CN213257600U - 线路板焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了线路板焊接治具,包括底座,所述底座的表面固定安装有搁置板,所述底座的表面安装有轴承,所述轴承的内侧固定连接有驱动杆,所述驱动杆的表面连接有升降块,所述升降块的下表面滑动连接有定位板。该治具通过转动转盘带动驱动杆转动,通过驱动杆带动升降块沿导向柱向下移动利用定位板抵接线路板能够很好的对搁置板表面的线路板进行定位;沿限位槽推动定位板移动,能够调节定位板的位置,从而方便对不同尺寸线路板线路板的边缘进行抵接限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接治具技术领域,具体为线路板焊接治具。
背景技术
线路板焊接工序中,线路板一般包括焊接面与线路面,焊接时先将元件放置在线路面,使得焊接头穿过线路板上的焊接孔,再将线路板翻转过来,在焊接面上实现焊接,这一过程中将焊接元件紧贴焊接面才能实现更好的焊接效果。
在实际操作中大多都是直接把线路板放在工作台上,或者放在垫具上,然后进行焊接。此外,以此工序为基础的传统工艺存在了不少弊端,使得焊接的安全性受到极大的影响,线路板缺乏固定,容置导致焊接线路板位移偏差而影响焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供线路板焊接治具,以解决线路板焊接治具却对线路板定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:线路板焊接治具,包括底座,所述底座的表面固定安装有搁置板,所述底座的表面安装有轴承,所述轴承的内侧固定连接有驱动杆,所述驱动杆的表面连接有升降块,所述升降块的下表面滑动连接有定位板。
优选的,所述升降块的下表面设置有滑动槽,滑动槽的侧壁对称设置有限位槽,限位槽及滑动槽的内侧滑动连接有定位板,定位板滑动连接在滑动槽内侧通过限位槽防止定位板从滑动槽内掉落,所述滑动槽的表面均匀设置有定位孔,通过移动定位板,通过定位销插入不同的定位孔内侧对定位板的位置进行限定。
优选的,所述定位板的上表面设置有安装槽,安装槽的内侧滑动设置有定位销,定位销的一端与安装槽之间设置有弹簧,定位销的一端插入定位孔的内侧,定位板滑动连接在限位槽及滑动槽内侧通过定位销插入定位孔内侧进行定位。
优选的,所述驱动杆的上端焊接有转盘,通过转盘方便转动驱动杆带动升降块沿导向柱上下移动。
优选的,所述底座的表面焊接有导向柱,导向柱的表面滑动设置有升降块,升降块通过导向柱进行限位,防止转动驱动杆时带动升降块转动。
优选的,所述定位板的下表面设置有防滑垫,防滑垫采用耐温橡胶材质,通过防滑垫增加与线路板之间的摩擦力从而对搁置板表面的线路板能够很好的定位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该治具通过转动转盘带动驱动杆转动,通过驱动杆带动升降块沿导向柱向下移动利用定位板抵接线路板能够很好的对搁置板表面的线路板进行定位;沿限位槽推动定位板移动,能够调节定位板的位置,从而方便对不同尺寸线路板线路板的边缘进行抵接限位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构连接正视图;
图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图;
图3为本实用新型的整体结构俯视图;
图4为本实用新型的升降块剖面图。
图中:1底座、11轴承、12搁置板、13驱动杆、14转盘、15导向柱、2升降块、21滑动槽、22限位槽、23定位孔、3定位板、31安装槽、32定位销、33弹簧、34防滑垫。
具体实施方式
请参阅图1与图2,线路板焊接治具,包括底座1,底座1的表面固定安装有搁置板12,底座1的表面安装有轴承11,轴承11的内侧固定连接有驱动杆13,驱动杆13的表面连接有升降块2,升降块2的下表面滑动连接有定位板3。
请参阅图1,升降块2的下表面设置有滑动槽21,滑动槽21的侧壁对称设置有限位槽22,限位槽22及滑动槽21的内侧滑动连接有定位板3,定位板3滑动连接在滑动槽21内侧通过限位槽22防止定位板3从滑动槽21内掉落,滑动槽21的表面均匀设置有定位孔23,通过移动定位板3,通过定位销32插入不同的定位孔23内侧对定位板3的位置进行限定。
请参阅图2与图4,定位板3的上表面设置有安装槽31,安装槽31的内侧滑动设置有定位销32,定位销32的一端与安装槽31之间设置有弹簧33,定位销32的一端插入定位孔23的内侧,定位板3滑动连接在限位槽22及滑动槽21内侧通过定位销32插入定位孔23内侧进行定位。
请参阅图2与图3,驱动杆13的上端焊接有转盘14,通过转盘14方便转动驱动杆13带动升降块2沿导向柱15上下移动。
请参阅图1与图2,底座1的表面焊接有导向柱15,导向柱15的表面滑动设置有升降块2,升降块2通过导向柱15进行限位,防止转动驱动杆13时带动升降块2转动。
请参阅图1,定位板3的下表面设置有防滑垫34,防滑垫34采用耐温橡胶材质,通过防滑垫34增加与线路板之间的摩擦力从而对搁置板12表面的线路板能够很好的定位。
本实用新型在具体实施时:该治具使用时,通过转动转盘14带动驱动杆13转动,因为驱动杆13的表面螺纹连接有升降块2,且升降块2通过驱动杆13转动会沿导向柱15向下移动,在向下移动的过程中,通过升降块2带动定位板3向下抵接线路板,能够很好的对搁置板12表面的线路板进行定位;定位板3滑动连接在滑动槽21与限位槽22的内侧,通过定位销32插入定位孔23内侧进行定位,沿限位槽22推动定位板3移动,定位销32受力会沿安装槽31向内移动,从而推动定位板3移动调节定位板3的位置,以此能够方便通过定位板3对不同尺寸线路板线路板的边缘进行抵接限位。
Claims (6)
1.线路板焊接治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定安装有搁置板(12),所述底座(1)的表面安装有轴承(11),所述轴承(11)的内侧固定连接有驱动杆(13),所述驱动杆(13)的表面连接有升降块(2),所述升降块(2)的下表面滑动连接有定位板(3)。
2.根据权利要求1所述的线路板焊接治具,其特征在于:所述升降块(2)的下表面设置有滑动槽(21),滑动槽(21)的侧壁对称设置有限位槽(22),限位槽(22)及滑动槽(21)的内侧滑动连接有定位板(3),所述滑动槽(21)的表面均匀设置有定位孔(23)。
3.根据权利要求1所述的线路板焊接治具,其特征在于:所述定位板(3)的上表面设置有安装槽(31),安装槽(31)的内侧滑动设置有定位销(32),定位销(32)的一端与安装槽(31)之间设置有弹簧(33),定位销(32)的一端插入定位孔(23)的内侧。
4.根据权利要求1所述的线路板焊接治具,其特征在于:所述驱动杆(13)的上端焊接有转盘(14)。
5.根据权利要求1所述的线路板焊接治具,其特征在于:所述底座(1)的表面焊接有导向柱(15),导向柱(15)的表面滑动设置有升降块(2)。
6.根据权利要求1所述的线路板焊接治具,其特征在于:所述定位板(3)的下表面设置有防滑垫(34)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN202022134795.9U Active CN213257600U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 线路板焊接治具 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022134795.9U patent/CN213257600U/zh active Active
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