CN221388564U - 一种型材冷压成弧装置 - Google Patents
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Abstract
一种型材冷压成弧装置，包括底架（1），与底架（1）连接的导柱（2），与导柱（2）连接的顶板（3），与顶板（3）连接的伸缩机构（4），与导柱（2）滑动连接、且与伸缩机构（4）连接的滑动板（5），与底架（1）连接的成弧下模具（6），与滑动板（5）连接的成弧上模具（7），与底架（1）连接的悬臂座（8），与悬臂座（8）连接的悬臂（9），与悬臂（9）连接的定位连接块（10），与定位连接块（10）滑动连接的定位板（11），位于定位板（11）与定位连接块（10）之间的压缩弹簧（12）。本实用新型提供的技术方案，定位板能移动，能避免型材折弯部位在冲压过程中受到挤压而产生移位，便于型材折弯部位的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材折弯成型技术领域，尤其是涉及一种型材冷压成弧装置。
背景技术
冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
现有技术对型材进行冲压成弧时，缺乏专用的冲压成弧装置，尤其是难以定位，造成产品不同个体的成弧位置存在差异，导致加工合格率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型提供一种结构巧妙，便于折弯型材定位的型材冷压成弧装置。能有效防止成弧位置发生偏移，减少加工误差，提高加工合格率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的型材冷压成弧装置，包括底架，若干第一端与所述底架连接的导柱，与所述导柱的另一端连接的顶板，机座与所述顶板连接的伸缩机构，与所述导柱滑动连接、且与所述伸缩机构的伸缩杆连接的滑动板，与所述底架连接的成弧下模具，与所述滑动板连接的成弧上模具，与所述底架连接的悬臂座，与所述悬臂座连接的悬臂，与所述悬臂连接的定位连接块，与所述定位连接块滑动连接的定位板，位于定位板与定位连接块之间的压缩弹簧。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的型材冷压成弧装置，所述成弧下模具还具有若干定位柱，所述成弧上模具具有与所述定位柱相配合的导套。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的型材冷压成弧装置，所述成弧下模具还具有若干限位块。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的型材冷压成弧装置，所述成弧下模具还具有若干第二导柱，所述成弧上模具具有与所述第二导柱相配合的第二导套。
在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。
本实用新型提供的技术方案，定位板能移动，能避免型材折弯部位在冲压过程中受到挤压而产生移位，便于型材折弯部位的定位。能减少加工误差，提高加工合格率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为实施例型材冷压成弧装置的结构示意图；
图2为实施例中成弧下模具的结构示意图；
图3为实施例中成弧上模具的结构示意图；
图4为图1中的A部放大图。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示的型材冷压成弧装置，包括底架1，四根第一端与底架1连接的导柱2，与四根导柱2的另一端连接的顶板3，机座与顶板3连接的伸缩机构4，与四根导柱2滑动连接、且与伸缩机构4的伸缩杆连接的滑动板5，与底架1连接的成弧下模具6，与滑动板5连接的成弧上模具7，与底架1连接的悬臂座8，与悬臂座8连接的悬臂9，与悬臂9连接的定位连接块10，与定位连接块10滑动连接的定位板11，位于定位板11与定位连接块10之间的压缩弹簧12。滑动板5的下部设有安装T型螺栓的槽坑，成弧上模具7通T型螺栓与滑动板5可拆卸连接，底架1的顶部也设有安装T型螺栓的槽坑，成弧下模具6通T型螺栓与底架1可拆卸连接。伸缩机构4优选液压油缸。
作为其中的一个实施例，在上述方案的基础上，本实用新型提供的型材冷压成弧装置，所述成弧下模具6还具有若干定位柱13，所述成弧上模具7具有与所述定位柱13相配合的导套14。定位柱13用于对待冲压的型材定位，冲压过程中定位柱13滑入导套14内，有利于成弧上模具7与成弧下模具6的精准定位，保护定位柱13。
作为其中的一个实施例，在上述方案的基础上，本实用新型提供的型材冷压成弧装置，所述成弧下模具6还具有若干限位块15。限位块15控制成弧上模具7的最大下降高度，使型材免受成弧上模具7的过度冲压。
作为其中的一个实施例，在上述方案的基础上，本实用新型提供的型材冷压成弧装置，所述成弧下模具6还具有若干第二导柱16，所述成弧上模具7具有与所述第二导柱16相配合的第二导套17。冲压时第二导柱16介入第二导套17内，有利于成弧上模具7与成弧下模具6的精准定位。
工作原理：作业时，将型材放入成弧下模具6上，型材的一端抵至定位板11，伸缩机构4的伸缩杆伸出时，带动成弧上模具7向下移动，对型材进行冲压，冲压过程中，当型材受到挤压时，型材的两端位置会移动，在冲压开始阶段型材挤压定位板11，定位板压缩压缩弹簧12后往定位连接块10方向移动，型材折弯后，定位板受到的挤压力变小，定位板在缩压缩弹簧12的作用下回位，能避免型材折弯部位在冲压过程中受到挤压而产生移位，型材折弯部位中部因有成弧下模具6和成弧上模具7的夹持，位置固定，定位板11能移动，使型材折弯部位在冲压过程中位置相对固定，便于型材折弯部位的定位。
本实用新型提供的技术方案，定位板11能移动，能避免型材折弯部位在冲压过程中受到挤压而产生移位，使型材折弯部位得在冲压过程中位置相对固定，便于型材折弯部位的定位。能减少加工误差，提高加工合格率。
本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1. 一种型材冷压成弧装置，其特征在于，包括底架（1），若干第一端与所述底架（1）连接的导柱（2），与所述导柱（2）的另一端连接的顶板（3），机座与所述顶板（3）连接的伸缩机构（4），与所述导柱（2）滑动连接、且与所述伸缩机构（4）的伸缩杆连接的滑动板（5），与所述底架（1）连接的成弧下模具（6），与所述滑动板（5） 连接的成弧上模具（7），与所述底架（1）连接的悬臂座（8），与所述悬臂座（8）连接的悬臂（9），与所述悬臂（9）连接的定位连接块（10），与所述定位连接块（10）滑动连接的定位板（11），位于定位板（11）与定位连接块（10）之间的压缩弹簧（12）。
2.根据权利要求1所述的型材冷压成弧装置，其特征在于，所述成弧下模具（6）还具有若干定位柱（13），所述成弧上模具（7）具有与所述定位柱（13）相配合的导套（14）。
3.根据权利要求1所述的型材冷压成弧装置，其特征在于，所述成弧下模具（6）还具有若干限位块（15）。
4.根据权利要求1所述的型材冷压成弧装置，其特征在于，所述成弧下模具（6）还具有若干第二导柱（16），所述成弧上模具（7）具有与所述第二导柱（16）相配合的第二导套（17）。
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