CN216264409U - 剪刀脚勾卡组装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种剪刀脚勾卡组装装置，包括：工作台；以及，设于所述工作台上的机架和转盘，所述转盘的四侧设有模座工位，所述模座工位包括：用于安装剪刀脚和按键中板模座的底座；以及，驱动所述底座移动的丝杆模组，所述机架设于所述转盘的上方、并安装有用于装配剪刀脚上模座的固定板，所述固定板对应于所述模座工位、并在远离所述模座工位的一面设有用于驱动上模座升降的驱动机构；本申请的装置不仅可用于剪刀脚模座和上模座的安装固定，而且设有的多个工位一次可同时装配多个键盘底板，能够有效提升剪刀脚的装配效率和质量以及减少人工的工作量。

Description

剪刀脚勾卡组装装置

技术领域

本申请涉及剪刀脚组装领域，特别涉及一种剪刀脚勾卡组装装置。

背景技术

剪刀脚结构是笔记本键盘的按键结构内常用的支撑结构之一，主要用于键帽的支撑与定位。目前，现有的剪刀脚在装配时需要采用大量的人工一个接一个地将脚刀脚上的卡槽卡到键盘中板上的勾卡中，存在安装效率低下、人工成本高、装配质量不稳定、难以保证合格率的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种剪刀脚勾卡组装装置，具有提高效率、降低人工成本和装配稳定的优点。

为达到上述目的，本申请的技术方案如下：

一种剪刀脚勾卡组装装置，包括：工作台；以及，设于所述工作台上的机架和转盘，所述转盘的四侧设有模座工位，所述模座工位包括：用于安装剪刀脚和按键中板模座的底座；以及，驱动所述底座移动的丝杆模组，所述机架设于所述转盘的上方、并安装有用于装配剪刀脚上模座的固定板，所述固定板对应于所述模座工位、并在远离所述模座工位的一面设有用于驱动上模座升降的驱动机构。

实现上述技术方案，模座工位用于安装带有剪刀脚和按键中板的模座，固定板用于安装抓取剪刀脚、并将剪刀脚装配到按键中板勾卡上的上模座，转盘用于带动模座工位转动，使模座工位旋转到上模座下方预设的位置，丝杆模组用于驱动模座上的剪刀脚或按键中板移动到上模座下方的预设位置，驱动机构用于驱动上模座升降，以便于上模座进行取料和装配。

作为本申请的一种技术方案，所述丝杆模组设置为电动滑台。

实现上述技术方案，用于精确控制所连接的底座移动。

作为本申请的一种技术方案，所述电动滑台包括：与底座连接的丝杆：以及，驱动所述丝杆转动的驱动电机和设于所述丝杆两侧与所述底座滑动连接的直线导轨。

实现上述技术方案，由驱动电动带动丝杆旋转，使丝杆所连接的底座在直线导轨上移动。

作为本申请的一种技术方案，所述底座上设有与所述直线导轨连接的滑槽和与所述丝杆连接的丝杆螺母。

实现上述技术方案，以便于丝杆通过丝杆螺母带动底座通过滑槽在直线导轨上滑动。

作为本申请的一种技术方案，所述底座上设有与模座连接的定位柱和螺丝孔。

实现上述技术方案，定位柱用于与模座上设有的定位孔进行定位，螺丝孔用于模座通过螺丝锁紧固定。

作为本申请的一种技术方案，所述转盘的底部设有转杆，所述转杆上设有齿轮，所述齿轮与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与所述工作台上设有的驱动电机连接。

实现上述技术方案，由驱动电机通过转轴带动所连接的驱动齿轮，使驱动齿轮所连接的齿轮带动转杆上的转盘在工作台上转动。

作为本申请的一种技术方案，所述工作台上设有容纳所述转盘和所述转杆的第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽中设有与所述转杆连接的轴承，所述第一凹槽中设有与所述转盘连接的支撑台。

实现上述技术方案，以便于转盘通过轴承在支撑台上转动，其中，支撑台用于支撑转盘的受力。

作为本申请的一种技术方案，所述固定板的四侧设有与所述上模座连接的导向杆。

实现上述技术方案，一方面可用于上模座的安装定位，另一方面可用于上模座的升降导向。

作为本申请的一种技术方案，所述驱动电机设置为伺服电机，所述伺服电机与伺服控制器电连接。

实现上述技术方案，由伺服控制器精确控制伺服电机转轴的转动。

作为本申请的一种技术方案，所述驱动机构设置为气缸，所述气缸的缸体设于所述固定板、并通过气管与气体电磁阀连接，所述气缸上的活塞杆穿过所述固定板、用于与上模座连接。

实现上述技术方案，由气缸通过活塞杆驱动所连接的上模座进行升降。

综上所述，本申请具有如下有益效果：

本申请实施例通过提供一种剪刀脚勾卡组装装置，包括：工作台；以及，设于所述工作台上的机架和转盘，所述转盘的四侧设有模座工位，所述模座工位包括：用于安装剪刀脚和按键中板模座的底座；以及，驱动所述底座移动的丝杆模组，所述机架设于所述转盘的上方、并安装有用于装配剪刀脚上模座的固定板，所述固定板对应于所述模座工位、并在远离所述模座工位的一面设有用于驱动上模座升降的驱动机构；本申请的装置不仅可用于剪刀脚模座和上模座的安装固定，而且设有的多个工位一次可同时装配多个键盘中板，能够有效提升剪刀脚的装配效率和质量以及减少人工的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中的俯视图。

图2为本申请实施例中的模座工位在转盘上的示意图。

图3为本申请实施例中的局部剖面示意图。

图4为本申请实施例中的模座工位示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、工作台；2、机架；3、转盘；4、模座工位；5、底座；6、丝杆模组；7、固定板；8、驱动机构；9、丝杆；10、驱动电机；11、直线导轨；12、定位柱；13、螺丝孔；14、转杆；15、齿轮；16、驱动齿轮；17、轴承；18、支撑台；19、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种剪刀脚勾卡组装装置，参照图1、图2和图3所示，包括：工作台1；以及，设于工作台1上的机架2和转盘3，转盘3的四侧设有模座工位4，模座工位4包括：用于安装剪刀脚和按键中板模座的底座5；以及，驱动底座5移动的丝杆模组6，机架2设于转盘3的上方、并安装有用于装配剪刀脚上模座的固定板7，固定板7对应于模座工位4、并在远离模座工位4的一面设有用于驱动上模座升降的驱动机构8。

在本实施例中，参照图3和图4所示，模座工位4用于安装带有剪刀脚和按键中板的模座5，固定板7用于安装抓取剪刀脚、并将剪刀脚装配到按键中板勾卡上的上模座，转盘3用于带动模座工位4转动，使模座工位4旋转到上模座下方预设的位置，丝杆模组6用于驱动模座上的剪刀脚或按键中板移动到上模座下方的预设位置，驱动机构8用于驱动上模座升降，以便于上模座进行取料和装配。

在本实施例中，参照图4所示，丝杆模组6设置为电动滑台，电动滑台包括：与底座5连接的丝杆9：以及，驱动丝杆9转动的驱动电机10和设于丝杆9两侧与底座5滑动连接的直线导轨11，底座5上设有与直线导轨11连接的滑槽和与丝杆9连接的丝杆螺母，丝杆9通过联轴器与驱动电机10的转轴连接。具体的，由驱动电机10通过联轴器带动所连接的丝杆9，使丝杆9带动丝杆螺母所连接的底座5通过滑槽在直线导轨11上移动。

在本实施例中，参照图3所示，驱动机构8设为气缸，气缸的缸体设于固定板7、并通过气管与气体电磁阀连接，气缸上的活塞杆穿过固定板7、用于与上模座连接。在其它实施例中，驱动机构8可以设为油缸。

在本实施例中，参照图4所示，底座5上设有与模座连接的定位柱12和螺丝孔13，定位柱12用于与模座上设有的定位孔进行定位，螺丝孔用于模座通过螺丝锁紧固定。

在本实施例中，参照图3所示，转盘3的底部设有转杆14，转杆14上设有齿轮15，齿轮15与驱动齿轮16连接，驱动齿轮16与工作台1上设有的驱动电机10连接，驱动电机10通过转轴带动所连接的驱动齿轮16，使驱动齿轮16所连接的齿轮15带动转杆14上的转盘4在工作台1上转动，工作台1上设有容纳转盘3和转杆14的第一凹槽和第二凹槽，第二凹槽中设有与转杆14连接的轴承17，第一凹槽中设有与转盘3连接的支撑台18，以便于转盘3通过轴承17在支撑台18上转动，其中，支撑台18用于支撑转盘3的受力。

在本实施例中，参照图3所示，固定板7的四侧设有与上模座连接的导向杆19，导向杆19一方面可用于上模座的安装定位，另一方面可用于上模座的升降导向。

在本实施例中，驱动电机10设置为伺服电机，伺服电机与伺服控制器电连接，由伺服控制器精确控制伺服电机转轴的转动。

具体的，在实际使用时，由驱动电机10通过转轴带动所连接的驱动齿轮16，使驱动齿轮16所连接的齿轮15带动转杆14上的转盘4在工作台1上转动，使转盘4上的模座工位4移动到固定板7的下侧，然后，由丝杆模组6驱动底座5上的模座，将模座上放置剪刀脚的位置移动到固定板7底部上模座的下侧，由固定板7上的驱动机构8驱动上模座下降，由上模座抓取模座上的剪刀脚，并在剪刀脚被抓取后，由丝杆模组6驱动底座5上的模座，将模座上的按键中板移动到上模座的下侧，然后，由驱动机构8驱动上模座下降，由上模座将抓取的剪刀脚装配到按键中板上的勾卡上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种剪刀脚勾卡组装装置，包括：工作台(1)；以及，设于所述工作台(1)上的机架(2)和转盘(3)，其特征在于，所述转盘(3)的四侧设有模座工位(4)，所述模座工位(4)包括：用于安装剪刀脚和按键中板模座的底座(5)；以及，驱动所述底座(5)移动的丝杆模组(6)，所述机架(2)设于所述转盘(3)的上方、并安装有用于装配剪刀脚上模座的固定板(7)，所述固定板(7)对应于所述模座工位(4)、并在远离所述模座工位(4)的一面设有用于驱动上模座升降的驱动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种剪刀脚勾卡组装装置，其特征在于，所述丝杆模组(6)设置为电动滑台。

3.根据权利要求2所述的一种剪刀脚勾卡组装装置，其特征在于，所述电动滑台包括：与底座(5)连接的丝杆(9)：以及，驱动所述丝杆(9)转动的驱动电机(10)和设于所述丝杆(9)两侧与所述底座(5)滑动连接的直线导轨(11)。

4.根据权利要求3所述的一种剪刀脚勾卡组装装置，其特征在于，所述底座(5)上设有与所述直线导轨(11)连接的滑槽和与所述丝杆(9)连接的丝杆螺母。

5.根据权利要求4所述的一种剪刀脚勾卡组装装置，其特征在于，所述底座(5)上设有与模座连接的定位柱(12)和螺丝孔(13)。

6.根据权利要求1所述的一种剪刀脚勾卡组装装置，其特征在于，所述转盘(3)的底部设有转杆(14)，所述转杆(14)上设有齿轮(15)，所述齿轮(15)与驱动齿轮(16)连接，所述驱动齿轮(16)与所述工作台(1)上设有的驱动电机(10)连接。

7.根据权利要求6所述的一种剪刀脚勾卡组装装置，其特征在于，所述工作台(1)上设有容纳所述转盘(3)和所述转杆(14)的第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽中设有与所述转杆(14)连接的轴承(17)，所述第一凹槽中设有与所述转盘(3)连接的支撑台(18)。

8.根据权利要求1所述的一种剪刀脚勾卡组装装置，其特征在于，所述固定板(7)的四侧设有与所述上模座连接的导向杆(19)。

9.根据权利要求6所述的一种剪刀脚勾卡组装装置，其特征在于，所述驱动电机(10)设置为伺服电机，所述伺服电机与伺服控制器电连接。

10.根据权利要求1所述的一种剪刀脚勾卡组装装置，其特征在于，所述驱动机构(8)设置为气缸，所述气缸的缸体设于所述固定板(7)、并通过气管与气体电磁阀连接，所述气缸上的活塞杆穿过所述固定板(7)、用于与上模座连接。

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