CN210854368U - 一种用于堆叠的升降工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于堆叠的升降工作台,包括工作台和升降装置;所述升降装置包括有升降台、定位杆、导向模块和驱动装置;所述导向模块和所述驱动模块均固定安装于所述工作台,所述升降台与所述导向模块可滑动连接,所述升降台可在所述工作台内升降;本实用新型结构简单,成本较低,可以控制工件的堆叠平面始终与工作台平齐,可以智能控制堆叠数量,有利于降低堆叠人员劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件堆叠领域,尤其涉及一种用于堆叠的升降工作台。
背景技术
目前市场上的工件的堆叠作业中自动化水平较低,通常通过人工进行堆叠,在堆叠的时候,工件一件件往上叠加,高度也不断的升高,就会对堆叠的操作造成困难,比如难以定位对齐工件等;另外,堆叠的时候还需要人工对堆叠的数量进行数数,是一件比较繁琐的事情,增加了操作人员的负担,人工数数容易出现差错,造成次品,或者产品返件重新堆叠等,生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种用于堆叠的升降工作台,解决堆叠平面升高对堆叠作业造成困难,人工对堆叠工件数数容易出现差错,生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种用于堆叠的升降工作台,包括:工作台和升降装置。
优选地,所述升降装置包括有升降台、定位杆、导向模块和驱动模块;所述导向模块和所述驱动模块均固定安装于所述工作台,所述升降台滑动连接于所述导向模块。
优选地,所述升降台设有定位孔,所述定位杆穿过所述定位孔并固定安装于所述工作台。
优选地,所述工作台包括有框架、工作台面、定位板和储物单元。
优选地,所述储物单元设于所述框架的一侧;所述定位板固定安装于所述框架;所述工作台面固定安装于所述框架,且所述工作台面设有槽孔。
优选地,所述工作台上还设有控制按钮模块,所述控制按钮模块设有两个急停按钮。
优选地,所述定位杆垂直于地面设置。
优选地,所述升降台包括有工作面板、肋板和安装板。
优选地,所述工作面板水平设置,所述肋板固定安装于所述工作面板的两侧,所述安装板设于所述工作面板的一侧,与所述工作面板和肋板固定连接。
优选地,所述导向模块包括有滑块和导轨,所述滑块固定安装于所述升降台,所述导轨固定安装于所述工作台,所述滑块与所述导轨滑动连接。
优选地,所述驱动模块包括电机、同步轮、同步带、丝杆、轴承座、丝杆螺母和连接块。
优选地,所述电机通过所述同步带和同步轮带动所述丝杆转动,所述丝杆通过轴承座安装于所述工作台,所述丝杆上的丝杆螺母固定连接所述连接块,所述连接块与所述升降台固定连接。
优选地,所述升降装置还设有行程控制模块,所述行程控制模块包括感应件、铝型材和行程开关。
优选地,所述感应件安装于所述升降台的一侧,所述铝型材固定安装于所述框架与所述感应件同侧,所述行程开关设于所述铝型材上。
本实用新型一种用于堆叠的升降工作台的有益效果:
1、本实用新型提供的一种用于堆叠的升降工作台,在堆叠作业的时候可以利用定位杆对工件进行定位,并让工作平面下降,解决由于堆叠工件的高度上升,给堆叠作业带来困难的问题;
2、本实用新型还提供有行程控制模块,可以通过所述升降台行程的控制来控制堆叠工件的高度与数量,不需要人工进行数数,降低操作人员的劳动强度,提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型升降装置的结构示意图;
图3为本实用新型行程控制模块的结构示意图;
图4为本实用新型驱动模块的结构示意图;
图5为本实用新型整体外形结构的示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 工作台 | 211 | 工作面板 | 244 | 丝杆 |
11 | 框架 | 212 | 肋板 | 245 | 丝杆螺母 |
12 | 工作台面 | 213 | 安装板 | 246 | 轴承座 |
120 | 槽孔 | 22 | 定位杆 | 247 | 连接块 |
13 | 定位板 | 23 | 导向模块 | 25 | 行程控制模块 |
14 | 储物单元 | 231 | 滑块 | 251 | 感应件 |
15 | 控制按钮模块 | 232 | 导轨 | 252 | 铝型材 |
151 | 急停按钮 | 24 | 驱动模块 | 253 | 行程开关 |
2 | 升降装置 | 241 | 电机 | ||
21 | 升降台 | 242 | 同步轮 | ||
210 | 定位孔 | 243 | 同步带 |
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本实用新型提出一种用于堆叠的升降工作台,包括工作台1和升降装置2。
进一步的,所述升降装置2包括有升降台21、定位杆22、导向模块23 和驱动模块24;所述导向模块23和所述驱动模块24均固定安装于所述工作台1,所述升降台21滑动连接于所述导向模块23,所述升降台21通过所述驱动模块24提供动力,并通过所述导向模块23做升降运动。
进一步的,所述升降台21设有定位孔210,所述定位杆22穿过所述定位孔210并固定安装于所述工作台1,所述定位杆22垂直于地面设置,在操作人员堆叠作业的时候,所述升降台21上升至最高点,与工作台1的台面平齐,所述定位杆22提供定位作用,所述定位杆22垂直于地面有利于更好地定位,保证定位杆22不会歪斜,工件定位更准确;操作人员通过定位杆22可以很容易地把工件堆叠起来,相应地控制升降装置2下降,使工作平面始终保持,不会因为工件堆叠太高而难以操作,降低堆叠难度,加快工作效率。
进一步的,所述工作台1包括有框架11、工作台面12、定位板13、储物单元14以及若干板金件;所述储物单元14设于所述框架11的一侧,所述储物单元14可以为操作人员提供储物空间,可以放置控制升降平台的控制器或者操作人员工作所需的用具等。
进一步的,所述定位板13固定安装于所述框架11,所述定位板13上设有安装孔,用以安装定位杆22;所述工作台面12固定安装于所述框架11上方,且所述工作台面12设有槽孔120,在工作最初时,所述升降台21则位于槽孔120的中央位置,当工件一件件地堆叠起来的时候,升降台21就会从槽孔120的位置不断往下降,使工作平面始终保持,降低堆叠难度。
进一步的,在本实施例中,所述工作台1上还设有控制按钮模块15,所述控制按钮模块15包括有上升按钮、下降按钮、暂停按钮和急停按钮151,所述急停按钮151设有两个,在所述工作台1上两侧各设置一个,因为在堆叠作业中,常常需要两位操作人员进行合作,分别位于所述工作台1的两侧,因此分别为两个工位设置两个急停按钮151,有利于操作人员发现问题第一时间能启动急停按钮151,防止问题进一步扩大。特别指出的是,本实用新型并不限定所述控制按钮模块15中按钮的种类和数量,如有需要可以由本行业的技术人员根据实际需要对按钮进行相应的添加或删减。
进一步的,所述升降台21包括有工作面板211、肋板212和安装板213;所述工作面板211水平设置,所述肋板212固定安装于所述工作面板211的两侧,所述安装板213设于所述工作面板211的一侧,与所述工作面板211 和肋板212固定连接。工件的堆叠在所述工作面板211上进行,水平设置的工作面板211能保证工件的水平,可以准确的通过定位杆22进行堆叠而不产生偏移,操作人员也能更好的进行堆叠操作,提高效率。
进一步的,本实施例中所述的导向模块23包括有滑块231和导轨232,所述滑块231固定安装于所述升降台21,所述导轨232固定安装于所述工作台1,所述滑块231与所述导轨232滑动连接,由于滑块231与升降台21固定连接,因此所述滑块231带动着所述升降台21滑动运动,沿着所述导轨232 作升降运动;需要说明的是本实用新型的导向模块23不仅限于导轨232与滑块231,只要能对升降台21的升降运动作导向的装置都是可行的。
进一步的,所述的驱动模块24,主要的作用就是为所述升降台21提供升降运动的动力,本实施例中,所述驱动模块24包括电机241、同步轮242、同步带243、丝杆244、轴承座246、丝杆螺母245和连接块247,所述电机 241固定安装于所述工作台1框架11,所述丝杆244通过所述轴承座246安装固定于所述工作台1框架11,所述电机241带动所述丝杆244转动;具体的,在所述电机241的输出端以及所述丝杆244的一端设有所述同步轮242,并利用所述同步带243把所述电机241的旋转动力传动到所述丝杆244上;所述丝杆244上设有所述丝杆螺母245,所述丝杆螺母245随着所述丝杆244 的转动作上下运动,所述丝杆螺母245固定连接所述连接块247,所述连接块 247与所述升降台21固定连接,因此,所述丝杆螺母245的上下运动带动所述升降台21做升降运动。需要说明的是本实施例只提供了所述驱动模块24 的一种实施方式,本领域技术人员可以根据需要更换所述驱动模块24,只要能够为所述升降台21提供升降运动的驱动模块24都是可行的。
进一步的,所述升降装置2还设有行程控制模块25,述行程控制模块25 包括感应件251、铝型材252和行程开关253,所述感应件251安装于所述升降台21的一侧,所述铝型材252固定安装于所述框架11一侧并与所述感应件251同侧,所述行程开关253设于所述铝型材252上,可以通过感应件251 感应所述升降台21的位置,具体的,所述行程开关253设有三个,上中下各分布一个行程开关253,所述上行程开关253主要功能是限位与定位初始位置,当所述上行程开关253感应到所述升降台21,所述升降台21停止运动并位于初始位置;所述下行程开关253主要功能为限位,防止升降台21超出运动范围造成工作台1的损坏;中行程开关253主要功能是控制堆叠的高度,具体的,堆叠作业不断进行,所述升降台21就会不断下降,中行程开关253设定在预先设置调整好的高度,当所述升降台21到达中行程开关253所述升降台 21就会停止,堆叠作业相应完成,此时堆叠的高度就是预先设定的堆叠高度,控制所述升降台21上升取出堆叠工件;因此,只要控制中行程开关253就可以控制堆叠工件的高度,不需要人工对堆叠的工件数量进行数数,减少了操作人员的劳动力,还提高了生产的效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于堆叠的升降工作台,其特征在于:包括工作台和升降装置;
所述升降装置包括有升降台、定位杆、导向模块和驱动模块;所述导向模块和所述驱动模块均固定安装于所述工作台,所述升降台滑动连接于所述导向模块;
所述升降台设有定位孔,所述定位杆穿过所述定位孔并固定安装于所述工作台。
2.根据权利要求1所述的一种用于堆叠的升降工作台,其特征在于:所述工作台包括有框架、工作台面、定位板和储物单元;
所述储物单元设于所述框架的一侧;
所述定位板固定安装于所述框架;
所述工作台面固定安装于所述框架,且所述工作台面设有槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于堆叠的升降工作台,其特征在于:所述工作台上还设有控制按钮模块,所述控制按钮模块设有两个急停按钮。
4.根据权利要求1所述的一种用于堆叠的升降工作台,其特征在于:所述定位杆垂直于地面设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于堆叠的升降工作台,其特征在于:所述升降台包括有工作面板、肋板和安装板;
所述工作面板水平设置,所述肋板固定安装于所述工作面板的两侧,所述安装板设于所述工作面板的一侧,与所述工作面板和肋板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于堆叠的升降工作台,其特征在于:所述导向模块包括有滑块和导轨,所述滑块固定安装于所述升降台,所述导轨固定安装于所述工作台,所述滑块与所述导轨滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于堆叠的升降工作台,其特征在于:所述驱动模块包括电机、同步轮、同步带、丝杆、轴承座、丝杆螺母和连接块;
所述电机通过所述同步带和同步轮带动所述丝杆转动,所述丝杆通过轴承座安装于所述工作台,所述丝杆上的丝杆螺母固定连接所述连接块,所述连接块与所述升降台固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种用于堆叠的升降工作台,其特征在于:
所述升降装置还设有行程控制模块,所述行程控制模块包括感应件、铝型材和行程开关;
所述感应件安装于所述升降台的一侧,所述铝型材固定安装于所述框架与所述感应件同侧,所述行程开关设于所述铝型材上。
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CN112874894A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 广东鑫光智能系统有限公司 | 一种板材分拣生产线中的板材暂存库、及其存取方法 |
KR102326470B1 (ko) * | 2020-12-17 | 2021-11-12 | 조근현 | 상하역 구조를 갖는 작업대 |
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