CN216423273U - 一种可快速脱模的注塑模具 - Google Patents

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张超军
金松花
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Abstract

本实用新型提供了一种可快速脱模的注塑模具,适用于注塑模具技术领域,所述一种可快速脱模的注塑模具包括底板,所述底板上设有顶板,所述底板和顶板之间固定连接有侧板;注塑组件,活动设置于底板和顶板之间;推动组件,设置于底板上并与注塑组件相连接;以及传动组件,设置于顶板靠近底板的一侧并与注塑组件相连接,通过注塑组件,进行快速定位注塑操作,通过推动组件和传动组件,带动注塑组件进行移动,同时在注塑完成后进行快速脱模,提高注塑效率,具备快速定位注塑、稳定传动、快速脱模和提高工作效率的优点。

Description

一种可快速脱模的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体是涉及一种可快速脱模的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
目前的注塑模具虽然可以完成注塑操作,但是在注塑完成后,在脱模操作繁琐,需要人工手动脱模,降低了注塑脱模效率,加重了工作人员的工作负担,由上可见,现有的注塑模具存在脱模不便效率低的缺点,难以得到推广应用。
因此,需要提供一种可快速脱模的注塑模具,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种可快速脱模的注塑模具,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可快速脱模的注塑模具,包括:
底板,所述底板上设有顶板,所述底板和顶板之间固定连接有侧板;
注塑组件,活动设置于底板和顶板之间;
推动组件,设置于底板上并与注塑组件相连接;以及
传动组件,设置于顶板靠近底板的一侧并与注塑组件相连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述注塑组件包括:
注塑基板,设置于底板上;
注塑盖板,设置于顶板靠近注塑基板的一侧并与注塑基板配合,所述注塑盖板和注塑基板相互靠近的一侧均设有注塑腔;
定位孔,设置于注塑盖板靠近注塑基板的一侧;以及
定位柱,设置于注塑基板靠近注塑盖板的一侧并与定位孔配合。
作为本实用新型进一步的方案,所述推动组件包括:
第一工作箱,安装于底板上并与注塑基板滑动连接;
推动动力源,设置于第一工作箱内,所述推动动力源的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠的另一端与第一工作箱内壁转动连接;以及
螺纹件,与丝杠螺纹连接,所述螺纹件与注塑基板之间铰接有若干个活动杆。
作为本实用新型进一步的方案,所述传动组件包括:
第二工作箱,安装于顶板靠近第一工作箱的一侧并与注塑盖板滑动连接;
旋转齿轮,活动安装于第二工作箱内;
第一齿条,活动设置于第一工作箱和第二工作箱内并与旋转齿轮啮合连接,所述第一齿条和注塑基板之间固定连接有第一连接件;以及
第二齿条,活动设置于第二工作箱内并与旋转齿轮远离第一齿条的一侧啮合连接,所述第二齿条与注塑盖板之间固定连接有第二连接件。
作为本实用新型进一步的方案,所述传动组件还包括:
第一导向件,固定安装于第二工作箱内并与第二连接件滑动连接;
第二导向件,固定安装于第二工作箱内;以及
滑动件,与第二导向件滑动连接,所述滑动件与第一齿条固定连接。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过注塑组件,可以进行快速定位注塑操作,通过推动组件和传动组件,可以带动注塑组件进行移动,同时在注塑完成后进行快速脱模,提高注塑效率,具备快速定位注塑、稳定传动、快速脱模和提高工作效率的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中活动杆的结构示意图。
图3为实用新型实施例中注塑基板的结构示意图。
附图标记:1-底板、2-侧板、3-顶板、4-推动组件、401-第一工作箱、402-推动动力源、403-丝杠、404-螺纹件、405-活动杆、5-注塑组件、501-注塑基板、502-注塑盖板、503-定位孔、504-定位柱、505-注塑腔、6-传动组件、601-第二工作箱、602-旋转齿轮、603-第一齿条、604-第一连接件、605-第二齿条、606-第二连接件、607-第一导向件、608-第二导向件、609-滑动件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述一种可快速脱模的注塑模具包括底板1,所述底板1上设有顶板3,所述底板1和顶板3之间固定连接有侧板2;注塑组件5,活动设置于底板1和顶板3之间;推动组件4,设置于底板1上并与注塑组件5相连接;以及传动组件6,设置于顶板3靠近底板1的一侧并与注塑组件5相连接。
在本实施例中,通过底板1、侧板2和顶板3,可以对注塑组件5、推动组件4和传动组件6进行稳定的支撑,通过注塑组件5,可以完成注塑操作,通过推动组件4和传动组件6,可以带动注塑组件5相互靠近或远离,实现注塑和快速脱模,提高注塑效率。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1和图3,所述注塑组件5包括注塑基板501,设置于底板1上;注塑盖板502,设置于顶板3靠近注塑基板501的一侧并与注塑基板501配合,所述注塑盖板502和注塑基板501相互靠近的一侧均设有注塑腔505;定位孔503,设置于注塑盖板502靠近注塑基板501的一侧;以及定位柱504,设置于注塑基板501靠近注塑盖板502的一侧并与定位孔503配合。
在本实施例中,推动组件4和传动组件6工作,带动注塑基板501和注塑盖板502相互靠近,定位孔503和定位柱504相互配合,对注塑基板501和注塑盖板502的贴合进行有效导向,工作人员将注塑液注入注塑腔505内,实现注塑操作,注塑结束后,推动组件4和传动组件6工作,带动注塑基板501和注塑盖板502相互远离,实现脱模操作。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1和图2,所述推动组件4包括第一工作箱401,安装于底板1上并与注塑基板501滑动连接;推动动力源402,设置于第一工作箱401内,所述推动动力源402的输出端固定连接有丝杠403,所述丝杠403的另一端与第一工作箱401内壁转动连接;以及螺纹件404,与丝杠403螺纹连接,所述螺纹件404与注塑基板501之间铰接有若干个活动杆405。
在本实施例中,推动动力源402正向工作,丝杠403顺时针旋转,通过螺纹连接的方式带动螺纹件404向注塑基板501的正下方移动,通过若干个铰接的活动杆405,可以推动注塑基板501向靠近注塑盖板502的方向移动,并通过传动组件6带动注塑盖板502向靠近注塑基板501的方向移动,实现注塑基板501和注塑盖板502的贴合,便于注塑操作,当注塑完成后,推动动力源402反向工作,丝杠403逆时针旋转,螺纹件404向靠近推动动力源402的方向移动,通行若干个铰接的活动杆405,带动注塑基板501向远离注塑盖板502的方向移动,通过传动组件6,带动注塑盖板502向远离注塑基板501的方向移动,实现脱模操作,其中,推动动力源402可以为旋转电机或者为旋转气缸。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述传动组件6包括第二工作箱601,安装于顶板3靠近第一工作箱401的一侧并与注塑盖板502滑动连接;旋转齿轮602,活动安装于第二工作箱601内;第一齿条603,活动设置于第一工作箱401和第二工作箱601内并与旋转齿轮602啮合连接,所述第一齿条603和注塑基板501之间固定连接有第一连接件604;以及第二齿条605,活动设置于第二工作箱601内并与旋转齿轮602远离第一齿条603的一侧啮合连接,所述第二齿条605与注塑盖板502之间固定连接有第二连接件606。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述传动组件6还包括第一导向件607,固定安装于第二工作箱601内并与第二连接件606滑动连接;第二导向件608,固定安装于第二工作箱601内;以及滑动件609,与第二导向件608滑动连接,所述滑动件609与第一齿条603固定连接。
在本实施例中,当注塑基板501向靠近注塑盖板502方向移动时,通过第一连接件604带动第一齿条603向第二工作箱601内部移动,通过第一齿条603和旋转齿轮602的啮合连接以及第二齿条605和旋转齿轮602的啮合连接,带动第二齿条605向第一工作箱401移动,通过第二连接件606,带动注塑盖板502向注塑基板501的方向移动,实现注塑基板501和注塑盖板502的贴合连接,当注塑操作完成后,注塑基板501向远离注塑盖板502的方向移动,通过第一连接件604带动第一齿条603向第一工作箱401内部移动,通过齿轮齿条之间的啮合连接,带动第二齿条605向第二工作箱601内部移动,通过第二连接件606,带动注塑盖板502向远离注塑基板501的方向移动,实现脱模操作,通过第一导向件607,可以稳定第二齿条605和注塑盖板502的移动,通过第二导向件608和滑动件609,可以稳定第一齿条603的移动,提高装置的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可快速脱模的注塑模具,其特征在于,包括:
底板,所述底板上设有顶板,所述底板和顶板之间固定连接有侧板;
注塑组件,活动设置于底板和顶板之间,所述注塑组件包括注塑基板,设置于底板上;
注塑盖板,设置于顶板靠近注塑基板的一侧并与注塑基板配合,所述注塑盖板和注塑基板相互靠近的一侧均设有注塑腔;定位孔,设置于注塑盖板靠近注塑基板的一侧;定位柱,设置于注塑基板靠近注塑盖板的一侧并与定位孔配合;
推动组件,设置于底板上并与注塑组件相连接,所述推动组件包括第一工作箱,安装于底板上并与注塑基板滑动连接;推动动力源,设置于第一工作箱内,所述推动动力源的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠的另一端与第一工作箱内壁转动连接;螺纹件,与丝杠螺纹连接,所述螺纹件与注塑基板之间铰接有若干个活动杆;
以及传动组件,设置于顶板靠近底板的一侧并与注塑组件相连接,所述传动组件包括第二工作箱,安装于顶板靠近第一工作箱的一侧并与注塑盖板滑动连接;旋转齿轮,活动安装于第二工作箱内;第一齿条,活动设置于第一工作箱和第二工作箱内并与旋转齿轮啮合连接,所述第一齿条和注塑基板之间固定连接有第一连接件;第二齿条,活动设置于第二工作箱内并与旋转齿轮远离第一齿条的一侧啮合连接,所述第二齿条与注塑盖板之间固定连接有第二连接件。
2.根据权利要求1所述的可快速脱模的注塑模具,其特征在于,所述传动组件还包括:
第一导向件,固定安装于第二工作箱内并与第二连接件滑动连接;
第二导向件,固定安装于第二工作箱内;
以及滑动件,与第二导向件滑动连接,所述滑动件与第一齿条固定连接。
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