金属件的冲压模具，包括装置整体(1)，其特征在于：所述装置整体(1)底部与固定底座(2)顶部固定连接，所述固定底座(2)顶部安装有加工台(3)，所述加工台(3)两端均开设有第一滑道(4)，若干所述第一滑道(4)内部均与第一滑脚(5)相互滑动连接，若干所述第一滑脚(5)顶部均与第一弹簧(6)底部固定连接，若干所述第一弹簧(6)顶部均与加工台(3)顶部内壁固定连接，若干所述第一滑脚(5)均安装在模具槽(7)两端，若干所述第一滑脚(5)底部均与伸缩杆(9)顶部固定连接，若干所述伸缩杆(9)底部均与气泵(10)的输出端固定连接，若干所述气泵(10)均安装在固定底座(2)内部，所述模具槽(7)内部与冲压头(16)相互插设连接，所述冲压头(16)顶部与下压板(15)底部固定连接，所述下压板(15)顶部与液压杆(19)底部固定连接，所述液压杆(19)顶部与液压泵(20)的输出端固定连接，所述液压泵(20)安装在装置整体(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工开关内部金属件的冲压模具，其特征在于：所述加工台(3)两端靠近若干第一滑道(4)旁均开设有减震槽(11)，若干所述减震槽(11)内部均安装有第二弹簧(13)，若干所述第二弹簧(13)顶部均与减震滑板(12)底部固定连接，若干所述减震滑板(12)顶部均与减震杆(14)底部相互触接，若干所述减震杆(14)顶部均与下压板(15)底部两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工开关内部金属件的冲压模具，其特征在于：所述下压板(15)两端均安装有若干第二滑脚(17)，若干所述第二滑脚(17)均与第二滑道(18)内部相互滑动连接，若干所述第二滑道(18)均开设在装置整体(1)内壁两端。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工开关内部金属件的冲压模具，其特征在于：所述液压泵(20)底部通过固定板(21)与装置整体(1)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工开关内部金属件的冲压模具，其特征在于：所述模具槽(7)底部与限位块(8)顶部相互触接，所述限位块(8)底部与加工台(3)内侧底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于加工开关内部金属件的冲压模具，其特征在于：所述减震杆(14)与减震槽(11)槽口相互对应，所述减震杆(14)到减震滑板(12)顶部的距离小于冲压头(16)到模具槽(7)内侧底部的距离，且减震杆(14)与减震槽(11)槽口相互对应，所述减震杆(14)的外径尺寸小于减震槽(11)的内径尺寸，所述减震槽(11)的内径尺寸与减震滑板(12)的外径尺寸相匹配。
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