CN220782879U - 半自动锁螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了半自动锁螺丝机，包括机台，机台顶端的中心位置处设有第三丝杆传动结构，第三丝杆传动结构一侧的外表面设有第三旋转驱动件，第三丝杆传动结构的顶端滑动安装有置件台，第三丝杆传动结构一侧的机台顶端设有限位导轨组件，第三丝杆传动结构远离限位导轨组件一侧的机台顶端设有第一丝杆传动结构，第一丝杆传动结构的顶端滑动安装有第二丝杆传动结构，第二丝杆传动结构的表面滑动连接有升降架，升降架的顶端安装有升降驱动件。本实用新型不仅能够前后左右按需调节螺丝锁紧件的位置，进而方便对工件的指定位置进行锁紧螺丝作业，还保障了螺丝锁紧件对工件螺丝的锁紧效果，而且提高了锁螺丝机操控时的便捷性。

Description

半自动锁螺丝机

技术领域

本实用新型涉及锁螺丝机技术领域，具体为半自动锁螺丝机。

背景技术

锁螺丝机作为对工件进行螺丝锁紧的设备，能够代替人工进行高效的锁紧螺丝操作，为了提升对工件锁紧螺丝的效率，因而需使用到相应的锁螺丝机。

参考公开号为CN204053448U的半自动锁螺丝机，其包括机架、螺丝送料器以及螺丝电批组件，机架包括底座和底部固定杆，底部固定杆下端固定在底座上，上端连接升降杆，升降杆上端连接螺丝送料器固定杆，螺丝送料器固定杆上端连接顶部固定杆，顶部固定杆的外端垂下钢绳，钢绳的下端连接螺丝电批组件，该锁螺丝机通过设置平衡机构，使螺丝对位精准度提高，扩大了工作面积，而且调高装置结构简单、安全可靠，可节约生产成本，提高工作效率，根据上述可知，该锁螺丝机虽能够将螺丝锁紧于工件的表面，但通常不便于自动化调节螺丝锁紧件的位置，难以对工件的指定位置进行锁紧螺丝作业，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供半自动锁螺丝机，以解决上述背景技术中提出锁螺丝机虽能够将螺丝锁紧于工件的表面，但通常不便于自动化调节螺丝锁紧件的位置，难以对工件的指定位置进行锁紧螺丝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：半自动锁螺丝机，包括机台，所述机台顶端的中心位置处设有第三丝杆传动结构，所述第三丝杆传动结构一侧的外表面设有第三旋转驱动件，所述第三丝杆传动结构的顶端滑动安装有置件台，所述第三丝杆传动结构一侧的机台顶端设有限位导轨组件，所述第三丝杆传动结构远离限位导轨组件一侧的机台顶端设有第一丝杆传动结构，所述第一丝杆传动结构的顶端滑动安装有第二丝杆传动结构，所述第二丝杆传动结构的表面滑动连接有升降架，所述升降架的顶端安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端通过支座设有两组承载架，所述承载架表面的一端通过支座安装有电动推杆，所述电动推杆的底端设有上滑座，所述上滑座位置处的承载架表面设有条形导轨，所述条形导轨与上滑座滑动连接。

优选的，所述第二丝杆传动结构一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件，所述第一丝杆传动结构一侧的外表面设有第一旋转驱动件，以便驱动第一丝杆传动结构进行运转。

优选的，所述第二丝杆传动结构远离第二旋转驱动件一侧的外壁上设有轨块，所述轨块的顶端与限位导轨组件的外壁滑动连接，以便对第二丝杆传动结构的移动幅度进行限位。

优选的，所述第三丝杆传动结构一侧的机台顶端通过支座设有控制面板，以便对该锁螺丝机进行操控处理。

优选的，所述上滑座的顶端安装有第四旋转驱动件，所述第四旋转驱动件的底端贯穿上滑座并设有螺丝锁紧件，以便对工件进行锁紧螺丝作业。

优选的，所述第四旋转驱动件外侧的条形导轨表面滑动连接有下滑座，所述下滑座的顶端设有联动柱，所述联动柱远离下滑座的一端与上滑座的底端相连接，以便对螺丝锁紧件的转动幅度进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半自动锁螺丝机不仅能够前后左右按需调节螺丝锁紧件的位置，进而方便对工件的指定位置进行锁紧螺丝作业，还保障了螺丝锁紧件对工件螺丝的锁紧效果，而且提高了锁螺丝机操控时的便捷性；

(1)通过第一旋转驱动件驱动第一丝杆传动结构进行运转，使得第二丝杆传动结构位于第一丝杆传动结构的顶部进行前后滑移，同时轨块位于限位导轨组件的外壁进行滑移，以确保第二丝杆传动结构前后移动时的稳定性，再通过第二旋转驱动件驱动第二丝杆传动结构进行运转，即可使升降架左右移动，即可前后左右按需调节螺丝锁紧件的位置，从而方便对工件的指定位置进行锁紧螺丝作业；

(2)通过电动推杆推动上滑座向下移动，使得上滑座位于条形导轨的表面进行滑移，以降低螺丝锁紧件升降过程中产生偏移的现象，同时下滑座位于条形导轨的表面同步滑移，使得下滑座始终能够对螺丝锁紧件的转动幅度进行限位，从而保障了螺丝锁紧件对工件螺丝的锁紧效果；

(3)通过第三旋转驱动件驱动第三丝杆传动结构进行运转，使得置件台位于第三丝杆传动结构的顶部进行滑移，即可前后调节工件的位置，以进一步方便对工件的指定位置进行锁紧螺丝作业，从而提高了锁螺丝机操控时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型置件台俯视三维结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型承载架侧视放大结构示意图。

图中：1、机台；2、控制面板；3、置件台；4、限位导轨组件；5、第一丝杆传动结构；6、第二丝杆传动结构；7、升降架；8、承载架；9、第三丝杆传动结构；10、第三旋转驱动件；11、轨块；12、第一旋转驱动件；13、第二旋转驱动件；14、升降驱动件；15、第四旋转驱动件；16、螺丝锁紧件；17、上滑座；18、下滑座；19、联动柱；20、条形导轨；21、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：半自动锁螺丝机，包括机台1，机台1顶端的中心位置处设有第三丝杆传动结构9，第三丝杆传动结构9一侧的机台1顶端通过支座设有控制面板2；

使用时，通过控制面板2的设置，以便对该锁螺丝机进行操控处理；

第三丝杆传动结构9一侧的外表面设有第三旋转驱动件10，第三丝杆传动结构9的顶端滑动安装有置件台3，第三丝杆传动结构9一侧的机台1顶端设有限位导轨组件4，第三丝杆传动结构9远离限位导轨组件4一侧的机台1顶端设有第一丝杆传动结构5，第一丝杆传动结构5的顶端滑动安装有第二丝杆传动结构6，第二丝杆传动结构6一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件13，第一丝杆传动结构5一侧的外表面设有第一旋转驱动件12；

使用时，通过第一旋转驱动件12的设置，以便驱动第一丝杆传动结构5进行运转；

第二丝杆传动结构6远离第二旋转驱动件13一侧的外壁上设有轨块11，轨块11的顶端与限位导轨组件4的外壁滑动连接；

使用时，通过轨块11位于限位导轨组件4的外壁进行滑移，以便对第二丝杆传动结构6的移动幅度进行限位；

第二丝杆传动结构6的表面滑动连接有升降架7，升降架7的顶端安装有升降驱动件14，升降驱动件14的底端通过支座设有两组承载架8，承载架8表面的一端通过支座安装有电动推杆21，电动推杆21的底端设有上滑座17，上滑座17的顶端安装有第四旋转驱动件15，第四旋转驱动件15的底端贯穿上滑座17并设有螺丝锁紧件16；

使用时，通过第四旋转驱动件15带动螺丝锁紧件16进行旋转，以便对工件进行锁紧螺丝作业；

第四旋转驱动件15外侧的条形导轨20表面滑动连接有下滑座18，下滑座18的顶端设有联动柱19，联动柱19远离下滑座18的一端与上滑座17的底端相连接；

使用时，通过下滑座18的设置，以便对螺丝锁紧件16的转动幅度进行限位；

上滑座17位置处的承载架8表面设有条形导轨20，条形导轨20与上滑座17滑动连接。

本申请实施例在使用时，首先将工件放置于置件台3的顶端，通过电动推杆21推动上滑座17向下移动，使得上滑座17位于条形导轨20的表面进行滑移，以降低螺丝锁紧件16升降过程中产生偏移的现象，同时下滑座18位于条形导轨20的表面同步滑移，使得下滑座18始终能够对螺丝锁紧件16的转动幅度进行限位，当螺丝锁紧件16接触于工件表面的螺丝时，因第四旋转驱动件15带动螺丝锁紧件16高速旋转，即可对工件进行锁紧螺丝工艺处理，另者升降驱动件14能够经支座带动两组承载架8进行升降处理，以便按需调节螺丝锁紧件16的高度，之后通过第三旋转驱动件10驱动第三丝杆传动结构9进行运转，使得置件台3位于第三丝杆传动结构9的顶部进行滑移，即可前后调节工件的位置，以方便对工件的指定位置进行锁紧螺丝作业，最后通过第一旋转驱动件12驱动第一丝杆传动结构5进行运转，使得第二丝杆传动结构6位于第一丝杆传动结构5的顶部进行前后滑移，同时轨块11位于限位导轨组件4的外壁进行滑移，以确保第二丝杆传动结构6前后移动时的稳定性，再通过第二旋转驱动件13驱动第二丝杆传动结构6进行运转，即可使升降架7左右移动，即可前后左右按需调节螺丝锁紧件16的位置，从而完成该锁螺丝机的使用。

Claims (6)

1.半自动锁螺丝机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端的中心位置处设有第三丝杆传动结构(9)，所述第三丝杆传动结构(9)一侧的外表面设有第三旋转驱动件(10)，所述第三丝杆传动结构(9)的顶端滑动安装有置件台(3)，所述第三丝杆传动结构(9)一侧的机台(1)顶端设有限位导轨组件(4)，所述第三丝杆传动结构(9)远离限位导轨组件(4)一侧的机台(1)顶端设有第一丝杆传动结构(5)，所述第一丝杆传动结构(5)的顶端滑动安装有第二丝杆传动结构(6)，所述第二丝杆传动结构(6)的表面滑动连接有升降架(7)，所述升降架(7)的顶端安装有升降驱动件(14)，所述升降驱动件(14)的底端通过支座设有两组承载架(8)，所述承载架(8)表面的一端通过支座安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的底端设有上滑座(17)，所述上滑座(17)位置处的承载架(8)表面设有条形导轨(20)，所述条形导轨(20)与上滑座(17)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的半自动锁螺丝机，其特征在于：所述第二丝杆传动结构(6)一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件(13)，所述第一丝杆传动结构(5)一侧的外表面设有第一旋转驱动件(12)。

3.根据权利要求2所述的半自动锁螺丝机，其特征在于：所述第二丝杆传动结构(6)远离第二旋转驱动件(13)一侧的外壁上设有轨块(11)，所述轨块(11)的顶端与限位导轨组件(4)的外壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的半自动锁螺丝机，其特征在于：所述第三丝杆传动结构(9)一侧的机台(1)顶端通过支座设有控制面板(2)。

5.根据权利要求1所述的半自动锁螺丝机，其特征在于：所述上滑座(17)的顶端安装有第四旋转驱动件(15)，所述第四旋转驱动件(15)的底端贯穿上滑座(17)并设有螺丝锁紧件(16)。

6.根据权利要求5所述的半自动锁螺丝机，其特征在于：所述第四旋转驱动件(15)外侧的条形导轨(20)表面滑动连接有下滑座(18)，所述下滑座(18)的顶端设有联动柱(19)，所述联动柱(19)远离下滑座(18)的一端与上滑座(17)的底端相连接。