CN215237465U - 一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，包括有连续转动的摆杆，所述摆杆悬空端活动安装有滚动轴承，所述摆杆下方安装有升降杆连接端，所述升降杆工作端外侧套接有放入鼻梁线的压紧块；所述压紧块内固定安装有可裁剪和定位鼻梁线的裁剪定位机构。本实用新型可以同时进行鼻梁线的裁剪和定位，加快口罩的生产效率。

Description

一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置

技术领域

本实用新型涉及口罩机的鼻梁线加工技术领域，具体涉及一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，而目前在对鼻梁线进行加工时的自动化程度较低，切割和放置鼻梁线时，需要制作口罩的棉布停止移动，然后再裁剪鼻梁线，在通过推板定位，严重的影响口罩的生产效率，因此需要一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，可以同时进行鼻梁线的裁剪和定位。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，可以同时进行鼻梁线的裁剪和定位，并且在此过程中棉布不需要停止。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，包括有连续转动的摆杆，所述摆杆悬空端活动安装有滚动轴承，所述摆杆下方安装有升降杆连接端，所述升降杆工作端外侧套接有放入鼻梁线的压紧块；

所述压紧块内固定安装有可裁剪和定位鼻梁线的裁剪定位机构。

进一步的，所述升降杆工作段开设有驱动孔，所述裁剪定位机构包括有主动齿轮；

所述驱动孔内壁为可使主动齿轮转动的齿条结构，所述主动齿轮固定连接有偏心切割片。

进一步的，所述主动齿轮传动连接有凸轮结构的推轮，所述推轮轴线方向上固定安装有推杆，所述推杆连接有软推板一端，另一端固定连接有推动鼻梁线的工作板。

进一步的，所述推轮内开设有齿轮槽，所述齿轮槽传动连接有高速齿轮，所述高速齿轮与主动齿轮固定连接。

进一步的，所述软推板为弧形结构。

进一步的，所述软推板为韧性金属材料的金属板，所述工作板为刚性材料。

进一步的，所述压紧块内开设有安装软推板和工作板的推板槽，所述推板槽出口端水平设置，所述推板槽出口端水平安装有工作板。

进一步的，所述压紧块包括有上压块和下压块，所述上压块底面开设有鼻梁线槽，所述鼻梁线槽顶面开设有裁剪孔，所述裁剪孔底面与推板槽出口端为同一平面。

进一步的，所述升降杆连接端为弧形槽结构。

进一步的，所述上压块顶面开设有安装槽，所述安装槽由下往上依次安装有归位弹簧和升降杆工作端。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过在升降杆的工作端安装裁剪定位机构，当升降杆向下移动时，使裁剪定位机构上的主动齿轮转动，主动齿轮带动偏心切割片转动，将鼻梁线剪断，同时主动齿轮还传动连接有凸轮结构的推轮，主动齿轮带动推轮转动，推轮通过推杆使软推板在推板槽内移动，工作板被软推板推出推板槽，工作板将裁剪好的鼻梁线推到预设位置，同时进行了鼻梁线的裁剪和定位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置的主视图；

图2是本实用新型的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置的压紧块主视图；

图3是本实用新型的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置的推轮的内部示意图；

图4是本实用新型的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置的压紧块左视图；

图5是本实用新型的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置的压紧块右视图；

图中：1、摆杆；101、滚动轴承；2、压紧块；201、上压块；202、下压块；203、裁剪孔；204、鼻梁线槽；3、升降杆；301、驱动孔；4、裁剪定位机构；401、偏心切割片；402、推轮；4021、高速齿轮；4022、齿轮槽；403、推杆；4031、软推板；4032、工作板；404、主动齿轮；405、归位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，如图1所示，包括有可连续转动的摆杆1，摆杆1的悬空端活动安装有滚动轴承101，摆杆1下方安装有升降杆3的连接端。摆杆1每转动一圈，就会向下压一次升降杆3连接端，使升降杆3竖直向下移动。为使摆杆1悬空端的滚动轴承101与升降杆3能够平稳接触，降低升降杆3接触时产生的震动，将升降杆3的连接端为弧形槽结构，滚动轴承101优选与弧形槽内壁相切并接触，在弧形槽内滚动，避免滚动轴承101与升降杆3的连接端刚接触时产生较大的震动。

如图2所示，升降杆3的工作端外侧套接有放入鼻梁线的压紧块2，压紧块2顶面开设有安装槽，安装槽内由下往上依次安装有归位弹簧405和升降杆3工作端，摆杆1的悬空端朝下，向下压升降杆3使其向下移动，归位弹簧405被压缩，摆杆1转到上方时，升降杆3不受力，归位弹簧405恢复原状，升降杆3上升到原来位置。当摆杆1匀速旋转时，升降杆3也规律的上下移动。

如图2和图4所示，压紧块2内固定安装有可裁剪和定位鼻梁线的裁剪定位机构4，裁剪定位机构4包括有主动齿轮404，升降杆3的工作端开设有驱动孔301，并且驱动孔301的内壁为齿条结构，主动齿轮404与驱动孔301的内壁啮合，且主动齿轮404固定连接有偏心切割片401，当升降杆3向下移动时，主动齿轮404和偏心切割片401切一起正转，升降杆3向上移动时，主动齿轮404和偏心切割片401切一起反转，偏心切割片401无论正转或反转，都可以切割鼻梁线。

如图3所示，主动齿轮404固定连接有高速齿轮4021，且凸轮结构的推轮402内开设有齿轮槽4022，高速齿轮4021与主动齿轮404固定连接，可使推轮402以远低于偏心切割片401的速度转动，使升降杆3向下移动过程中，推轮402只正转半圈，反之，推轮402反转半圈。推轮402轴线方向上固定安装有推杆403，推杆403连接有软推板4031一端，另一端固定连接有推动鼻梁线的工作板4032，当推轮402正转时，推轮402通过推杆403一同推动软推板4031和工作板4032，工作板4032将切割好的鼻梁线推到固定位置。

如图5所示，压紧块2内开设有推板槽，用来安装软推板4031和工作板4032，软推板4031为韧性金属材料的金属板，安装时，可将软推板4031设置成为弧形结构并安装，保证工作板4032可以安装在裁剪定位机构4的正下方，使切割好的鼻梁线刚好在工作板4032的前方，方便工作板4032推动。且推板槽出口端水平设置，工作板4032水平安装，使工作板4032可以平稳的将鼻梁线推动到设定位置。

压紧块2包括有上压块201和下压块202，上压块201和下压块202之间开设有棉布移动槽，并且上压块201的顶面开设有鼻梁线移动槽，鼻梁线移动槽的底面设置有裁剪孔203，裁剪孔203与鼻梁线移动槽连通。同时，推板槽出口端的水平底面与裁剪孔203的底面为同一平面，当鼻梁线穿过裁剪孔203裁剪孔203后，鼻梁线在推板槽出口端的水平底面上移动(工作板4032的前方移动)，鼻梁线被切割后，鼻梁线落在推板槽出口端的水平底面上。方便工作板4032推动鼻梁线，将其移动到设定位置。

偏心切割片401位于裁剪孔203出口端，裁剪孔203出口端与推板槽的水平底面是同一个平面，可有效的避免偏心切割片401在切割过程中，切割到上压块201和下压块202之间棉布。且当偏心切割片401处于停止状态时(升降杆3上移到最高位置时)，偏心切割片401不与裁剪孔203接触，鼻梁线可以自由的在偏心切割片401下方移动，保证鼻梁线可以移动到推板槽出口端的水平底面上，方便进行二次裁剪和推动。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

将完整的鼻梁线依次穿过鼻梁线移动槽和裁剪孔203，并在推板槽出口端的水平底面上移动，水平底面上的鼻梁线到达预设长度后，鼻梁线停止移动。

摆杆1的悬空端转动到下方，摆杆1悬空端的滚动轴承101使升降杆3向下移动，归位弹簧405被压缩，升降杆3工作端的驱动孔301使主动齿轮404转动，主动齿轮404带动偏心切割片401转动，将裁剪孔203出口端位置的鼻梁线剪断，切割出的一段鼻梁线落在推板槽出口端的水平底面上。

因为推轮402通过高速齿轮4021与主动齿轮404进行传动连接，使推轮402转速要远小于偏心切割片401转速。当偏心切割片401转动一圈，完成鼻梁线的切割后，推轮402转动较小的角度，升降杆3继续下降，推轮402通过推杆403推动软推板4031和工作板4032，软推板4031推动工作板4032水平移动，工作板4032将切割后的鼻梁线推到上压块201和下压块202之间，并将其推到预设位置。当摆杆1悬空端转到上方后，升降杆3不受力，归位弹簧405恢复原状，升降杆3向上移动，推轮402反转，将软推板4031和工作板4032拉回到推板槽内。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，其特征在于，包括有连续转动的摆杆(1)，所述摆杆(1)悬空端活动安装有滚动轴承(101)，所述摆杆(1)下方安装有升降杆(3)连接端，所述升降杆(3)工作端外侧套接有放入鼻梁线的压紧块(2)；

所述压紧块(2)内固定安装有可裁剪和定位鼻梁线的裁剪定位机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，其特征在于，所述升降杆(3)工作段开设有驱动孔(301)，所述裁剪定位机构(4)包括有主动齿轮(404)；

所述驱动孔(301)内壁为可使主动齿轮(404)转动的齿条结构，所述主动齿轮(404)固定连接有偏心切割片(401)。

3.根据权利要求2所述的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，其特征在于，所述主动齿轮(404)传动连接有凸轮结构的推轮(402)，所述推轮(402)轴线方向上固定安装有推杆(403)，所述推杆(403)连接有软推板(4031)一端，另一端固定连接有推动鼻梁线的工作板(4032)。

4.根据权利要求3所述的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，其特征在于，所述推轮(402)内开设有齿轮槽(4022)，所述齿轮槽(4022)传动连接有高速齿轮(4021)，所述高速齿轮(4021)与主动齿轮(404)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，其特征在于，所述软推板(4031)为弧形结构。

6.根据权利要求3所述的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，其特征在于，所述软推板(4031)为韧性金属材料的金属板，所述工作板(4032)为刚性材料。

7.根据权利要求3所述的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，其特征在于，所述压紧块(2)内开设有安装软推板(4031)和工作板(4032)的推板槽，所述推板槽出口端水平设置，所述推板槽出口端水平安装有工作板(4032)。

8.根据权利要求1所述的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，其特征在于，所述压紧块(2)包括有上压块(201)和下压块(202)，所述上压块(201)底面开设有鼻梁线槽(204)，所述鼻梁线槽(204)顶面开设有裁剪孔(203)，所述裁剪孔(203)底面与推板槽出口端为同一平面。

9.根据权利要求1所述的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，其特征在于，所述升降杆(3)连接端为弧形槽结构。

10.根据权利要求8所述的一种折叠一体口罩机用鼻梁加工装置，其特征在于，所述上压块(201)顶面开设有安装槽，所述安装槽由下往上依次安装有归位弹簧(405)和升降杆(3)工作端。

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