CN108856465A - 一种钣金加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钣金加工装置，包括：加工台；加工板，与加工台滑动连接；驱动机构，用于带动加工板移动；滑杆，位于加工板的上方；移动块，与滑杆滑动连接；第一动力单元，以带动移动块向靠近或远离加工板的方向移动；冲头，安装在移动块上；连接件；压板，位于移动块下方，压板与滑杆滑动连接并通过连接件与移动块连接，压板与移动块之间的间距可调，压板上设有供冲头穿过的通道；当压板处于最高处时，冲头的底端位于压板下表面的上方；当压板处于最低处时，冲头的底端穿过通道并位于压板下表面的下方。

Description

一种钣金加工装置

技术领域

本发明涉及钣金技术领域，尤其涉及一种钣金加工装置。

背景技术

钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件，金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。

现有的设备，机械化程度低，效果差，效率低，有待进一步改进。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种钣金加工装置，效果好。

本发明提出的一种钣金加工装置，包括：

加工台；

加工板，与加工台滑动连接；

驱动机构，用于带动加工板移动；

滑杆，位于加工板的上方；

移动块，与滑杆滑动连接；

第一动力单元，以带动移动块向靠近或远离加工板的方向移动；

冲头，安装在移动块上；

连接件；

压板，位于移动块下方，压板与滑杆滑动连接并通过连接件与移动块连接，压板与移动块之间的间距可调，压板上设有供冲头穿过的通道；当压板处于最高处时，冲头的底端位于压板下表面的上方；当压板处于最低处时，冲头的底端穿过通道并位于压板下表面的下方。

优选的，连接件为弹性件；当冲头的底端位于压板下表面的下方时，弹性件处于形变状态，弹性件对压板施加朝向加工板方向的弹力。

优选的，加工板上设有多个容纳槽，多个容纳槽沿加工板的移动方向依次分布，容纳槽与压板相配合。

优选的，加工板上还设有多个连接孔，多个连接孔与多个容纳槽一一对应设置，连接孔的一端与容纳槽连接，连接孔与冲头相配合。

优选的，连接孔远离容纳槽的一端贯穿加工板的下表面；加工台上设有通孔，通孔位于冲头的正下方并与连接孔相配合；还包括推杆、动力机构，动力机构用于带动推杆移动；推杆具有第一位置状态和第二位置状态，当推杆处于第一位置状态时，推杆位于通孔的下方；当推杆处于第二位置状态时，推杆的顶端穿过通孔、连接孔并置于容纳槽内。

优选的，动力机构包括支杆、支架、转轴、第一偏心轮、第一连杆、第二动力单元，支杆位于加工板的下方；上述推杆与支杆滑动连接；转轴与支架转动连接；第一偏心轮安装在转轴上，第一偏心轮通过第一连杆与推杆铰接；第二动力单元用于带动转轴转动。

优选的，还包括推板、执行机构，执行机构用于带动推板移动以利用推板将加工后的钣金推下。

优选的，执行机构包括横杆、第一齿轮、第二齿轮、第二偏心轮、第二连杆；上述推板与横杆滑动连接；第一齿轮安装在转轴上；第二齿轮与第一齿轮啮合；第二偏心轮安装在第二齿轮上，第二偏心轮通过第二连杆与推板铰接。

本发明中，将多个钣金依次置于加工板上，利用驱动机构带动加工板移动，当钣金位于冲头的正下方时，可以让加工板停止。利用第一动力单元带动移动块下降，利用冲头对钣金冲压加工效果好。本发明能够连续不断的对钣金进行冲压加工，效果好，效率高。结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.

参照图1，本发明提出的一种钣金加工装置，包括：加工台1；加工板2，与加工台1滑动连接；驱动机构，用于带动加工板2移动，驱动机构可以为气缸，为了避免干涉，图1中为示出，可以利用驱动机构沿加工台1的长度方向推动加工板2移动；滑杆3，位于加工板2的上方，可以让滑杆3竖直布置；移动块4，与滑杆3滑动连接；第一动力单元5，可以为气缸，以带动移动块4向靠近或远离加工板2的方向移动；冲头6，安装在移动块4上；连接件7；压板8，位于移动块4下方，压板8与滑杆3滑动连接并通过连接件7与移动块4连接，压板8与移动块4之间的间距可调，需要满足压板8与移动块4之间的间距可以变化，压板8上设有供冲头6穿过的通道A；当压板8处于最高处时，冲头6的底端位于压板8下表面的上方；当压板8处于最低处时，冲头6的底端穿过通道A并位于压板8下表面的下方。

将多个钣金依次置于加工板2上，利用驱动机构带动加工板2移动，当钣金位于冲头6的正下方时，可以让加工板2停止。利用第一动力单元5带动移动块4下降，压板8先与钣金接触，钣金给压板8反向作用力，在该作用力的作用下，由于压板8与移动块4之间间距可调，压板8保持不动，移动块4继续下降，冲头6的底端穿过通道A并对钣金进行冲压加工。利用冲头6对钣金冲压加工效果好。

利用压板8的重力，利用压板8压持固定钣金，避免晃动，保证加工精度，冲压精度高，避免错位、飞边等，效果好。

上述实施例能够连续不断的对钣金进行冲压加工，效果好，效率高。结构简单，使用方便。

作为上述实施例的进一步改进，连接件7为弹性件，可以为弹簧；当冲头6的底端位于压板8下表面的下方时，弹性件处于形变状态，弹性件对压板8施加朝向加工板2方向的弹力。在压板8不与钣金接触时，由于压板8的重力，弹性件伸长。当压板8与钣金接触后，随着移动块4继续下降，弹性件慢慢复位并压缩，对压板8施加向下的弹力，让压板8紧压钣金，能够有效的避免钣金晃动，有效的保证加工精度，提高加工效果。

连接件7可以伸长、收缩，当然，连接件7还可以为柔性材料，比如绳索，还可以为链条。

作为上述实施例的进一步改进，加工板2上设有多个容纳槽9，多个容纳槽9沿加工板2的移动方向依次分布，容纳槽9与压板8相配合。将多个钣金分别置于多个容纳槽9内，避免移动，保证加工精度，效果好。能够连续不断对钣金加工作业。

作为上述实施例的进一步改进，加工板2上还设有多个连接孔10，多个连接孔10与多个容纳槽9一一对应设置，可以让连接孔10位于容纳槽9正下方，连接孔10的一端与容纳槽9连接，连接孔10与冲头6相配合。通过增加连接孔10，在加工时，冲头6穿过钣金、容纳槽9进入连接孔10内，利用连接孔10收容冲头6，避免损坏冲孔、加工板2。同时，加工时产生的废削可以进入连接孔10内，收容废削，避免废削损伤钣金，保证加工形成的孔的表面整齐、光滑，有效的提高加工效果。

作为上述实施例的进一步改进，连接孔10远离容纳槽9的一端贯穿加工板2的下表面；加工台1上设有通孔11，通孔11位于冲头6的正下方并与连接孔10相配合；还包括推杆12、动力机构，动力机构用于带动推杆12移动；推杆12可以位于冲头6的正下方，也可以位于冲头6的下游侧，推杆12具有第一位置状态和第二位置状态，当推杆12处于第一位置状态时，推杆12位于通孔11的下方；当推杆12处于第二位置状态时，推杆12的顶端穿过通孔11、连接孔10并置于容纳槽9内。在钣金冲压完成后，利用动力机构带动推杆12移动，让推杆12的顶端穿过通孔11、连接孔10并置于容纳槽9内，让推杆12将钣金顶起，如此，便于将钣金从容纳槽9取出，方便重新放置钣金，便于连续不断的加工。上述结构的设计，实现自动化推出钣金，机械化程度高，效果好。

作为上述实施例的进一步改进，动力机构包括支杆13、支架14、转轴15、第一偏心轮16、第一连杆17、第二动力单元18，支杆13位于加工板2的下方；上述推杆12与支杆13滑动连接；转轴15与支架14转动连接；第一偏心轮16安装在转轴15上，第一偏心轮16通过第一连杆17与推杆12铰接；第二动力单元18用于带动转轴15转动。利用第二动力单元18带动转轴15转动，利用第一偏心轮16、第一连杆带动推杆12移动，实现自动化将钣金顶出，效果好。让第二动力单元18、第一动力单元5、驱动机构相互配合，让加工板2、冲头6、推杆12等多部件协同配合作业，提高加工效果、加工效率。

作为上述实施例的进一步改进，还包括推板19、执行机构，推板19与推杆12相配合，执行机构用于带动推板19移动以利用推板19将加工后的钣金推下。当推杆12将钣金从容纳槽9顶出时，利用执行机构带动推板19移动，利用推板19推动钣金，让钣金从容纳槽9、加工板2上滑落，如此，能够有效的卸料，机械化程度高，效果好。

作为上述实施例的进一步改进，执行机构包括横杆20、第一齿轮21、第二齿轮22、第二偏心轮23、第二连杆24；上述推板19与横杆20滑动连接；第一齿轮21安装在转轴15上；第二齿轮可以与支架转动连接，或其外部部件转动连接。第二齿轮22与第一齿轮21啮合；第二偏心轮23安装在第二齿轮22上，第二偏心轮23通过第二连杆24与推板19铰接。

利用转轴15、第一齿轮21、第二齿轮22、第二偏心轮23、第二连杆24带动推板19在横杆20上来回滑动，利用推板19推动钣金。

上述结构的设计，实现了推杆12与推板19协同作业，两者相互配合，机械化程度高，结构紧凑，成本低。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钣金加工装置，其特征在于，包括：

加工台；

加工板，与加工台滑动连接；

驱动机构，用于带动加工板移动；

滑杆，位于加工板的上方；

移动块，与滑杆滑动连接；

第一动力单元，以带动移动块向靠近或远离加工板的方向移动；

冲头，安装在移动块上；

连接件；

压板，位于移动块下方，压板与滑杆滑动连接并通过连接件与移动块连接，压板与移动块之间的间距可调，压板上设有供冲头穿过的通道；当压板处于最高处时，冲头的底端位于压板下表面的上方；当压板处于最低处时，冲头的底端穿过通道并位于压板下表面的下方。

2.根据权利要求1所述的钣金加工装置，其特征在于，连接件为弹性件；当冲头的底端位于压板下表面的下方时，弹性件处于形变状态，弹性件对压板施加朝向加工板方向的弹力。

3.根据权利要求1所述的钣金加工装置，其特征在于，加工板上设有多个容纳槽，多个容纳槽沿加工板的移动方向依次分布，容纳槽与压板相配合。

4.根据权利要求3所述的钣金加工装置，其特征在于，加工板上还设有多个连接孔，多个连接孔与多个容纳槽一一对应设置，连接孔的一端与容纳槽连接，连接孔与冲头相配合。

5.根据权利要求4所述的钣金加工装置，其特征在于，连接孔远离容纳槽的一端贯穿加工板的下表面；加工台上设有通孔，通孔位于冲头的正下方并与连接孔相配合；还包括推杆、动力机构，动力机构用于带动推杆移动；推杆具有第一位置状态和第二位置状态，当推杆处于第一位置状态时，推杆位于通孔的下方；当推杆处于第二位置状态时，推杆的顶端穿过通孔、连接孔并置于容纳槽内。

6.根据权利要求5所述的钣金加工装置，其特征在于，动力机构包括支杆、支架、转轴、第一偏心轮、第一连杆、第二动力单元，支杆位于加工板的下方；上述推杆与支杆滑动连接；转轴与支架转动连接；第一偏心轮安装在转轴上，第一偏心轮通过第一连杆与推杆铰接；第二动力单元用于带动转轴转动。

7.根据权利要求6所述的钣金加工装置，其特征在于，还包括推板、执行机构，执行机构用于带动推板移动以利用推板将加工后的钣金推下。

8.根据权利要求7所述的钣金加工装置，其特征在于，执行机构包括横杆、第一齿轮、第二齿轮、第二偏心轮、第二连杆；上述推板与横杆滑动连接；第一齿轮安装在转轴上；第二齿轮与第一齿轮啮合；第二偏心轮安装在第二齿轮上，第二偏心轮通过第二连杆与推板铰接。