CN220639044U - 一种压力机行程调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机行程调节机构，涉及到压力机技术领域，包括支架，所述支架上设置有多个支撑部件和多个与所述支撑部件相对应的可上下移动的安装块，所述支撑部件上设置有配合块，所述安装块和所述配合块可构成环形的调节板，所述调节板内滑动连接有多个内块，所述内块的底部设置有可拆卸的压模部件，每一个所述压模部件长度不同；所述支撑部件上设置有驱动部件，通过所述驱动部件可使得内块在所述调节板内移动，改变所述压模部件的位置。本实用新型可将未损坏的压模部件移动到安装块内，继续进行冲压操作，减少拆卸维修导致停机的时间，保证冲压效率，同时可直观的选择合适长度的压模部件，减少误差的产生，保证冲压效果。

Description

一种压力机行程调节机构

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，特别涉及一种压力机行程调节机构。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

例如公开号为CN218749510U提出的一种压力机的行程调节机构，包括安装架、限位组件、传送组件、支架、气缸、安装板、调节组件和固定组件；调节组件包括齿轮、第一轴承、齿条、滑轨和压模；固定组件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件；调节组件设有多组；每组调节组件上均设有固定组件。

上述方案通过多组调节组件可根据不同类型产品的厚度分别调节压模的高度，从而实现同时冲压多种类型产品，提高冲压效率；但是申请人发现压模在长时间使用后，会出现损坏，需要停机进行维修，此时会影响冲压效率，且高度的调节和固定步骤较为繁琐，不易直观得到调节高度的数据，易出现误差，导致冲压效果变差。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种压力机行程调节机构。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种压力机行程调节机构，包括支架，所述支架上设置有多个支撑部件和多个与所述支撑部件相对应的可上下移动的安装块，所述支撑部件上设置有配合块，所述安装块和所述配合块可构成环形的调节板，所述调节板内滑动连接有多个内块，所述内块的底部设置有可拆卸的压模部件，每一个所述压模部件长度不同；

所述支撑部件上设置有驱动部件，通过所述驱动部件可使得内块在所述调节板内移动，改变所述压模部件的位置。

优选地，所述支撑部件包括固定连接在所述支架横向支杆上的多个呈T型的延伸架，所述延伸架的底部固定连接有两个对称分布的立杆，所述立杆的自由端与所述配合块的顶部固定连接。

优选地，所述支架的顶部设置有至少一个气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的两端与所述支架竖向支杆内侧滑动连接，所述安装块的顶部固定连接有两组连接柱，所述连接柱的自由端固定连接在所述移动板的底部；

所述内块和所述连接柱之间设置有限位单元。

优选地，所述限位单元包括开设在所述连接柱底端的上凹槽，所述上凹槽内设置有与外接电源电性连接的电磁铁；

还包括开设在所述内块顶部的下凹槽，所述下凹槽与所述上凹槽相对应，所述下凹槽内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的自由端固定连接有插杆，所述插杆的顶部固定连接有铁片；

所述安装块上开设有插孔，所述插孔将所述上凹槽和所述下凹槽连通。

优选地，所述压模部件包括通过拆卸连接在所述内块底部的安装片，所述安装片的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有压模，其中每个所述安装片上的支撑杆的长度不同。

优选地，所述驱动部件包括转动连接在所述延伸架上的转轴，所述转轴的外圈顶部设置有转盘，所述转轴的外圈底部固定套接有套管，所述套管的侧壁固定连接有多个呈V型的推杆；

所述内块的底部固定连接有两个凸柱，所述推杆的内侧可与所述凸柱外侧贴合，所述安装块可在所述推杆内侧上下移动。

优选地，所述支架竖向支杆内侧固定连接有工作台，所述工作台位于所述压模的下方。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型可将未损坏的压模部件移动到安装块内，继续进行冲压操作，减少拆卸维修导致停机的时间，保证冲压效率，同时可直观的选择合适长度的压模部件，减少误差的产生，保证冲压效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为压力机行程调节机构第一视角结构示意图。

图2为压力机行程调节机构第二视角结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图4为局部结构示意图。

图中：1、支架；2、工作台；3、气缸；4、转轴；401、转盘；402、套管；403、推杆；5、延伸架；501、立杆；6、支撑杆；7、压模；8、安装块；801、插孔；9、配合块；10、安装片；11、内块；1101、凸柱；1102、下凹槽；12、移动板；13、连接柱；1301、上凹槽；14、复位弹簧；15、插杆；1501、铁片；16、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种压力机行程调节机构，包括支架1，在本实施例中，支架1呈U型，支架1上设置有多个支撑部件和多个与所述支撑部件相对应的可上下移动的安装块8，支撑部件上设置有配合块9，安装块8和配合块9可构成环形的调节板，调节板内滑动连接有多个内块11，内块11的底部设置有可拆卸的压模部件，每一个压模部件长度不同；

在本实施例中，支撑部件和安装块8的数量均为三个。

通过环形的调节板，可以使得内块11在调节板内自由滑动，改变压模部件的位置，进而可以同步冲压相同或者不同厚度类型产品。

同时在压模部件出现损伤时，通过内块11可将其移动到配合块9内，将未损坏的压模部件移动到安装块8内，进行冲压操作，减少拆卸维修导致停机的时间，保证冲压效率。

在具体使用时，每一种长度的压模部件可存在两个，一个为主要压模部件，另一个可作为替换件，确保在拆卸维修更换主要压模部件时可继续冲压相同厚度的产品。

如图1和图2所示，为了便于压模部件移动，支撑部件上设置有驱动部件，通过驱动部件可使得内块11在调节板内移动，改变压模部件的位置。

如图1和图2所示，为了对配合块9进行固定，支撑部件包括固定连接在支架1横向支杆上的多个呈T型的延伸架5，延伸架5的底部固定连接有两个对称分布的立杆501，立杆501的自由端与配合块9的顶部固定连接。

如图1和图2所示，为了进行冲压操作，支架1的顶部设置有至少一个气缸3，气缸3的输出端固定连接有移动板12，移动板12的两端与支架1竖向支杆内侧滑动连接，安装块8的顶部固定连接有两组连接柱13，连接柱13的自由端固定连接在移动板12的底部；

通过气缸3带动移动板12下移，在连接柱13的配合下带动安装块8下移，进而安装块8内的内块11下移，带动该内块11上的压模部件下移，对产品进行冲压。

在本实施例至，每组连接柱13的数量为两个。

为了对安装块8内的内块11进行限位固定，如图4所示，内块11和连接柱13之间设置有限位单元。

如图4所示，限位单元包括开设在连接柱13底端的上凹槽1301，上凹槽1301内设置有与外接电源电性连接的电磁铁16；

还包括开设在内块11顶部的下凹槽1102，下凹槽1102与上凹槽1301相对应，下凹槽1102内固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的自由端固定连接有插杆15，插杆15的顶部固定连接有铁片1501；

安装块8上开设有插孔801，插孔801将上凹槽1301和下凹槽1102连通。

在本实施例中，内块11进入到安装块8内后，内块11两端与所述安装块8齐平，电磁铁16通电产生磁性，对铁片1501进行吸引，进而使得插杆15上移并拉伸复位弹簧14，进而使得插杆15进入到插孔801内，完成对该内块11的限位，保证在冲压过程中，压模部件不会出现偏移。

如图1和图2所示，压模部件包括通过拆卸连接在内块11底部的安装片10，安装片10的底部设置有支撑杆6，支撑杆6的底端设置有压模7，其中每个安装片10上的支撑杆6的长度不同。

在本实施例中，安装片10通过螺丝连接在内块11的底部。

为了便于调节压模7的位置，驱动部件包括转动连接在延伸架5上的转轴4，转轴4的外圈顶部设置有转盘401，转轴4的外圈底部固定套接有套管402，套管402的侧壁固定连接有多个呈V型的推杆403；

内块11的底部固定连接有两个凸柱1101，推杆403的内侧可与凸柱1101外侧贴合，安装块8可在推杆403内侧上下移动。

当需要冲压不同厚度的产品时，通过转盘401转动转轴4转动，进而使得套管402转动，进而使得推杆403转动，在凸柱1101的配合下，推动内块11在调节板内移动，将适合长度的压模部件移动到安装块8内，从而在气缸3的配合下，进行冲压操作。

如图1和图2所示，支架1竖向支杆内侧固定连接有工作台2，工作台2位于压模7的下方，将需要冲压的产品放置在工作台2上。

在其他实施例中，工作台2可替换为传输装置，例如传输带。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压力机行程调节机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设置有多个支撑部件和多个与所述支撑部件相对应的可上下移动的安装块(8)，所述支撑部件上设置有配合块(9)，所述安装块(8)和所述配合块(9)可构成环形的调节板，所述调节板内滑动连接有多个内块(11)，所述内块(11)的底部设置有可拆卸的压模部件，每一个所述压模部件长度不同；

所述支撑部件上设置有驱动部件，通过所述驱动部件可使得内块(11)在所述调节板内移动，改变所述压模部件的位置。

2.根据权利要求1所述的压力机行程调节机构，其特征在于：所述支撑部件包括固定连接在所述支架(1)横向支杆上的多个呈T型的延伸架(5)，所述延伸架(5)的底部固定连接有两个对称分布的立杆(501)，所述立杆(501)的自由端与所述配合块(9)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的压力机行程调节机构，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有至少一个气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的两端与所述支架(1)竖向支杆内侧滑动连接，所述安装块(8)的顶部固定连接有两组连接柱(13)，所述连接柱(13)的自由端固定连接在所述移动板(12)的底部；

所述内块(11)和所述连接柱(13)之间设置有限位单元。

4.根据权利要求3所述的压力机行程调节机构，其特征在于：所述限位单元包括开设在所述连接柱(13)底端的上凹槽(1301)，所述上凹槽(1301)内设置有与外接电源电性连接的电磁铁(16)；

还包括开设在所述内块(11)顶部的下凹槽(1102)，所述下凹槽(1102)与所述上凹槽(1301)相对应，所述下凹槽(1102)内固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的自由端固定连接有插杆(15)，所述插杆(15)的顶部固定连接有铁片(1501)；

所述安装块(8)上开设有插孔(801)，所述插孔(801)将所述上凹槽(1301)和所述下凹槽(1102)连通。

5.根据权利要求1所述的压力机行程调节机构，其特征在于：所述压模部件包括通过拆卸连接在所述内块(11)底部的安装片(10)，所述安装片(10)的底部设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底端设置有压模(7)，其中每个所述安装片(10)上的支撑杆(6)的长度不同。

6.根据权利要求2所述的压力机行程调节机构，其特征在于：所述驱动部件包括转动连接在所述延伸架(5)上的转轴(4)，所述转轴(4)的外圈顶部设置有转盘(401)，所述转轴(4)的外圈底部固定套接有套管(402)，所述套管(402)的侧壁固定连接有多个呈V型的推杆(403)；

所述内块(11)的底部固定连接有两个凸柱(1101)，所述推杆(403)的内侧可与所述凸柱(1101)外侧贴合，所述安装块(8)可在所述推杆(403)内侧上下移动。

7.根据权利要求5所述的压力机行程调节机构，其特征在于：所述支架(1)竖向支杆内侧固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)位于所述压模(7)的下方。