CN216190956U - 一种真空旋盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空旋盖装置，包括机架、真空罩、安装轴以及顶升机构，真空罩开口朝下设置且连接有抽真空机构，真空罩上竖直设置有多个转轴，转轴连接有驱动机构，转轴的底端伸入真空罩内并设置有旋盖头，安装轴竖直并能够转动地设置于机架上，安装轴上水平设置托架，托架上沿安装轴的周向承载有至少两个托盘，托盘上设置有多个放置槽，托盘于安装轴转动的过程中能够依次位于真空罩的正下方并使其上的放置槽与旋盖头相对应，顶升机构用于在托盘位于真空罩的正下方时控制托盘升降。根据本实用新型实施例的真空旋盖装置，不仅能够同时对多个食品罐进行旋盖，旋盖效率高，而且能够使食品罐内保持一定的真空度，进而能够延长食品的保质期。

Description

一种真空旋盖装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌装设备，特别涉及一种真空旋盖装置。

背景技术

部分食品(例如剁椒)在制备完成后需要灌装至食品罐内，以延长自身保质期。而旋盖机则是食品灌装工序中的一种常用设备，其主要用于将瓶盖旋紧在食品罐上。

传统的旋盖机虽然能够用于旋盖，但是存在以下弊端：首先，传统的旋盖机同一时间内只能够对一个食品罐进行旋盖，旋盖效率低。其次，传统的旋盖机旋盖后会在食品罐内保留较多的空气，进而食品罐内容易滋生细菌，从而导致食品保质期缩短。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种真空旋盖装置，不仅能够同时对多个食品罐进行旋盖，旋盖效率高，而且能够使食品罐内保持一定的真空度，进而能够延长食品的保质期。

根据本实用新型实施例的真空旋盖装置，包括：

机架；

真空罩，开口朝下地设置于所述机架上，所述真空罩连接有抽真空机构，所述真空罩上竖直设置有多个转轴，所述转轴连接有驱动机构，所述转轴的底端伸入所述真空罩内并设置有旋盖头；

安装轴，竖直并能够转动地设置于所述机架上，所述安装轴上水平设置托架，所述托架上沿所述安装轴的周向承载有至少两个托盘，所述托盘上设置有多个用于放置食品罐的放置槽，所述托盘于所述安装轴转动的过程中能够依次位于所述真空罩的正下方并使其上的所述放置槽与所述旋盖头相对应；

顶升机构，用于在所述托盘位于所述真空罩的正下方时控制所述托盘升降。

根据本实用新型实施例的真空旋盖装置，至少具有如下技术效果：

使用本实用新型实施例的真空旋盖装置时，首先将装有食品的食品罐放置于其中一个托盘的放置槽内，并将食品罐的瓶盖适配地放置于食品罐的瓶口处，之后转动安装轴，当安装轴转动设定角度使该托盘上的放置槽刚好位于对应的旋盖头的正下方，也就是食品罐刚好位于对应的旋盖头的正下方时，停止安装轴的转动并操作顶升机构运行，顶升机构即可顶升托盘，使食品罐朝上移动至其上的瓶盖伸入真空罩内并顶持旋盖头，最后启动驱动机构和抽真空机构，驱动机构即可控制转轴转动，转轴从而带动旋盖头转动，由于瓶盖顶持旋盖头，进而旋盖头即可通过自身与瓶盖之间的摩擦力带动瓶盖转动，从而能够同时对多个食品罐进行旋盖，旋盖效率高。在旋盖的同时，抽真空机构能够对真空罩内抽真空，从而间接对食品罐内抽真空，使食品罐内保持一定的真空度，进而能够延长食品的保质期。

根据本实用新型的一些实施例，所述托架上设置有限位机构，所述限位机构用于在所述托盘升降时防止所述托盘沿水平方向发生偏移。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位机构包括竖直设置于所述托架上的至少两根导向杆，所述托盘上对应设置有导向孔并通过所述导向孔滑动套设所述导向杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括第一电机、驱动齿轮以及齿条，所述第一电机竖直设置于所述机架上，所述驱动齿轮同轴设置于所述第一电机的输出轴上，所述齿条沿水平方向滑动安装于所述真空罩的上方并与所述驱动齿轮啮合，所述转轴上同轴设置有与所述齿条啮合的从动齿轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述托盘的上端于食品罐上的瓶盖顶持所述旋盖头时紧贴所述真空罩侧壁的底端。

根据本实用新型的一些实施例，所述真空罩侧壁的底端沿周向设置有环形密封垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述放置槽的底端设置有缓冲层，所述缓冲层由弹性橡胶制备而成。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装轴上同轴设置有第一齿轮，所述机架上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一齿轮与所述机架之间设置有回转支承。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装轴与所述机架之间设置有角度传感器，所述机架上设置有控制器，所述驱动机构、所述顶升机构、所述第二电机以及所述角度传感器均与所述控制器连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为托盘处于另一状态时的结构示意图；

附图标记：

机架100；真空罩200、转轴201、旋盖头202、第一电机203、驱动齿轮204、齿条205、从动齿轮206、环形密封垫207；安装轴300、托架301、托盘302、放置槽303、导向杆304、缓冲层305、第一齿轮306、第二电机307、第二齿轮308、回转支承309、角度传感器310、控制器311；顶升机构400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的真空旋盖装置。

根据本实用新型实施例的真空旋盖装置，如图1和图2所示，包括；

机架100；

真空罩200，开口朝下地设置于机架100上，真空罩200连接有抽真空机构，真空罩200上竖直设置有多个转轴201，转轴201连接有驱动机构，转轴201的底端伸入真空罩200内并设置有旋盖头202；

安装轴300，竖直并能够转动地设置于机架100上，安装轴300上水平设置托架301，托架301上沿安装轴300的周向承载有至少两个托盘302，托盘302上设置有多个用于放置食品罐的放置槽303，托盘302于安装轴300转动的过程中能够依次位于真空罩200的正下方并使其上的放置槽303与旋盖头202相对应；

顶升机构400，用于在托盘302位于真空罩200的正下方时控制托盘302升降。

需要使用本实用新型实施例的真空旋盖装置时，首先将装有食品的食品罐放置于其中一个托盘302的放置槽303内，并将食品罐的瓶盖适配地放置于食品罐的瓶口处，之后转动安装轴300，当安装轴300转动设定角度使该托盘302上的放置槽303刚好位于对应的旋盖头202的正下方，也就是食品罐刚好位于对应的旋盖头202的正下方时，停止安装轴300的转动并操作顶升机构400运行，顶升机构400即可顶升托盘302，使食品罐朝上移动至其上的瓶盖伸入真空罩200内并顶持旋盖头202，最后启动驱动机构和抽真空机构，驱动机构即可控制转轴201转动，转轴201从而带动旋盖头202转动，由于瓶盖顶持旋盖头202，进而旋盖头202即可通过自身与瓶盖之间的摩擦力带动瓶盖转动，从而能够同时对多个食品罐进行旋盖，旋盖效率高。在旋盖的同时，抽真空机构能够对真空罩200内抽真空，从而间接对食品罐内抽真空，使食品罐内保持一定的真空度，进而能够延长食品的保质期。

需要说明的是，在对其中一个托盘302上的食品罐进行旋盖时，工作人员可以将其它待旋盖的食品罐放置于其它托盘302上的放置槽303内，从而不需要停止设备的运行即可源源不断地对食品罐进行旋盖，加工效率更高。抽真空机构可以是真空泵或者真空发生器或者其它的结构，只需要能够对真空罩200内进行抽真空即可。顶升机构400可以包括竖直设置于机架100上的顶升气缸，顶升气缸内滑动设置有活塞杆，活塞杆的顶端水平设置有顶板，启动顶升气缸，顶升气缸即可通过活塞杆控制顶板上下移动，顶板从而顶持托盘302底端并带动托盘302上下移动。当然，顶升机构400也可以是其它结构，例如可以是油缸或者直线电机。旋盖头202可以是水平设置且与瓶盖相适配的圆板结构，旋盖头202的底端可以设置有防滑条纹，进而能够增加旋盖头202与食品罐的瓶盖之间的摩擦力，从而能够防止旋盖头202在旋盖的过程中出现打滑现象而影响旋盖效果。旋盖头202的边沿可以向下延伸形成有环形限位板，当瓶盖顶持旋盖头202的底端时，环形限位板能够防止瓶盖沿水平方向发生移动。可以理解的是，旋盖头202可以是两个、三个或者三个以上，一个托盘302上的放置槽303的数量可以与旋盖头202的数量相同或者少于旋盖头202的数量，只需要托盘302位于真空罩200的正下方时，该托盘302上的食品罐的瓶盖能够顶持到旋盖头202即可。转轴201可以通过轴承安装于真空罩200的顶端，转轴201的底端伸入真空罩200内，转轴201的顶端可以位于真空罩200的上方并连接驱动机构。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，托架301上设置有限位机构，限位机构用于在托盘302升降时防止托盘302沿水平方向发生偏移。设置限位机构，使得托盘302只会沿设定的竖直方向上下移动，而不会沿水平方向发生偏移，从而使得食品罐上升的过程中会一直位于对应的旋盖头202的下方，进而方便旋盖头202与食品罐的瓶盖更好地贴合，从而更加方便旋盖头202进行旋盖。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，限位机构包括竖直设置于托架301上的至少两根导向杆304，托盘302上对应设置有导向孔并通过导向孔滑动套设导向杆304。通过导向杆304与导向孔即可防止托盘302沿水平方向发生偏移，结构简单，此外，通过设置至少两根导向杆304，进而能够防止顶升机构顶升托盘302的过程中，托盘302出现翻倒现象。当然，限位机构也可以是其它的结构，例如，可以将导向杆304设置在托盘302上，将导向孔设置在托架301上，也可以在托架301上竖直设置导轨，在托盘302上对应设置滑块，滑块沿导轨的长度方向滑动安装于导轨上即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，驱动机构包括第一电机203、驱动齿轮204以及齿条205，第一电机203竖直设置于机架100上，驱动齿轮204同轴设置于第一电机203的输出轴上，齿条205沿水平方向滑动安装于真空罩200的上方并与驱动齿轮204啮合，转轴201上同轴设置有与齿条205啮合的从动齿轮206。可以在真空罩200的上端设置安装架，安装架上沿水平方向设置由滑槽，齿条205滑动安装于滑槽内。启动第一电机203，第一电机203即可带动驱动齿轮204转动，由于齿条205与驱动齿轮204啮合，进而驱动齿轮204即可带动齿条205沿长度方向滑动，由于齿条205与所有的从动齿轮206啮合，齿条205即可同时带动所有的从动齿轮206转动，从而能够间接带动所有的旋盖头202转动，旋盖头202从而能够对真空罩200内所有的食品罐同时进行旋盖，操作简单，省时省力，旋盖效率高。当然，驱动机构也可以是其它的结构，例如，可以是每个转轴201均连接一个电机，一个电机单独控制一个转轴201转动，从而一个电机单独控制一个食品罐进行旋盖。

在本实用新型的一些实施例中，托盘302的上端于食品罐上的瓶盖顶持旋盖头202时紧贴真空罩200侧壁的底端。也就是在旋盖时托盘302的上端会紧贴真空罩200侧壁的底端，进而在旋盖时能够使真空罩200内保持相对密封的状态，进而使得抽真空机构抽真空时能够减少外界空气进入到真空罩200内，从而使得抽真空机构的抽真空效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，真空罩200侧壁的底端沿周向设置有环形密封垫207。不仅能够进一步提高旋盖时真空罩200内的密封性，从而使得抽真空机构的抽真空效果更好。而且环形密封垫207一般具有弹性，进而能够提供一个缓冲作用，能够降低真空罩200与托盘302接触时的刚性冲击力，进而能够避免真空罩200与托盘302接触时出现损坏，从而能够提高真空罩200与托盘302的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，放置槽303的底端设置有缓冲层305，缓冲层305由弹性橡胶制备而成。缓冲层305能够提高一个缓冲，进而能够减少食品罐受到的刚性冲击力，防止食品罐在瓶盖顶持旋盖头202时遭到损坏。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，安装轴300上同轴设置有第一齿轮306，机架100上竖直设置有第二电机307，第二电机307的输出轴上同轴设置有第二齿轮308，第二齿轮308与第一齿轮306啮合。启动第二电机307，即可带动第二齿轮308转动，由于第二齿轮308与第一齿轮306啮合，进而能够间接控制安装轴300转动，操作方便，省时省力。此外，通过设置第一齿轮306和第二齿轮308之间的传动比，能够控制安装轴300的转速，实用性更好。当然，安装轴300也可以通过第二电机307直接进行驱动，此外，安装轴300也可以是人工进行转动，具体的，可以在安装轴300上设置手柄，人工转动手柄即可控制安装轴300转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，第一齿轮306与机架100之间设置有回转支承309。具体的，可以是回转支承309的内圈设置于机架100上，回转支承309的外圈与第一齿轮306连接。设置回转支承309，使得安装轴300的转动更加平稳，支撑更加稳固。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，安装轴300与机架100之间设置有角度传感器310，机架100上设置有控制器311，驱动机构、顶升机构400、第二电机307以及角度传感器310均与控制器311连接。当安装轴300转动设定角度时，角度传感器310即可感应并发出信号给控制器311，控制器311从而控制第二电机307停止运行，之后控制器311控制顶升机构400顶升托盘302，当瓶盖顶持旋盖头202时，控制器311控制驱动机构运行，从而进行旋盖，自动化程度更好，操作更加方便，加工效率更高。

需要说明的是，角度传感器310可以是市场上常见的角度传感器310，其工作原理和过程在此不再赘述，控制器311可以是PLC控制器或者工业计算机。此外，驱动机构、顶升机构400、第二电机307以及角度传感器310均可以与控制器311电性连接或者通信连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种真空旋盖装置，其特征在于，包括：

机架(100)；

真空罩(200)，开口朝下地设置于所述机架(100)上，所述真空罩(200)连接有抽真空机构，所述真空罩(200)上竖直设置有多个转轴(201)，所述转轴(201)连接有驱动机构，所述转轴(201)的底端伸入所述真空罩(200)内并设置有旋盖头(202)；

安装轴(300)，竖直并能够转动地设置于所述机架(100)上，所述安装轴(300)上水平设置托架(301)，所述托架(301)上沿所述安装轴(300)的周向承载有至少两个托盘(302)，所述托盘(302)上设置有多个用于放置食品罐的放置槽(303)，所述托盘(302)于所述安装轴(300)转动的过程中能够依次位于所述真空罩(200)的正下方并使其上的所述放置槽(303)与所述旋盖头(202)相对应；

顶升机构(400)，用于在所述托盘(302)位于所述真空罩(200)的正下方时控制所述托盘(302)升降。

2.根据权利要求1所述的真空旋盖装置，其特征在于，所述托架(301)上设置有限位机构，所述限位机构用于在所述托盘(302)升降时防止所述托盘(302)沿水平方向发生偏移。

3.根据权利要求2所述的真空旋盖装置，其特征在于，所述限位机构包括竖直设置于所述托架(301)上的至少两根导向杆(304)，所述托盘(302)上对应设置有导向孔并通过所述导向孔滑动套设所述导向杆(304)。

4.根据权利要求1所述的真空旋盖装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(203)、驱动齿轮(204)以及齿条(205)，所述第一电机(203)竖直设置于所述机架(100)上，所述驱动齿轮(204)同轴设置于所述第一电机(203)的输出轴上，所述齿条(205)沿水平方向滑动安装于所述真空罩(200)的上方并与所述驱动齿轮(204)啮合，所述转轴(201)上同轴设置有与所述齿条(205)啮合的从动齿轮(206)。

5.根据权利要求1所述的真空旋盖装置，其特征在于，所述托盘(302)的上端于食品罐上的瓶盖顶持所述旋盖头(202)时紧贴所述真空罩(200)侧壁的底端。

6.根据权利要求5所述的真空旋盖装置，其特征在于，所述真空罩(200)侧壁的底端沿周向设置有环形密封垫(207)。

7.根据权利要求1所述的真空旋盖装置，其特征在于，所述放置槽(303)的底端设置有缓冲层(305)，所述缓冲层(305)由弹性橡胶制备而成。

8.根据权利要求1所述的真空旋盖装置，其特征在于，所述安装轴(300)上同轴设置有第一齿轮(306)，所述机架(100)上设置有第二电机(307)，所述第二电机(307)的输出轴上同轴设置有第二齿轮(308)，所述第二齿轮(308)与所述第一齿轮(306)啮合。

9.根据权利要求8所述的真空旋盖装置，其特征在于，所述第一齿轮(306)与所述机架(100)之间设置有回转支承(309)。

10.根据权利要求8所述的真空旋盖装置，其特征在于，所述安装轴(300)与所述机架(100)之间设置有角度传感器(310)，所述机架(100)上设置有控制器(311)，所述驱动机构、所述顶升机构(400)、所述第二电机(307)以及所述角度传感器(310)均与所述控制器(311)连接。

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